本技术涉及高压加热器隔板,尤其涉及一种高压加热器隔板。
背景技术:
1、高压加热器隔板存在隔板冲刷现象,所谓冲刷现象是指热力介质具备一定的质量和速度,其高速流体粒子对热力部件产生磨损现象,破坏表面光滑平整。现有技术的高压加热器隔板设计存在过多的泄漏点、隔板人孔门边板在焊接拼装过程中精度不高、电焊应力使边板变形,加上隔板人孔门边板在高温高压下容易变形、使密封垫片不能完全压死,而形成泄漏面、其后迅速被冲蚀成较大的泄漏点导致高加分隔板短路,并使边板、压板及压紧螺杆冲蚀损坏,造成高加给水短路,使高加给水温度降低,降低机组热效率。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
2、鉴于上述现有高压加热器隔板存在的问题,提出了本实用新型。
3、因此,本实用新型目的是提供一种高压加热器隔板。
4、为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:作为本实用新型所述高压加热器隔板的一种优选方案,其中:一种高压加热器隔板,包括,安装组件,包括隔板和人孔,所述人孔设置于所述隔板上;以及,紧固组件,包括压板和紧固部件,所述压板设置于所述人孔上,所述紧固部件设置于所述压板上。
5、作为本实用新型所述高压加热器隔板的一种优选方案,其中:所述人孔包括边板,所述边板设置于所述人孔外侧。
6、作为本实用新型所述高压加热器隔板的一种优选方案,其中:所述紧固部件包括盲孔螺杆和螺帽,所述盲孔螺杆设置于所述边板上,所述螺帽设置于所述盲孔螺杆上。
7、作为本实用新型所述高压加热器隔板的一种优选方案,其中:所述盲孔螺杆和螺帽皆由不锈钢材质制成。
8、作为本实用新型所述高压加热器隔板的一种优选方案,其中:所述盲孔螺杆包括螺纹部和光滑部,所述螺帽表面也是光滑的圆弧状。
9、作为本实用新型所述高压加热器隔板的一种优选方案,其中:所述边板里设若干个盲孔。
10、作为本实用新型所述高压加热器隔板的一种优选方案,其中:所述压板里若设干个通孔。
11、作为本实用新型所述高压加热器隔板的一种优选方案,其中:所述边板和所述压板皆存在若干个直径大小一致的连接孔。
12、作为本实用新型所述高压加热器隔板的一种优选方案,其中:所述辅助组件包括把手,所述把手设置于所述压板上。
13、作为本实用新型所述高压加热器隔板的一种优选方案,其中:所述把手的外表为圆弧形状,所述把手的个数为两个。
14、本实用新型的有益效果:通过对高压加热器隔板改造,解决了高压加热器隔板存在的泄漏、焊接拼接精度不高使边板变形以及边板与压板之间的连接方式等问题,增高了整体结构的耐高温,抗磨损,机械性,提高了加热器运行的安全性,保证了加热器系统投入率,减少了加热器内水侧短路风险,提升了换热效果,达到节能降耗的目的,提高机组经济性。
1.一种高压加热器隔板,其特征在于:包括,
2.根据权利要求1所述的高压加热器隔板,其特征在于:所述人孔(102)包括边板(102a),所述边板(102a)设置于所述人孔(102)外侧。
3.根据权利要求2所述的高压加热器隔板,其特征在于:所述紧固部件(202)包括盲孔螺杆(202a)和螺帽(202b),所述盲孔螺杆(202a)设置于所述边板(102a)上,所述螺帽(202b)设置于所述盲孔螺杆(202a)上。
4.根据权利要求3所述的高压加热器隔板,其特征在于:所述盲孔螺杆(202a)和螺帽(202b)皆由不锈钢材质制成。
5.根据权利要求4所述的高压加热器隔板,其特征在于:所述盲孔螺杆(202a)包括螺纹部和光滑部,所述螺帽(202b)表面也是光滑的圆弧状。
6.根据权利要求3~5任一所述的高压加热器隔板,其特征在于:所述边板(102a)里设若干个盲孔。
7.根据权利要求3~5任一所述的高压加热器隔板,其特征在于:所述压板(201)里设若干个通孔。
8.根据权利要求7所述的高压加热器隔板,其特征在于:所述边板(102a)和所述压板(201)皆存在若干个直径大小一致的连接孔。
9.根据权利要求1~5任一所述的高压加热器隔板,其特征在于:还包括辅助组件(300),所述辅助组件(300)包括把手(301),所述把手(301)设置于所述压板(201)上。
10.根据权利要求9所述的高压加热器隔板,其特征在于:所述把手(301)的外表为圆弧形状,所述把手(301)的个数为两个。