一种高温箱式炉的制作方法

本技术涉及箱式炉，具体为一种高温箱式炉。

背景技术：

1、高温箱式炉又名马弗炉，适用于电力、煤炭、商检、环保、冶金、化工等行业，严格按照国标(gb/t212)要求设计生产的，对马弗炉的升温速度，温度恒定，加热时间进行自动控制；采用新型轻质耐火保温材料，保温性能好。

2、高温箱式炉适用的行业十分广泛，需要的对各种的材料进行加热，如板材物料，在对单个板材物料进行加热时，物料平放在加热炉中，使得物料的下表面与加热炉的内底壁紧密贴合，容易出现受热不均的情况出现；

3、当同时对多个板材物料进行加热时，多个物料叠放在加热炉中，物料之间贴合紧密，更容易造成多个物料的受热不均，因此我们提出了一种便于对板材物料加热的高温箱式炉。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种高温箱式炉，以解决上述背景技术中提出在对单个板材物料进行加热时，物料平放在加热炉中，使得物料的下表面与加热炉的内底壁紧密贴合，容易出现受热不均的情况出现；当同时对多个板材物料进行加热时，多个物料叠放在加热炉中，物料之间贴合紧密，更容易造成多个物料的受热不均的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高温箱式炉，包括：

5、箱炉，所述箱炉的正面装配有箱门；

6、炉体，所述炉体嵌设在箱炉的正面，所述炉体的正面开设有加热腔，且所述加热腔两侧的内壁上均固定连接有多个加热棒；

7、所述加热腔的内部设置有支架组件；

8、所述支架组件包括底座和多个分隔条，所述底座放置在加热腔的内底壁上，多个所述分隔条均设置在底座的上方，用于分隔放置多个板材物料。

9、优选的，所述炉体的正面开设有密封槽，且所述箱门的背面固定连接有密封垫，且密封垫与密封槽的内壁相贴合。

10、优选的，所述加热腔的内底壁上开设有四个卡槽，所述底座的下表面固定连接有四个卡块，且四个所述卡块的底端分别插接在四个卡槽的内壁上；

11、所述底座上表面的四角处均固定连接有支撑杆。

12、优选的，处于同一侧的两个支撑杆的顶端之间固定连接有支撑条，所述支撑条开设有多个上下贯通的限位槽。

13、优选的，所述分隔条两端的下表面均固定连接有限位块，所述限位块插接在对应的限位槽的内壁上。

14、本实用新型公开了一种高温箱式炉，其具备的有益效果如下：

15、1、该高温箱式炉，通过设置的支架组件，将需要加热的多个板材物料分别放置在多个分隔条之间，同时使得多个板材物料的底部与底座的上表面相贴合，此时多个板材物料被竖向放置，同时多个板材物料之间通过多个分隔条进行分隔，不会紧密贴合，关闭箱门后，多个加热棒对加热腔的内部进行加热，进而对多个板材物料同时进行加热，因多个板材物料竖向放置，且不会紧密贴合，使其在加热的过程中不会出现受热不均的情况出现。

16、2、该高温箱式炉，将支架组件和多个板材物料放入到加热腔中，并使得底座下表面的四个卡块分别插入在四个卡槽的内壁上，从而可以对底座的位置进行固定，进而对多个板材物料的位置进行固定。

技术特征：

1.一种高温箱式炉，包括：

2.根据权利要求1所述的一种高温箱式炉，其特征在于：所述炉体(2)的正面开设有密封槽(203)，且所述箱门(101)的背面有密封垫，且密封垫与密封槽(203)的内壁相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种高温箱式炉，其特征在于：所述加热腔(201)的内底壁上开设有四个卡槽(303)，所述底座(301)的下表面有四个卡块(304)，且四个所述卡块(304)的底端分别插接在四个卡槽(303)的内壁上；

4.根据权利要求3所述的一种高温箱式炉，其特征在于：处于同一侧的两个支撑杆(305)的顶端之间有支撑条(306)，所述支撑条(306)开设有多个上下贯通的限位槽(307)。

5.根据权利要求4所述的一种高温箱式炉，其特征在于：所述分隔条(302)两端的下表面均有限位块(308)，所述限位块(308)插接在对应的限位槽(307)的内壁上。

技术总结
本技术公开一种高温箱式炉，涉及箱式炉领域。该高温箱式炉，包括：箱炉，所述箱炉的正面装配有箱门；炉体，所述炉体嵌设在箱炉的正面，所述炉体的正面开设有加热腔，且所述加热腔两侧的内壁上均固定连接有多个加热棒；所述加热腔的内部设置有支架组件；所述支架组件包括底座和多个分隔条，所述底座放置在加热腔的内底壁上。该高温箱式炉，通过设置的支架组件，将需要加热的多个板材物料分别放置在多个分隔条之间，多个加热棒对加热腔的内部进行加热，进而对多个板材物料同时进行加热，因多个板材物料竖向放置，且不会紧密贴合，使其在加热的过程中不会出现受热不均的情况出现。

技术研发人员：张顺安,张明亮
受保护的技术使用者：上海贵尔机械设备有限公司
技术研发日：20221108
技术公布日：2024/1/12