一种用于甲胺生产的电加热装置的制作方法

本技术涉及甲胺合成领域，更具体地，涉及一种用于甲胺生产的电加热装置。

背景技术：

1、在甲胺生产合成过程中，甲胺合成原料气经过配料、汽化、换热三个步骤后一般仍难达到合成所需的反应温度，仍需对甲胺合成原料气进行加热。因此在甲胺生产合成工艺中，需加入用于加热甲胺合成原料气的电加热设备。根据生产工艺能力大小，用于加热甲胺原料气的电加热设备一般选用一定口径、不锈钢材质的蛇形盘管，原料气经蛇形盘管内部通过，蛇形盘管两端为进出料口，蛇形盘管作为加热载体，选用电短路的方式对原料气进行加热，将电压接入蛇形盘管载体，当有电流通过时，管体发热产生高温，从而对原料气进行加热。但蛇形盘管需做成占地几十到几百平方的长方形卧式炉，制作工艺繁杂，空间体积较大，造价高，热能损失大，同时，由于蛇形盘管内的管截面较小，甲胺合成原料气在管内通过时流速较快，因此导致原料气升温速度较慢。

2、专利cn203132123u公开了一种甲胺生产用的电加热器包括筒体，管板，加热元件，电阻丝，加热元件三个一组采用三角形接法，三相电缆分别连接加热元件的电极，三相电缆外端接三相调压器。筒体侧壁上、下分设进气管道和出气管道。筒体进气管道通入需加热的甲胺生产用合成原料气，由加热元件外壁进行连续加热，由于筒体的截面积大，原料气流速慢，升温快，设备体积小，保温效果好，热损失小，且操作简便，比原加热炉有明显的节电效果。但该专利中无法保证甲胺生产合成原料气的升温均匀。

3、专利cn108541092a公开了一种单头u型管且直杆可拆型电加热管，该电加热管包括底端密封，顶端设有高温瓷头、长短不一且并排连接的两根金属钢管，高温瓷头的顶端还连接设有接线柱，金属钢管的管体中内置有u形单孔氧化镁管，u形单孔氧化镁管自金属钢管内部的三分之一处向底部延伸设置，u形单孔氧化镁管的两端均设置有与之相配适的双孔氧化镁管，双孔氧化镁管包覆于u形单孔氧化镁管设置且u形单孔氧化镁管中铺设有电阻丝，本实用新型所设计的电加热管提高了发热效率，延长了使用寿命，并且，结构简单，维护方便。但该专利使用采用直杆的结构，一端加热，易造成热能的损失，且工艺中使用时常需大量的直杆电加热管，成本增加。

4、通过现有专利的检索发现，针对用于甲胺生产的原料气的电加热设备主要是对筒体结构的改良或加热元件的改良，尚存在占地面积大、升温不均匀，热能损失大的问题。

技术实现思路

1、本实用新型旨在针对现有技术存在的占地面积大、升温不均匀，热能损失大等缺陷问题，提出了一种用于甲胺生产的电加热装置。

2、本实用新型实施例提供一种用于甲胺生产的电加热装置，包括具有用于通入甲胺生产的原料气的进气管道和出气管道的圆柱形的外壳；

3、所述外壳的上端口设置法兰，外壳的外周设有检测控制温度和压力的测控盒以及中转防爆箱，出气管道连接中转防爆箱；

4、外壳的内周设有保温层，外壳的内腔安装有防护罩，防护罩的内部设置加热元件以及温度传感器和压力传感器，所述温度传感器和压力传感器与所述测控盒连接，加热元件的上方设有变频风机。

5、作为一种示例，所述加热元件为w形加热元件，由不锈钢管体、电极以及电热丝组成，电极的一端设于不锈钢管体的内部并与电热丝连接，电极的另一端延伸至不锈钢管体的外部并穿过法兰，与法兰上方设置的接线盒连接，接线盒与所述测控盒电连接。

6、作为一种示例，所述不锈钢管体的内部设有结晶氧化镁。

7、作为一种示例，防护罩内平行安装有多个w形加热元件，并设置有第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器和压力传感器。

8、作为一种示例，所述防护罩内设有与进气管道连接的原料气分流管，所述原料气分流管的管壁上均布有多个通孔。

9、作为一种示例，所述测控盒内设有接线孔、测温点、漏电保护装置、测压点，测温点与第一温度传感器、第二温度传感器和第三温度传感器电性连接，测压点与压力传感器电性连接，接线孔与接线盒电性连接；

10、所述测控盒内还设置指令主控板，所述指令主控板与测温点、测压点、接线孔和漏电保护装置均电性连接。

11、作为一种示例，进气管道、出气管道、中转防爆箱下端设置的第三出料管道上分别对应安装与测控盒内的指令主控板电性连接的第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀。

12、作为一种示例，法兰上开有与w形加热元件的电极相对应的孔，w形加热元件的电极穿过法兰与接线盒相连接，接线盒与接线孔电性连接，通过接线孔连接的外部电源为电极提供电能，对w形加热元件内的电热丝进行加热。

13、作为一种示例，所述防护罩的内部还焊接有固定w形加热元件的支架。

14、本实用新型和现有技术相比具有如下优点：

15、1、本实用新型用于甲胺生产的电加热装置为立式结构，节约空间，占地面积小、升温均匀，热能损失小。

16、2、本实用新型的电加热装置安装测控盒，对电加热装置内的温度、压力等进行精准的检测控制。在出气管道处安装电磁阀，通过温度检测控制装置控制此电磁阀的开启或关闭。此外，电加热装置内安装有漏电保护装置及中转防爆箱，防止过热、压力过大、漏电等对电加热器或工作人员造成危害。

17、3、本实用新型的电加热装置根据防护罩内温差通过变频风机对甲胺生产的原料气均匀加热，节约电能。

18、安装防护罩，进一步保护电加热装置的安全。通过w形加热元件及保温层减少热能损失，通过气体分流管使甲胺生产的原料气均匀地分布于电加热装置内，升温更快速、均匀。

19、本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

技术特征：

1.一种用于甲胺生产的电加热装置，包括具有用于通入甲胺生产的原料气的进气管道(4)和出气管道(5)的圆柱形的外壳(1)；

2.根据权利要求1所述的用于甲胺生产的电加热装置，其特征在于，所述加热元件为w形加热元件(3)，由不锈钢管体(305)、电极(304)以及电热丝(302)组成，电极(304)的一端设于不锈钢管体(305)的内部并与电热丝(302)连接，电极(304)的另一端延伸至不锈钢管体(305)的外部并穿过法兰(8)，与法兰(8)上方设置的接线盒(301)连接，接线盒(301)与所述测控盒(10)电连接。

3.根据权利要求2所述的用于甲胺生产的电加热装置，其特征在于，所述不锈钢管体(305)的内部设有结晶氧化镁(303)。

4.根据权利要求2所述的用于甲胺生产的电加热装置，其特征在于，防护罩(6)内平行安装有多个w形加热元件(3)，并设置有第一温度传感器(114)、第二温度传感器(116)、第三温度传感器(117)和压力传感器(115)。

5.根据权利要求1所述的用于甲胺生产的电加热装置，其特征在于，所述防护罩(6)内设有与进气管道(4)连接的原料气分流管(403)，所述原料气分流管(403)的管壁上均布有多个通孔。

6.根据权利要求4所述的用于甲胺生产的电加热装置，其特征在于，所述测控盒(10)内设有接线孔(103)、测温点(104)、漏电保护装置(105)、测压点(106)，测温点(104)与第一温度传感器(114)、第二温度传感器(116)和第三温度传感器(117)电性连接，测压点(106)与压力传感器(115)电性连接，接线孔(103)与接线盒(301)电性连接；

7.根据权利要求6所述的用于甲胺生产的电加热装置，其特征在于，进气管道(4)、出气管道(5)、中转防爆箱(14)下端设置的第三出料管道(143)上分别对应安装与测控盒(10)内的指令主控板(107)电性连接的第一电磁阀(401)、第二电磁阀(501)和第三电磁阀(141)。

8.根据权利要求6所述的用于甲胺生产的电加热装置，其特征在于，法兰(8)上开有与w形加热元件(3)的电极(304)相对应的孔，w形加热元件(3)的电极(304)穿过法兰(8)与接线盒(301)相连接，接线盒(301)与接线孔(103)电性连接，通过接线孔(103)连接的外部电源为电极(304)提供电能，对w形加热元件(3)内的电热丝(302)进行加热。

9.根据权利要求2所述的用于甲胺生产的电加热装置，其特征在于，所述防护罩(6)的内部还焊接有固定w形加热元件(3)的支架（32）。

技术总结
本技术涉及甲胺合成技术领域，提供一种用于甲胺生产的电加热装置，包括具有进气管道和出气管道的圆柱形的外壳；外壳的上端口设置法兰、底部设有多个支腿，外壳的外周设有检测控制温度和压力的测控盒以及中转防爆箱，出气管道连接中转防爆箱；外壳的内周设有保温层，外壳的内腔安装有防护罩，防护罩的内部设置加热元件以及温度传感器和压力传感器，温度传感器和压力传感器与测控盒连接，加热元件的上方设有变频风机。本技术的电加热装置节约空间、占地面积小、升温均匀，热能损失小。

技术研发人员：王醒,邱佩,赵灿,邓菊香,王明
受保护的技术使用者：安徽华功信息科技有限公司
技术研发日：20221123
技术公布日：2024/1/11