本技术涉及废气处理,具体为一种可进行余热利用的工业废气净化器。
背景技术:
1、工业废气,是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称,排入大气,会污染空气,这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内,有的直接产生危害,有的还有蓄积作用,会更加严重的危害人的健康,不同物质会有不同影响,因此需要净化装置对工业废气进行净化,废气净化需要经过不同功能的净化装置净化后才能排入大气中,其中最为基础的净化装置便是过滤废气中粉尘的废气净化器。
2、市面上的可进行余热利用的工业废气净化器,大多数净化壳体内部对工业气体净化后内部都会蒸发出一些滚烫的水蒸气,而大多数带有热气的水蒸气中的余热都被放凉导致了资源的浪费。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可进行余热利用的工业废气净化器,具备在净化壳体底部安装有回收结构,而回收结构能够将净化壳体内部对工业气体处理过程中产生的余热进行回收二次利用,从而到达节约资源的作用等优点,解决了市面上的可进行余热利用的工业废气净化器,大多数净化壳体内部对工业气体净化后内部都会蒸发出一些滚烫的水蒸气,而大多数带有热气的水蒸气中的余热都被放凉导致了资源的浪费的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可进行余热利用的工业废气净化器,包括净化壳体和回收结构,所述净化壳体内部左侧一体成型有风机,所述回收结构装设于净化壳体内部以及底部。
3、所述回收结构包括冷凝管,所述冷凝管一体成型于净化壳体内部左侧,所述冷凝管外部一体成型有导热片,所述冷凝管底部一体成型有连接管,所述连接管左右两侧顶部均贯穿净化壳体底部。
4、进一步,所述净化壳体左侧一体成型有进气口,所述净化壳体右侧一体成型有出气口。
5、进一步,所述净化壳体内部中部螺栓固定有隔板,所述隔板中部一体成型有通气口。
6、进一步,所述净化壳体右侧上部开设有连接槽,所述连接槽内部活动插接有过滤板,所述过滤板顶部一体成型有把手。
7、进一步,所述连接管下部一体成型有水泵,所述连接管顶部右侧一体成型有连接架。
8、进一步,所述连接架顶部一体成型有喷头,所述喷头数量为四个。
9、进一步,所述净化壳体底部右侧一体成型有导水管,所述导水管底部一体成型有收集箱。
10、进一步,所述收集箱左侧下部一体成型有出水口,所述出水口内部一体成型有定量阀,所述收集箱底部螺栓固定有支撑板,所述支撑板与进化壳体螺栓固定。
11、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
12、1、该可进行余热利用的工业废气净化器,具备在净化壳体底部安装有回收结构,而回收结构能够将净化壳体内部对工业气体处理过程中产生的余热进行回收二次利用,从而到达节约资源的作用等优点。
13、2、该可进行余热利用的工业废气净化器,具备在净化壳体内部右侧安装有过滤板,而过滤板能够过滤掉工业气体中的有害物质,从而达到净化废气的作用。
1.一种可进行余热利用的工业废气净化器,包括净化壳体(1)和回收结构,其特征在于:所述净化壳体(1)内部左侧一体成型有风机(4),所述回收结构装设于净化壳体(1)内部以及底部;
2.根据权利要求1所述的一种可进行余热利用的工业废气净化器,其特征在于:所述净化壳体(1)左侧一体成型有进气口(2),所述净化壳体(1)右侧一体成型有出气口(3)。
3.根据权利要求1所述的一种可进行余热利用的工业废气净化器,其特征在于:所述净化壳体(1)内部中部螺栓固定有隔板(5),所述隔板(5)中部一体成型有通气口(6)。
4.根据权利要求1所述的一种可进行余热利用的工业废气净化器,其特征在于:所述净化壳体(1)右侧上部开设有连接槽,所述连接槽内部活动插接有过滤板(7),所述过滤板(7)顶部一体成型有把手。
5.根据权利要求1所述的一种可进行余热利用的工业废气净化器,其特征在于:所述连接管(10)下部一体成型有水泵(11),所述连接管(10)顶部右侧一体成型有连接架(12)。
6.根据权利要求5所述的一种可进行余热利用的工业废气净化器,其特征在于:所述连接架(12)顶部一体成型有喷头(13),所述喷头(13)数量为四个。
7.根据权利要求1所述的一种可进行余热利用的工业废气净化器,其特征在于:所述净化壳体(1)底部右侧一体成型有导水管(14),所述导水管(14)底部一体成型有收集箱(15)。
8.根据权利要求7所述的一种可进行余热利用的工业废气净化器,其特征在于:所述收集箱(15)左侧下部一体成型有出水口(17),所述出水口(17)内部一体成型有定量阀,所述收集箱(15)底部螺栓固定有支撑板(16),所述支撑板(16)与进化壳体(1)螺栓固定。