一种用于PCB电路板加工用的烘干设备的制作方法

一种用于pcb电路板加工用的烘干设备
技术领域
1.本实用新型涉及一种用于pcb电路板加工用的烘干设备。


背景技术：

2.pcb在制造完成之后，超过这个保质期就需要对pcb进行烘烤，要不然容易使pcb在smt上线生产时，产生pcb爆板的问题，烘烤可以消除pcb板的内应力，也就是稳定了pcb的尺寸。经过烘烤的板在翘曲度方面有比较大的改善，烘烤的优点：烘烤后能使焊盘里的水分烘干，加强焊接效果，减少虚焊、修补率等，pcb电路板加工用烘干装置是一种用于pcb电路板加工完成后的烘干装置，其在烘干装置的领域中得到了广泛的使用。
3.现有的pcb电路板加工用烘干装置在使用中，多组pcb烘干时易出现烘干不均匀的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于pcb电路板加工用的烘干设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于pcb电路板加工用的烘干设备，包括烘干设备、旋转齿轮、上盖和内桶,烘干设备设有朝上开口的第一内腔，第一内腔的内壁上设有一内凹的轨道，轨道内设有旋转齿轮，第一内腔下端设有热风设备，热风设备的出风管道设置第一内腔中，朝上开口的第一内腔的上方开口由上盖闭合和开启，第一内腔内设有内桶，内桶外壁的台阶面架设在旋转齿轮的内壁上端，旋转齿轮外壁上的齿牙与烘干设备内的驱动电机的电机轴上的主动齿轮外的齿牙啮合，内桶下端开设进气口，热风设备的出风管道插入进气口中，内桶中设有pcb电路板固定卡槽。
6.进一步的，第一内腔的内壁高于内桶在第一内腔中上端，且高出部分上设有循环集气孔，循环集气孔通过通道连接热风设备的第一进气孔。
7.进一步的，内桶上端铰接金属网一端，金属网上端设有旋转竖立及平铺的拉把。
8.进一步的，内桶下端形成喇叭状，喇叭状中央为进气口。
9.进一步的，热风设备的出风管道设置第一内腔的中央。
10.进一步的，上盖可密封盖合在第一内腔上将其密封；上盖中央还设有透明观察口。
11.进一步的，接热风设备的第一进气孔还连通外界。
12.进一步的，旋转齿轮的内壁上端和内桶外壁的台阶面上设有啮合的第二齿牙。
13.进一步的，旋转齿轮的内壁上端和内桶外壁的台阶面上设有相互配合的卡合结构。
14.本实用新型的有益效果是：旋转齿轮的设置带动内桶在第一内腔中按照设定转速缓慢旋转，达到烘干均匀彻底的效果；循环集气孔的设计合理利用资源。
附图说明
15.图1是本实用新型结构示意图。
16.图2是上盖结构示意图。
17.图3是旋转齿轮结构示意图。
18.图4是内桶结构示意图。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图1-4，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例1参照附图1-4，一种用于pcb电路板加工用的烘干设备，包括烘干设备1、旋转齿轮4、上盖3和内桶2,烘干设备设有朝上开口的第一内腔5，第一内腔的内壁上设有一内凹的轨道，轨道内设有旋转齿轮，第一内腔下端设有热风设备7，热风设备的出风管道8设置第一内腔中，朝上开口的第一内腔的上方开口由上盖闭合和开启，第一内腔内设有内桶，内桶外壁的台阶面架设在旋转齿轮的内壁上端，旋转齿轮外壁上的齿牙与烘干设备内的驱动电机的电机轴上的主动齿轮9外的齿牙啮合，内桶下端开设进气口6，热风设备的出风管道插入进气口中，内桶中设有pcb电路板固定卡槽10。
21.一种用于pcb电路板加工用的烘干设备，第一内腔的内壁高于内桶在第一内腔中上端，且高出部分上设有循环集气孔11，循环集气孔通过通道12连接热风设备的第一进气孔。
22.一种用于pcb电路板加工用的烘干设备，内桶上端铰接金属网一端，金属网上端设有旋转竖立及平铺的拉把。
23.一种用于pcb电路板加工用的烘干设备，内桶下端形成喇叭状，喇叭状中央为进气口。
24.一种用于pcb电路板加工用的烘干设备，热风设备的出风管道设置第一内腔的中央。
25.一种用于pcb电路板加工用的烘干设备，上盖可密封盖合在第一内腔上将其密封；上盖中央还设有透明观察口13。
26.一种用于pcb电路板加工用的烘干设备，接热风设备的第一进气孔还连通外界。
27.一种用于pcb电路板加工用的烘干设备，旋转齿轮的内壁上端和内桶外壁的台阶面上设有啮合的第二齿牙。
28.一种用于pcb电路板加工用的烘干设备，旋转齿轮的内壁上端和内桶外壁的台阶面上设有相互配合的卡合结构。
29.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于pcb电路板加工用的烘干设备，包括烘干设备、旋转齿轮、上盖和内桶,其特征在于：烘干设备设有朝上开口的第一内腔，第一内腔的内壁上设有一内凹的轨道，轨道内设有旋转齿轮，第一内腔下端设有热风设备，热风设备的出风管道设置第一内腔中，朝上开口的第一内腔的上方开口由上盖闭合和开启，第一内腔内设有内桶，内桶外壁的台阶面架设在旋转齿轮的内壁上端，旋转齿轮外壁上的齿牙与烘干设备内的驱动电机的电机轴上的主动齿轮外的齿牙啮合，内桶下端开设进气口，热风设备的出风管道插入进气口中，内桶中设有pcb电路板固定卡槽。2.根据权利要求1所述的一种用于pcb电路板加工用的烘干设备，其特征在于：第一内腔的内壁高于内桶在第一内腔中上端，且高出部分上设有循环集气孔，循环集气孔通过通道连接热风设备的第一进气孔。3.根据权利要求1所述的一种用于pcb电路板加工用的烘干设备，其特征在于：内桶上端铰接金属网一端，金属网上端设有旋转竖立及平铺的拉把。4.根据权利要求1所述的一种用于pcb电路板加工用的烘干设备，其特征在于：内桶下端形成喇叭状，喇叭状中央为进气口。5.根据权利要求1所述的一种用于pcb电路板加工用的烘干设备，其特征在于：热风设备的出风管道设置第一内腔的中央。6.根据权利要求1所述的一种用于pcb电路板加工用的烘干设备，其特征在于：上盖可密封盖合在第一内腔上将其密封；上盖中央还设有透明观察口。7.根据权利要求2所述的一种用于pcb电路板加工用的烘干设备，其特征在于：接热风设备的第一进气孔还连通外界。8.根据权利要求1所述的一种用于pcb电路板加工用的烘干设备，其特征在于：旋转齿轮的内壁上端和内桶外壁的台阶面上设有啮合的第二齿牙。9.根据权利要求1所述的一种用于pcb电路板加工用的烘干设备，其特征在于：旋转齿轮的内壁上端和内桶外壁的台阶面上设有相互配合的卡合结构。

技术总结
本实用新型涉及一种用于PCB电路板加工用的烘干设备，烘干设备设有朝上开口的第一内腔，第一内腔的内壁上设有一内凹的轨道，轨道内设有旋转齿轮，第一内腔下端设有热风设备，热风设备的出风管道设置第一内腔中，朝上开口的第一内腔的上方开口由上盖闭合和开启，第一内腔内设有内桶，内桶外壁的台阶面架设在旋转齿轮的内壁上端，旋转齿轮外壁上的齿牙与烘干设备内的驱动电机的电机轴上的主动齿轮外的齿牙啮合，内桶下端开设进气口，热风设备的出风管道插入进气口中，内桶中设有PCB电路板固定卡槽。其优点在于：旋转齿轮的设置带动内桶在第一内腔中按照设定转速缓慢旋转，达到烘干均匀彻底的效果；循环集气孔的设计合理利用资源。源。源。


技术研发人员：姜泳 姜海 刘杨亮 姜王洲 林兰英
受保护的技术使用者：温州市鑫联电子有限公司
技术研发日：2022.11.11
技术公布日：2023/3/28