一种降温效果好的闭式冷却塔的制作方法

本技术涉及闭式冷却塔，尤其涉及一种降温效果好的闭式冷却塔。

背景技术：

1、闭式冷却塔是是一种利用循环水对其内部经过的热介质进行将降温的设备，结构简单，冷却效果好且不会造成二次污染。

2、发明人在日常工作中发现现有的闭式冷却塔在进行降温时，多是通过将进水管和循环泵进行连接，然后在利用对进水管下表面扎孔或者安装喷淋头进行喷淋降温作业，但是该种喷淋式降温装置无法将冷却水的利用率最大化，从而常常会导致有的区域无法进行降温冷却作业。

3、而为了将冷却水的利用率最大化，现有的方法是在进水管远离循环泵的一端连接多根分水管道，通过在分水管道的下表面扎孔或者安装喷淋头进行喷淋作业，从而增加降温冷却面积，使的冷却水的利用率最大化，虽然上述的方法提高了冷却水的利用率，但是具体在使用时，如果当某一喷淋头发生堵塞或者损坏后，从而就会导致该区域长时间无法进行冷却作业，进一步就会降低降温效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述背景中的技术问题，而提出的一种降温效果好的闭式冷却塔。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种降温效果好的闭式冷却塔，包括冷却塔本体，所述冷却塔本体的两侧表面均固定安装有支脚，所述冷却塔本体的底部表面固定安装有集水箱，所述集水箱的表面通过合页连接有箱门，所述冷却塔本体的内部底面开设有通槽，所述冷却塔本体借助通槽和集水箱连通，所述冷却塔本体的两侧内壁之间固定安装有多个换热盘管，所述冷却塔本体的表面固定安装有支撑架，所述支撑架的表面固定安装有水泵，所述水泵的输出端固定安装有排水管，所述水泵的输入端固定安装有抽水管，所述抽水管远离水泵的一端和集水箱连通，所述冷却塔本体的顶部表面设有旋转装置，所述旋转装置包括空心管，所述空心管和冷却塔本体的顶部表面转动连接，所述排水管远离水泵的一端位于空心管的内部，所述空心管的外壁表面环形分布有多个支管，所述支管和空心管之间相互连通，所述支管的外壁表面固定安装有多个喷头，所述空心管的外壁表面固定安装有齿轮，所述冷却塔本体的顶部表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板远离滑槽的一端固定安装有齿条，所述齿条借助滑板和齿轮啮合，齿轮的设置起到了带动空心管转动的效果，齿条的设置起到了带动齿轮转动的效果。

3、优选的，所述冷却塔本体的顶部表面开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块远离凹槽的一端表面固定安装有连接杆，所述连接杆远离滑块的一端和滑板固定连接，滑块的设置起到了带动连接杆移动的效果，连接杆的设置起到了带动滑板在滑槽的内部移动的效果。

4、优选的，所述冷却塔本体的顶部表面固定安装有支撑板，所述支撑板的表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端和滑块固定连接，电动伸缩杆的设置起到了带动滑块在凹槽的内部移动的效果。

5、优选的，所述集水箱的内壁表面设有过滤装置，所述过滤装置包括两个滑轨，两个所述滑轨固定安装在集水箱的两侧内壁表面，两个所述滑轨之间滑动插设有滤网，所述冷却塔本体的表面转动连接有转动柱，所述转动柱的表面固定安装有挡板，滤网的设置起到了对水在循环时产生的杂质进行过滤的效果，滑轨的设置起到了方便对滤网进行安装的效果，挡板的设置起到了限制箱门开启的效果，转动柱的设置起到了让挡板可以转动的效果。

6、优选的，所述冷却塔本体的表面固定安装有u型杆，所述u型杆的表面滑动连接有活动板，所述u型杆的表面固定安装有限位板，所述限位板和活动板之间固定安装有弹簧，弹簧的设置起到了限制活动板在u型杆表面位置的效果。

7、优选的，所述活动板的表面固定安装有插杆，所述转动柱的外壁表面环形开设有多个插孔，所述插杆远离活动板的一端位于插孔的内部，插杆和插孔的设置起到了限制转动柱转动的效果。

8、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

9、1、本实用新型中，通过设置旋转装置，当需要对冷却塔本体内部的换热盘管进行喷淋降温时，首先启动水泵，水泵通过抽水管将集水箱内部的水输送进排水管的内部，再由排水管的内部输送进空心管的内部，空心管内部的水会流进多个支管的内部，再从支管的内部通过喷头喷洒出来，完成对换热盘管的降温作业，同时在喷淋降温的过程中，可启动电动伸缩杆，使的电动伸缩杆带动滑块在凹槽的内部移动，滑块在凹槽的内部移动带动连接杆移动，连接杆移动带动滑板在滑槽的内部移动，滑板在滑槽的内部移动带动齿条移动，齿条移动和齿轮啮合，进而使的齿轮转动，齿轮转动带动空心管转动，空心管转动带动支管转动，通过上述结构的配合，避免了当某一处支管上的喷头发生堵塞时能够通过空心管的旋转来实现支管的位置交替循环，从而避免某一区域长时间无法进行喷淋降温，进而提升整个装置的降温效果。

10、2、本实用新型中，通过设置过滤装置，当需要将滤网安装进集水箱的内部时，首先滑动活动板，使的活动板在u型杆的表面移动，活动板在u型杆的表面移动会挤压弹簧，使的弹簧受力压缩，同时活动板在u型杆的表面移动还带动插杆移动，插杆移动使其自身从插孔的内部移出，插杆和插孔分离使的转动柱失去限位，这时转动挡板，使的挡板从水平状态转动至垂直状态，当挡板位于垂直状态时，这时松开活动板，利用弹簧的回弹力使的插杆重新插进相应的插孔内部，以此来重新限制转动柱转动，同时当挡板处于垂直状态时，箱门失去阻挡，这时即可打开箱门，然后将滤网滑动插设进两个滑轨之间，完成滤网的安装作业，通过上述结构的配合，达到了对滤网安装的目的，然后利用滤网安装在集水箱的内部，使的冷却水在回收时可以对其进行过滤，从而避免循环水中的杂质堵塞支管。

技术特征：

1.一种降温效果好的闭式冷却塔，包括冷却塔本体(1)，所述冷却塔本体(1)的两侧表面均固定安装有支脚(2)，所述冷却塔本体(1)的底部表面固定安装有集水箱(3)，所述集水箱(3)的表面通过合页连接有箱门(4)，所述冷却塔本体(1)的内部底面开设有通槽(5)，所述冷却塔本体(1)借助通槽(5)和集水箱(3)连通，所述冷却塔本体(1)的两侧内壁之间固定安装有多个换热盘管(6)，所述冷却塔本体(1)的表面固定安装有支撑架(9)，所述支撑架(9)的表面固定安装有水泵(10)，所述水泵(10)的输出端固定安装有排水管(11)，所述水泵(10)的输入端固定安装有抽水管(12)，所述抽水管(12)远离水泵(10)的一端和集水箱(3)连通，其特征在于：所述冷却塔本体(1)的顶部表面设有旋转装置(7)，所述旋转装置(7)包括空心管(701)，所述空心管(701)和冷却塔本体(1)的顶部表面转动连接，所述排水管(11)远离水泵(10)的一端位于空心管(701)的内部，所述空心管(701)的外壁表面环形分布有多个支管(702)，所述支管(702)和空心管(701)之间相互连通，所述支管(702)的外壁表面固定安装有多个喷头(703)，所述空心管(701)的外壁表面固定安装有齿轮(704)，所述冷却塔本体(1)的顶部表面开设有滑槽(705)，所述滑槽(705)的内部滑动连接有滑板(706)，所述滑板(706)远离滑槽(705)的一端固定安装有齿条(707)，所述齿条(707)借助滑板(706)和齿轮(704)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种降温效果好的闭式冷却塔，其特征在于：所述冷却塔本体(1)的顶部表面开设有凹槽(708)，所述凹槽(708)的内部滑动连接有滑块(709)，所述滑块(709)远离凹槽(708)的一端表面固定安装有连接杆(710)，所述连接杆(710)远离滑块(709)的一端和滑板(706)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种降温效果好的闭式冷却塔，其特征在于：所述冷却塔本体(1)的顶部表面固定安装有支撑板(711)，所述支撑板(711)的表面固定安装有电动伸缩杆(712)，所述电动伸缩杆(712)的输出端和滑块(709)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种降温效果好的闭式冷却塔，其特征在于：所述集水箱(3)的内壁表面设有过滤装置(8)，所述过滤装置(8)包括两个滑轨(801)，两个所述滑轨(801)固定安装在集水箱(3)的两侧内壁表面，两个所述滑轨(801)之间滑动插设有滤网(802)，所述冷却塔本体(1)的表面转动连接有转动柱(803)，所述转动柱(803)的表面固定安装有挡板(804)。

5.根据权利要求4所述的一种降温效果好的闭式冷却塔，其特征在于：所述冷却塔本体(1)的表面固定安装有u型杆(805)，所述u型杆(805)的表面滑动连接有活动板(806)，所述u型杆(805)的表面固定安装有限位板(807)，所述限位板(807)和活动板(806)之间固定安装有弹簧(808)。

6.根据权利要求5所述的一种降温效果好的闭式冷却塔，其特征在于：所述活动板(806)的表面固定安装有插杆(809)，所述转动柱(803)的外壁表面环形开设有多个插孔(810)，所述插杆(809)远离活动板(806)的一端位于插孔(810)的内部。

技术总结
本技术涉及闭式冷却塔技术领域，具体为一种降温效果好的闭式冷却塔，旋转装置包括空心管，空心管的外壁表面环形分布有多个支管，支管的外壁表面固定安装有多个喷头，空心管的外壁表面固定安装有齿轮，冷却塔本体的顶部表面开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑板，滑板远离滑槽的一端固定安装有齿条，冷却塔本体的顶部表面开设有凹槽，凹槽的内部滑动连接有滑块，滑块远离凹槽的一端表面固定安装有连接杆，冷却塔本体的顶部表面固定安装有支撑板，支撑板的表面固定安装有电动伸缩杆。本技术，解决现有的闭式冷却塔喷淋降温装置当某一喷淋头发生堵塞或者损坏后，从而就会导致该区域长时间无法进行冷却作业，进一步就会降低降温效果的问题。

技术研发人员：冯圣杰
受保护的技术使用者：无锡正溪工业传热设备有限公司
技术研发日：20221122
技术公布日：2024/1/12