油烟机的制作方法

本技术涉及家用电器，具体地，涉及一种油烟机。

背景技术：

1、油烟机作为现代家庭中不可或缺的厨房器具之一，通常安装在厨房炉灶的上方。油烟机可以将炉灶燃烧产生的废气、烹饪过程中产生的油烟迅速吸收并排出室外，减少烹饪过程对室内造成的污染，净化室内空气。

2、油烟机通常安装有油网，油烟通过油网进入至油烟机的内部。这样不仅能够提升油烟机的油污分离度，还能使油烟机的进风更均匀，很大程度上可以起到整流、降低整机噪音的作用。

3、但油烟机在使用一段时间后，油网上会凝结有大量油污，清洁难度高，用户体验差。

技术实现思路

1、为了至少部分地解决现有技术中存在的问题，根据本实用新型的一个方面，提供一种油烟机，该油烟机包括：烟机主体；油网，油网设置于烟机主体上，油网包括多个间隔设置的挡油条，相邻的两个挡油条之间的间隙形成进风孔，挡油条的边缘处设置有朝向烟机主体的内侧延伸的翻边；导风板，导风板可移动地设置于烟机主体上，以使导风板具有沿挡油条的延伸方向可移动的移动端；以及刮板，刮板包括设置于移动端上的板体和间隔地设置在板体的第一侧的多个刮擦部，多个刮擦部中的每个都插入对应的进风孔内并与翻边相接触。

2、本申请中的油烟机，刮擦部可以插入至进风孔内，刮擦部与翻边接触，在移动端的带动下，刮擦部沿挡油条的延伸方向移动，可以对翻边上各处的油污进行刮除，以达到清洁油网的作用。翻边的设置可以提高油网的结构强度，并且，翻边与刮擦部的接触，可以增大油网与刮擦部的接触面积，避免刮擦部被刮坏。刮板与导风板相连，在导风板移动的同时，刮板对油网进行清洁。通常，在油烟机启动或关闭时会通过移动导风板以使进风孔与外部连通或阻断，这样设置的油烟机，可以在其启动或关闭的同时通过导风板的移动实现油网的清洁，设计更合理，清洁过程更方便，用户使用体验更好。

3、示例性地，多个刮擦部中的每个的宽度d大于对应的进风孔的宽度d。这样，刮擦部可以对翻边进行挤压，以使刮擦部可以更好地将挡油条上的油污刮除，清洁效果更好。

4、示例性地，多个刮擦部中的每个的宽度d与对应的进风孔的宽度d之差小于或等于1mm。这样，刮擦部与翻边之间的刮擦的程度更适中，避免由于刮擦部与翻边之间摩擦阻力过大，而影响导风板的移动。

5、示例性地，多个刮擦部中相邻的两个之间形成凹槽，凹槽的槽底与挡油条相抵靠。刮擦部可以对挡油条的靠近导风板一侧的外表面的油污进行刮除。可以理解的是，在油烟通过进风孔进入到油烟机内部时，与油烟直接接触的即是挡油条的靠近导风板的一侧的外表面以及翻边。这样设置的刮擦部可以对挡油条的靠近导风板的一侧的外表面以及翻边进行刮除，清洁效果更佳。

6、示例性地，多个刮擦部朝向烟机主体的内侧凸出于翻边。这样，刮擦部可以更好地覆盖翻边，以将翻边上各处的油污都有效地进行刮除。在刮擦部进行刮擦的过程中，刮擦部会具有一定的弯曲形变，刮擦部朝向烟机主体的内侧的凸出于翻边为该弯曲形变提供了一定的补偿，即在弯曲形变之后的刮擦部依然可以完全覆盖翻边，以确保清洁效果。

7、示例性地，多个刮擦部中的每个都包括与板体连接的第一端以及伸入到进风孔内的第二端，多个刮擦部中的每个沿着从第一端到第二端的方向具有逐渐减小的厚度或者不变的厚度。这样，可以避免刮擦部由于第二端的重量过大导致其刮擦过程中变形过多而影响刮除效果。其中，沿着从第一端到第二端的方向具有逐渐减小的厚度，第二端在刮擦过程中受力更小，可以更好地减少刮擦部在刮擦过程的形变，保证清洁效果。

8、示例性地，第一端的厚度在1.5-3mm之间。这样，第一端与板体的连接更稳定，并对第二端起到更好的支撑作用。

9、示例性地，第二端的厚度在1-2.5mm之间。这样设置的第二端的厚度更为适中，在刮擦过程中，更不易导致刮擦部的变形，以保证清洁效果。

10、示例性地，多个刮擦部与进风孔一一对应地设置。这样，多个刮擦部中的每个伸入至进风孔进行刮除清理，且刮擦部的相对的两侧均与翻边接触，更充分地利用了刮擦部的结构，设置更合理。

11、示例性地，导风板上设置有上压板和下压板，上压板和下压板之间形成沿移动端延伸的固定槽，板体夹设于固定槽内。固定槽可以在沿移动端延伸的方向上固定板体，紧固效果更好。这样，刮板在刮擦过程中与导风板的之间的连接更紧固，避免出现刮擦部的晃动而影响清洁效果。

12、示例性地，上压板和下压板为分体件，紧固件穿过上压板、板体和下压板连接至导风板。这样，安装过程更方便，固定效果更好。

13、示例性地，上压板的边缘设置有与多个刮擦部一一对应的多个第一凸耳，其中多个第一凸耳中的每个压靠在对应的刮擦部的上表面。这样，多个第一凸耳可以对对应的刮擦部进行支撑，减小刮擦过程中刮擦部的形变，保证清洁效果。或多个第一凸耳中的每个位于对应的进风孔之外，多个第一凸耳中的每个的宽度都小于对应的刮擦部的宽度。第一凸耳不伸入至进风孔内，避免影响刮擦部在刮擦过程中的形变，减小刮擦过程中的刮板受到的阻力。

14、示例性地，下压板的边缘设置有与多个刮擦部一一对应的多个第二凸耳，其中多个第二凸耳中的每个压靠在对应的刮擦部的下表面。这样，多个第二凸耳可以对对应的刮擦部进行支撑，减小刮擦过程中刮擦部的形变，保证清洁效果。或多个第二凸耳中的每个位于对应的进风孔之外，多个第二凸耳中的每个的宽度都小于对应的刮擦部的宽度。第二凸耳不伸入至进风孔内，避免影响刮擦部在进风孔的形变，减小刮擦过程中的刮板受到的阻力。

15、示例性地，板体还具有与第一侧相对的第二侧，板体包括靠近第一侧的第一部分和靠近第二侧的第二部分，第二部分的下表面相对于第一部分的下表面向下凸出以形成凸台，固定槽的形状与板体的形状相适配。这样，在第一侧到第二侧的方向上，固定槽可以限制凸台的位置，提升刮板与导风板之间连接的稳固性，防止刮板从固定槽中脱出，保证刮板的使用。

16、示例性地，紧固件穿过上压板、凸台和下压板连接至导风板。由于板体在凸台处的厚度更大，紧固件穿过凸台可以使紧固件与刮板之间的连接更稳固。

17、在
技术实现要素：
中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型内容部分并不是限定要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不是限定试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

18、以下结合附图，详细说明本实用新型的优点和特征。

技术特征：

1.一种油烟机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述多个刮擦部中的每个的宽度d大于对应的进风孔的宽度d。

3.根据权利要求2所述的油烟机，其特征在于，所述多个刮擦部中的每个的宽度d与对应的进风孔的宽度d之差小于或等于1mm。

4.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，

5.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述多个刮擦部中的每个都包括与所述板体连接的第一端以及伸入到所述进风孔内的第二端，所述多个刮擦部中的每个沿着从所述第一端到所述第二端的方向具有逐渐减小的厚度或者不变的厚度。

6.根据权利要求5所述的油烟机，其特征在于，所述第一端的厚度在1.5-3mm之间；和/或

7.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述多个刮擦部与所述进风孔一一对应地设置。

8.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述导风板上设置有上压板和下压板，所述上压板和所述下压板之间形成沿所述移动端延伸的固定槽，所述板体夹设于所述固定槽内。

9.根据权利要求8所述的油烟机，其特征在于，所述上压板和所述下压板为分体件，紧固件穿过所述上压板、所述板体和所述下压板连接至所述导风板。

10.根据权利要求8所述的油烟机，其特征在于，所述上压板的边缘设置有与所述多个刮擦部一一对应的多个第一凸耳，其中

11.根据权利要求8所述的油烟机，其特征在于，所述下压板的边缘设置有与所述多个刮擦部一一对应的多个第二凸耳，其中

12.根据权利要求8所述的油烟机，其特征在于，所述板体还具有与所述第一侧相对的第二侧，所述板体包括靠近所述第一侧的第一部分和靠近所述第二侧的第二部分，所述第二部分的下表面相对于所述第一部分的下表面向下凸出以形成凸台，所述固定槽的形状与所述板体的形状相适配。

13.根据权利要求12所述的油烟机，其特征在于，紧固件穿过所述上压板、所述凸台和所述下压板连接至所述导风板。

技术总结
本技术提供一种油烟机。该油烟机包括：烟机主体；油网，油网设置于烟机主体上，油网包括多个间隔设置的挡油条，相邻的两个挡油条之间的间隙形成进风孔，挡油条的边缘处设置有朝向烟机主体的内侧延伸的翻边；导风板，导风板可移动地设置于烟机主体上，以使导风板具有沿挡油条的延伸方向可移动的移动端；以及刮板，刮板包括设置于移动端上的板体和间隔地设置在板体的第一侧的多个刮擦部，多个刮擦部中的每个都插入对应的进风孔内并与翻边相接触。这样，刮擦部与翻边接触，在移动端的带动下，刮擦部沿挡油条的延伸方向移动，可以对翻边上各处的油污进行刮除，以达到清洁油网的作用。

技术研发人员：赵选成
受保护的技术使用者：浙江苏泊尔厨卫电器有限公司
技术研发日：20221123
技术公布日：2024/1/12