一种烧结炉废气冷凝净化装置的制作方法

本技术涉及烧结炉辅助设备，具体涉及一种烧结炉废气冷凝净化装置。

背景技术：

1、烧结炉是一种使粉末压坯通过高温，让其内部的固体颗粒之间相互键联，空隙(气孔)和晶界渐趋减少，固体颗粒的总体积收缩、密度增加，最后成为某种致密多晶烧结体的炉具。烧结炉主要应用于钢铁行业、冶金行业、新材料行业等。烧结炉烧结的过程中，炉内放置的粉末压胚上的粘结剂会在炉内高温的作用下产生大量含硫含磷的有害废气，如直接排入大气，这些有害气体在阳光照射条件下可和空气中的其他物质发生反应一系列光化学反应，生成光化学烟雾，这些光化学烟雾会对人体的呼吸系统和眼睛造成影响，引发不良反应，同时这些有害废气还会造成臭氧层破坏、引发酸雨、影响植物生长、农作物减产、腐蚀建筑物等严重后果；高温下粘结剂也会蒸发形成粘结蒸汽附着在炉壁上，对设备造成污染。

2、因此，有必要提出一种烧结炉废气冷凝净化装置，以将烧结炉烧结过程中产生的废气进行冷凝，避免废气直接排入大气。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提供一种能将烧结炉烧结过程中产生的废气进行冷凝，避免废气直接排入大气的烧结炉废气冷凝净化装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提出的烧结炉废气冷凝净化装置包括第一冷却部件以及与所述第一冷却部件连通的第二冷却部件；所述第一冷却部件设置有与所述第一冷却部件的内部空间连通的进气口，所述进气口与外炉体的废气排出口连通，所述第一冷却部件的内部空间与所述第二冷却部件的内部空间连通；所述第二冷却部件设置有连通外部和所述第二冷却部件的内部空间的出气口；所述第一冷却部件的内部空间设置第一冷却喷头，所述第二冷却部件的内部空间设置第二冷却喷头，所述第一冷却喷头和所述第二冷却喷头均与外界冷却介质连接使用。

3、优选地，所述第一冷却部件还包括第一冷却介质进入口和进气罐，所述第一冷却部件的内部空间形成在所述进气罐内腔，所述第一冷却介质进入口与所述第一冷却喷头连通。

4、优选地，所述第二冷却部件还包括第二冷却介质进入口和出气罐；所述第二冷却部件的内部空间形成在所述出气罐内腔，所述第二冷却介质进入口与所述第二冷却喷头连通。

5、优选地，所述烧结炉废气冷凝净化装置还包括收集部件，所述收集部件设置在所述第一冷却部件的下方；所述收集部件与所述第一冷却部件和所述第二冷却部件均连通。

6、优选地，所述收集部件包括收集罐和排污口，所述收集罐分别与所述第一冷却部件的内部空间和所述第二冷却部件的内部空间连通，所述排污口用于排出所述收集罐内被污染的冷却介质。

7、优选地，所述收集部件还包括第一液位计量程罐和第一液位计安装装置，所述第一液位计量程罐设置在所述收集罐外部，所述第一液位计量程罐与所述收集罐内部空间连通，所述第一液位计安装装置与所述第一液位计量程罐连接，所述第一液位计安装装置用于安装液位计以测量所述收集罐内液面高度。

8、优选地，所述收集罐一侧设置有收集罐密封盖、铰链和若干个锁紧手轮，所述铰链与所述收集罐密封盖环绕连接，所述锁紧手轮用于将所述收集罐密封盖和所述收集罐锁紧连接。

9、优选地，所述第一冷却部件还包括进气罐密封法兰，所述进气罐密封法兰设置在所述进气罐的顶部，所述第一冷却喷头设置在所述进气罐密封法兰。

10、优选地，所述第二冷却部件还包括出气罐密封法兰，所述出气罐密封法兰设置在所述出气罐的顶部，所述第二冷却喷头设置在所述出气罐密封法兰。

11、优选地，所述第二冷却部件还包括第二液位计量程罐和第二液位计安装装置，所述第二液位计量程罐设置在所述第二冷却部件外部，所述第二液位计量程罐与所述出气罐内部空间连通，所述第二液位计安装装置与所述第二液位计量程罐连接，所述第二液位计安装装置用于安装液位计以测量所述出气罐内液面高度。

12、综上所述，本实用新型通过将气体通入所述第一冷却部件内部空间中，经过所述第一冷却喷头喷出的冷却介质喷淋降温，使废气的温度大幅度降低，残余的废气继续通入与所述第一冷却部件内部空间连通的所述第二冷却部件内部空间中，再经过所述第二冷却喷头喷出的冷却介质喷淋，使废气温度进一步降低，从而将炉内的废气冷凝并与冷却介质结合，避免废气直接排入大气。

技术特征：

1.一种烧结炉废气冷凝净化装置，其特征在于，包括第一冷却部件以及与所述第一冷却部件连通的第二冷却部件；所述第一冷却部件设置有与所述第一冷却部件的内部空间连通的进气口，所述进气口与外炉体的废气排出口连通，所述第一冷却部件的内部空间与所述第二冷却部件的内部空间连通；所述第二冷却部件设置有连通外部和所述第二冷却部件的内部空间的出气口；所述第一冷却部件的内部空间设置第一冷却喷头，所述第二冷却部件的内部空间设置第二冷却喷头，所述第一冷却喷头和所述第二冷却喷头均与外界冷却介质连接使用。

2.如权利要求1所述的烧结炉废气冷凝净化装置，其特征在于，所述第一冷却部件还包括第一冷却介质进入口和进气罐，所述第一冷却部件的内部空间形成在所述进气罐内腔，所述第一冷却介质进入口与所述第一冷却喷头连通。

3.根据权利要求1所述的烧结炉废气冷凝净化装置，其特征在于，所述第二冷却部件还包括第二冷却介质进入口和出气罐；所述第二冷却部件的内部空间形成在所述出气罐内腔，所述第二冷却介质进入口与所述第二冷却喷头连通。

4.根据权利要求1所述的烧结炉废气冷凝净化装置，其特征在于，还包括收集部件，所述收集部件设置在所述第一冷却部件的下方；所述收集部件与所述第一冷却部件和所述第二冷却部件均连通。

5.根据权利要求4所述的烧结炉废气冷凝净化装置，其特征在于，所述收集部件包括收集罐和排污口，所述收集罐分别与所述第一冷却部件的内部空间所述和所述第二冷却部件的内部空间连通，所述排污口用于排出所述收集罐内被污染的冷却介质。

6.根据权利要求5所述的烧结炉废气冷凝净化装置，其特征在于，所述收集部件还包括第一液位计量程罐和第一液位计安装装置，所述第一液位计量程罐设置在所述收集罐外部，所述第一液位计量程罐与所述收集罐内部空间连通，所述第一液位计安装装置与所述第一液位计量程罐连接，所述第一液位计安装装置用于安装液位计以测量所述收集罐内液面高度。

7.根据权利要求6所述的烧结炉废气冷凝净化装置，其特征在于，所述收集罐一侧设置有收集罐密封盖、铰链和若干个锁紧手轮，所述铰链与所述收集罐密封盖环绕连接，所述锁紧手轮用于将所述收集罐密封盖和所述收集罐锁紧连接。

8.根据权利要求2所述的烧结炉废气冷凝净化装置，其特征在于，所述第一冷却部件还包括进气罐密封法兰，所述进气罐密封法兰设置在所述进气罐的顶部，所述第一冷却喷头设置在所述进气罐密封法兰。

9.根据权利要求3所述的烧结炉废气冷凝净化装置，其特征在于，所述第二冷却部件还包括出气罐密封法兰，所述出气罐密封法兰设置在所述出气罐的顶部，所述第二冷却喷头设置在所述出气罐密封法兰。

10.根据权利要求9所述的烧结炉废气冷凝净化装置，其特征在于，所述第二冷却部件还包括第二液位计量程罐和第二液位计安装装置，所述第二液位计量程罐设置在所述第二冷却部件外部，所述第二液位计量程罐与所述出气罐内部空间连通，所述第二液位计安装装置与所述第二液位计量程罐连接，所述第二液位计安装装置用于安装液位计以测量所述出气罐内液面高度。

技术总结
本技术提供一种烧结炉废气冷凝净化装置，包括第一冷却部件以及与所述第一冷却部件连通的第二冷却部件；所述第一冷却部件设置有与所述第一冷却部件的内部空间连通的进气口，所述进气口与外炉体的废气排出口连通，所述第一冷却部件的内部空间与所述第二冷却部件的内部空间连通；所述第二冷却部件设置有连通外部和所述第二冷却部件的内部空间的出气口；所述第一冷却部件的内部空间设置第一冷却喷头，所述第二冷却部件的内部空间设置第二冷却喷头，所述第一冷却喷头和所述第二冷却喷头均与外界冷却介质连接使用。本技术提出的技术方案，将烧结炉烧结过程中产生的废气进行冷凝，避免废气直接排入大气。

技术研发人员：陈霖,宋石初,宋珊,罗欣
受保护的技术使用者：湖南诺伯特高温设备股份有限公司
技术研发日：20221122
技术公布日：2024/1/12