一种冲渣水余热回收利用系统的制作方法

本技术涉及废水余热回收，特别涉及一种冲渣水余热回收利用系统。

背景技术：

1、节约能源是指尽可能的减少能源的消耗、增加能源的利用率。危废熔炼过程中产生的熔渣，一般用水将熔渣冲碎至颗粒状，而水的温度可升至80℃左右，热水经过自然冷却或冷却塔冷却后再去冲渣。为了利用熔渣的热能，在寒冷地区冬季可利用水渣池的热水给全厂供暖。采用直接冲渣水进行采暖，虽然余热利用效率较高，设备运行简单，但存在以下弊端：渣水中的细纤维容易堵塞供热管网，后期运行成本以及管网维护成本较高。采用间接冲渣水，常规的间接换热设备应用后出现堵塞及阻塞后难清理问题，无法实现正常的运行。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷与不足，为此本实用新型提供了一种冲渣水余热回收利用系统，能够在利用冲渣水余热进行供热时，供热管网不发生堵塞。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供了一种冲渣水余热回收利用系统，包括竖直放置的换热炉和过滤器，所述换热炉依次包括密封连接的进料斗和炉体，所述炉体的两端密封设有法兰，两个所述法兰之间设有若干个位于所述炉体内的换热管，所述换热管与所述进料斗相通；所述炉体的顶部设有供暖出水口，底部设有供暖进水口；所述过滤器与进料斗连通，所述过滤器通过热水泵与冲渣热水池连通。

3、进一步地，所述供暖进水口连接有供暖泵，所述供暖出水口连接有换热器，所述供暖泵和换热器分别与供暖水箱连通。

4、进一步地，所述换热炉的底部设有支架平台，所述换热炉竖直固定在所述支架平台上。

5、进一步地，所述支架平台的底部设有冲渣冷水池。

6、进一步地，所述过滤器依次包括密封连接的顶盖、筒体和出渣斗，所述筒体内同轴设有过滤网筒，所述过滤网筒的两端分别密封设有相通的连接板a和连接板b，所述连接板a密封设置在所述顶盖和筒体之间；所述连接板b密封设置在所述筒体和出渣斗之间；所述筒体的底部设有热水出水口；所述顶盖设有热水进水口。

7、进一步地，所述过滤器还包括刮料机构，所述刮料机构包括电机驱动的转轴，所述电机固定在所述顶盖的顶部；所述转轴与所述连接板b转动连接；所述转轴上均布设有若干个刮板，所述刮板与所述过滤网筒的内壁贴合。

8、进一步地，所述转轴上固定有若干个连接盘，所述刮板栓接在所述连接盘上。

9、进一步地，所述刮板的平面与竖直平面的夹角为α，0°〈α≤3°。

10、进一步地，所述刮板与连接盘之间设有楔形垫块。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：换热炉竖直安装在支架平台上，使得杂质不易附着到换热管，换热管不易阻塞，换热管出水采用的独特敞开式可以便于清理管内结垢，保障了供暖期的正常连续运行。供暖管网免维护，运行成本低。其次，通过过滤器，使得冲渣水中的纤维等杂质不能流经换热炉，保证管路的通畅，同时，刮料机构可以定时开启，清理过滤网筒内壁附着的杂质，避免过滤网筒发生堵塞而影响供热。

技术特征：

1.一种冲渣水余热回收利用系统，其特征在于，包括竖直放置的换热炉（1）和过滤器（2），所述换热炉（1）依次包括密封连接的进料斗（11）和炉体（12），所述炉体（12）的两端密封设有法兰（14），两个所述法兰（14）之间设有若干个位于所述炉体（12）内的换热管（13），所述换热管（13）与所述进料斗（11）相通；所述炉体（12）的顶部设有供暖出水口（121），底部设有供暖进水口（122）；所述过滤器（2）与进料斗（11）连通，所述过滤器（2）通过热水泵（3）与冲渣热水池（4）连通。

2.根据权利要求1所述的冲渣水余热回收利用系统，其特征在于，所述供暖进水口（122）连接有供暖泵（7），所述供暖出水口（121）连接有换热器（9），所述供暖泵（7）和换热器（9）分别与供暖水箱（8）连通。

3.根据权利要求2所述的冲渣水余热回收利用系统，其特征在于，所述换热炉（1）的底部设有支架平台（6），所述换热炉（1）竖直固定在所述支架平台（6）上。

4.根据权利要求3所述的冲渣水余热回收利用系统，其特征在于，所述支架平台（6）的底部设有冲渣冷水池（5）。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的冲渣水余热回收利用系统，其特征在于，所述过滤器（2）依次包括密封连接的顶盖（21）、筒体（22）和出渣斗（23），所述筒体（22）内同轴设有过滤网筒（24），所述过滤网筒（24）的两端分别密封设有相通的连接板a（25）和连接板b（26），所述连接板a（25）密封设置在所述顶盖（21）和筒体（22）之间；所述连接板b（26）密封设置在所述筒体（22）和出渣斗（23）之间；所述筒体（22）的底部设有热水出水口（221）；所述顶盖（21）设有热水进水口（211）。

6.根据权利要求5所述的冲渣水余热回收利用系统，其特征在于，所述过滤器（2）还包括刮料机构，所述刮料机构包括电机（27）驱动的转轴（28），所述电机（27）固定在所述顶盖（21）的顶部；所述转轴（28）与所述连接板b（26）转动连接；所述转轴（28）上均布设有若干个刮板（29），所述刮板（29）与所述过滤网筒（24）的内壁贴合。

7.根据权利要求6所述的冲渣水余热回收利用系统，其特征在于，所述转轴（28）上固定有若干个连接盘（291），所述刮板（29）栓接在所述连接盘（291）上。

8.根据权利要求7所述的冲渣水余热回收利用系统，其特征在于，所述刮板（29）的平面与竖直平面的夹角为α，0°〈α≤5°。

9.根据权利要求8所述的冲渣水余热回收利用系统，其特征在于，所述刮板（29）与连接盘（291）之间设有楔形垫块（292）。

技术总结
本技术涉及废水余热回收技术领域，特别涉及一种冲渣水余热回收利用系统，包括竖直放置的换热炉和过滤器，换热炉依次包括密封连接的进料斗和炉体，炉体的两端密封设有法兰，两个法兰之间设有若干个位于炉体内的换热管，换热管与进料斗相通；炉体的顶部设有供暖出水口，底部设有供暖进水口；过滤器与进料斗连通，过滤器通过热水泵与冲渣热水池连通。以此，通过换热炉竖直安装，使得杂质不易附着到换热管上，换热管不易阻塞，换热管出水采用的独特敞开式可以便于清理管内结垢，保障了供暖期的正常连续运行。

技术研发人员：袁晓明,吕新宁,陈森,张玉新,秦耀伟,倪小平
受保护的技术使用者：莱阳市裕铭环保科技有限公司
技术研发日：20221125
技术公布日：2024/1/13