一种篦冷机密封结构的制作方法

本技术涉及篦冷机密封，具体涉及一种篦冷机密封结构。

背景技术：

1、篦冷机全名为篦式冷却机，是一种骤冷式冷却机，熟料由窑进入冷却机后，在篦板上铺成一定厚度的料层，鼓入的冷空气，以相互垂直的方向穿过篦床上运动着的料层使熟料得以骤冷，冷却效率极高，目前市面上较为常见的为推动式篦冷机，为了保证冷却效率，篦冷机的各个风间之间需要保持良好的密封，这便需要使用到密封装置，当前的篦冷机密封装置大多是简单的通过不同的密封件组装而成，对装置内温度较高的气流引导效率较差，进而导致机体内的温度不易散出，从而导致各个风间之间温度相互影响，导致冷却效率不理想，勉强能够满足当前的使用需求。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种篦冷机密封结构，解决了以上所述的技术问题。

2、本实用新型解决上述技术问题的方案如下：

3、一种篦冷机密封结构，包括冷却腔、机体、容纳腔和负压腔，所述机体的内部设有冷却腔和负压腔，所述冷却腔的下方设有容纳腔，所述冷却腔和负压腔的顶端设有法兰盘，所述冷却腔和负压腔通过法兰盘连接有导气管，所述负压腔的内部上方设有导向座，所述容纳腔的一侧设有排气管，所述容纳腔内插设有接料斗，所述机体内贯穿开设有窗口。

4、本实用新型的有益效果是：在使用时，使用者将熟料通过输送带送入机体内，之后通过导气管向冷却腔内通入冷空气，通过冷空气对熟料进行冷却降温，此时冷空气由于熟料阻挡，向四周扩散，同时负压腔内的气体通过导气管被抽出，当冷却腔内的热空气扩散至负压腔内时被抽出，且冷却腔内向下扩散的热空气通过容纳腔一侧的排气管抽出，进而达到对机体内部的热空气快速疏散，进而防止机体内各个风间之间的高温气体相互影响，从而确保熟料的冷却效率。

5、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

6、进一步，所述冷却腔和负压腔的法兰盘内设有密封圈。

7、采用上述进一步方案的有益效果是：通过密封圈增加冷却腔与导气管之间的密封性。

8、进一步，所述冷却腔与容纳腔之间设有拦网。

9、采用上述进一步方案的有益效果是：通过拦网对体积较大的杂物进行阻挡。

10、进一步，所述导气管和排气管与机体的连接处设有滤芯。

11、采用上述进一步方案的有益效果是：通过滤芯对粉尘进行拦截。

12、进一步，所述导气管位于冷却腔和负压腔的中心线上。

13、采用上述进一步方案的有益效果是：确保熟料的冷却效率。

14、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

技术特征：

1.一种篦冷机密封结构，其特征在于：包括冷却腔(4)、机体(7)、容纳腔(10)和负压腔(11)，所述机体(7)的内部设有冷却腔(4)和负压腔(11)，所述冷却腔(4)的下方设有容纳腔(10)，所述冷却腔(4)和负压腔(11)的顶端设有法兰盘(2)，所述冷却腔(4)和负压腔(11)通过法兰盘(2)连接有导气管(3)，所述负压腔(11)的内部上方设有导向座(5)，所述容纳腔(10)的一侧设有排气管(9)，所述容纳腔(10)内插设有接料斗(12)，所述机体(7)内贯穿开设有窗口(13)。

2.根据权利要求1所述一种篦冷机密封结构，其特征在于：所述冷却腔(4)和负压腔(11)的法兰盘(2)内设有密封圈(1)。

3.根据权利要求1所述一种篦冷机密封结构，其特征在于：所述冷却腔(4)与容纳腔(10)之间设有拦网(8)。

4.根据权利要求1所述一种篦冷机密封结构，其特征在于：所述导气管(3)和排气管(9)与机体(7)的连接处设有滤芯(6)。

5.根据权利要求1所述一种篦冷机密封结构，其特征在于：所述导气管(3)位于冷却腔(4)和负压腔(11)的中心线上。

技术总结
本技术涉及篦冷机密封技术领域，尤其涉及一种篦冷机密封结构。其技术方案包括：一种篦冷机密封结构，包括冷却腔、机体、容纳腔和负压腔，所述机体的内部设有冷却腔和负压腔，所述冷却腔的下方设有容纳腔，所述冷却腔和负压腔的顶端设有法兰盘，所述冷却腔和负压腔通过法兰盘连接有导气管，所述负压腔的内部上方设有导向座，所述容纳腔的一侧设有排气管，所述容纳腔内插设有接料斗，所述机体内贯穿开设有窗口。本技术便于对机体内部的热空气快速疏散，进而防止机体内各个风间之间的高温气体相互影响，从而确保熟料的冷却效率。

技术研发人员：张齐,翁卫龙
受保护的技术使用者：邻水红狮水泥有限公司
技术研发日：20221115
技术公布日：2024/1/12