一种甜叶菊渣用烘干装置的制作方法

本技术涉及甜菊糖生产，尤其涉及一种甜叶菊渣用烘干装置。

背景技术：

1、甜菊糖又称甜菊苷，它是从菊科植物steviarebaudia(该植物在我国称作甜叶菊)的叶子中提取出来的一种糖苷，其甜味成分由甜菊苷及甜菊a苷、b苷、c苷、d苷、e苷等组成。目前，甜菊糖苷生产过程中会产生大量的叶渣，现有技术中通过挤压机脱水后经过发酵处理做有机肥，也有的通过干燥装置直接将叶渣进行干燥，作为饲料的原料；但是现有的干燥装置烘干效率低，而且叶渣受热不均匀，影响烘干效果，同时还增加对热源的消耗。因此针对上述问题，有必要开发一种甜叶菊渣用烘干装置。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种甜叶菊渣用烘干装置，利用该烘干装置降低了对热源的消耗，叶渣受热均匀，提高了混干效率。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

3、一种甜叶菊渣用烘干装置，包括第一管束干燥机和第二管束干燥机，所述第一管束干燥机和所述第二管束干燥机均包括本体，所述本体固定在底座上，所述本体的一端设有进料口和蒸汽进管，所述本体的另一端设有出料口和蒸汽出管，所述本体的内部设有与蒸汽进管和蒸汽出管相连通的管束干燥机构，所述管束干燥机构连接驱动机构；所述第一管束干燥机的出料口通过螺旋输送机连通第二管束干燥机的进料口，所述第二管束干燥机的蒸汽出管连通第一管束干燥机的蒸汽进管。

4、作为一种改进的技术方案，所述管束干燥机构包括第一封头和第二封头，所述第一封头和所述第二封头之间等间距设有多个管束，多个所述管束的外围等间距设有多个管板，所述管板的外壁上设有多个第一翻料部件，相邻两个第一翻料部件之间设有第二翻料部件。

5、作为一种改进的技术方案，所述第一翻料部件为l形的翻料板，所述翻料板上设有多个通孔；所述第二翻料部件为包括y形板，所述y形板的底部设有辅助翻料部，所述辅助翻料部与所述y形板底部之间的夹角为钝角。

6、作为一种改进的技术方案，所述驱动机构包括电机，所述电机的输出轴连接减速机，所述减速机与所述管束干燥机构通过齿轮传动；其中第一封头和第二封头的两端分别设有第一连接轴和第二连接轴，所述第一连接轴通过第一旋转接头连通蒸汽出管，所述第二连接轴通过第二旋转接头连通蒸汽进管；所述减速机与所述第一连接轴通过齿轮传动。

7、作为一种改进的技术方案，所述本体的上部设有多个观察窗口。

8、采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

9、由于甜叶菊渣用烘干装置，包括第一管束干燥机和第二管束干燥机，第一管束干燥机和第二管束干燥机均包括本体，本体固定在底座上，本体的一端设有进料口和蒸汽进管，本体的另一端设有出料口和蒸汽出管，本体的内部设有与蒸汽进管和蒸汽出管相连通的管束干燥机构，管束干燥机构连接驱动机构；第一管束干燥机的出料口通过螺旋输送机连通第二管束干燥机的进料口，第二管束干燥机的蒸汽出管连通第一管束干燥机的蒸汽进管。实际生产中，将甜菊糖苷生产所产生的料渣通过螺旋输送机输送入第一管束干燥机的内部，蒸汽从同一端进入本体内部，物料与热蒸汽充分接触，驱动机构带动管束干燥机构转动，实现对料渣的干燥、翻动以及输送；经过第一管束干燥机干燥后的料渣从出料口排出后通过螺旋输送机进入第二管束干燥机的内部，热蒸汽同时进入本体内部，第二管束干燥机内部的管束干燥机构对料渣进行干燥、翻动以及输送，当料渣的干燥符合要求后从出料口排出，经过螺旋输送机构输送至下一工序；其中第二管束干燥机干燥料渣后，管束干燥机构内的热蒸汽通过管道再重新进入第一管束管道机的管束干燥机构内部，重新用于干燥料渣。上述结构的干燥装置设计合理，干燥效率高，省时省力，料渣干燥量大，同时还降低了对热能的消耗。

10、由于管束干燥机构包括第一封头和第二封头，第一封头和第二封头之间等间距设有多个管束，多个管束的外围等间距设有多个管板，管板的外壁上设有多个第一翻料部件，相邻两个第一翻料部件之间设有第二翻料部件。热蒸汽通过蒸汽进管进入第二封头内部，然后再进入多个管束中，驱动机构带动管束干燥机构转动，利用管束内部的热蒸汽实现了对料渣的干燥；利用管板以及管板上的第一翻料部件和第二翻料部件实现了对料渣的翻动和推送，避免料渣成团，有效保证了料渣均匀受热，大大提高了对料渣的烘干效率。

11、由于第一翻料部件为l形的翻料板，翻料板上设有多个通孔；第二翻料部件为包括y形板，y形板的底部设有辅助翻料部，辅助翻料部与y形板底部之间的夹角为钝角。管束干燥机构转动时，管板上的l形的翻料板像个料斗一样将料渣铲起来，部分料渣穿过通孔分散开，部分料渣随着翻料板的转动被扬散开，y形板的上端设有缺口，料渣穿过缺口分散开，辅助翻料部可以将料渣杨散开；上述结构的第一翻料部件和第二翻料部件，协同作用对料渣进行翻动、输送；结构简单，设计合理，料渣受热更加均匀，大大提高了烘干效率。

12、由于驱动机构包括电机，电机的输出轴连接减速机，减速机与管束干燥机构通过齿轮传动；其中第一封头和第二封头的两端分别设有第一连接轴和第二连接轴，第一连接轴通过第一旋转接头连通蒸汽出管，第二连接轴通过第二旋转接头连通蒸汽进管；减速机与第一连接轴通过齿轮传动。上述结构的驱动机构，设计合理，管束干燥机构在驱动机构的作用下在本体内部周向运动，对料渣进行搅拌翻动以及干燥。

13、由于本体的上部设有多个观察窗口。通过观察窗口，便于工作人员随时观察本体内部料渣的干燥情况。

技术特征：

1.一种甜叶菊渣用烘干装置，其特征在于：包括第一管束干燥机和第二管束干燥机，所述第一管束干燥机和所述第二管束干燥机均包括本体，所述本体固定在底座上，所述本体的一端设有进料口和蒸汽进管，所述本体的另一端设有出料口和蒸汽出管，所述本体的内部设有与蒸汽进管和蒸汽出管相连通的管束干燥机构，所述管束干燥机构连接驱动机构；所述第一管束干燥机的出料口通过螺旋输送机连通第二管束干燥机的进料口，所述第二管束干燥机的蒸汽出管连通第一管束干燥机的蒸汽进管。

2.根据权利要求1所述的一种甜叶菊渣用烘干装置，其特征在于：所述管束干燥机构包括第一封头和第二封头，所述第一封头和所述第二封头之间等间距设有多个管束，多个所述管束的外围等间距设有多个管板，所述管板的外壁上设有多个第一翻料部件，相邻两个第一翻料部件之间设有第二翻料部件。

3.根据权利要求2所述的一种甜叶菊渣用烘干装置，其特征在于：所述第一翻料部件为l形的翻料板，所述翻料板上设有多个通孔；所述第二翻料部件为包括y形板，所述y形板的底部设有辅助翻料部，所述辅助翻料部与所述y形板的底部之间的夹角为钝角。

4.根据权利要求3所述的一种甜叶菊渣用烘干装置，其特征在于：所述驱动机构包括电机，所述电机的输出轴连接减速机，所述减速机与所述管束干燥机构通过齿轮传动；其中第一封头和第二封头的两端分别设有第一连接轴和第二连接轴，所述第一连接轴通过第一旋转接头连通蒸汽出管，所述第二连接轴通过第二旋转接头连通蒸汽进管；所述减速机与所述第一连接轴通过齿轮传动。

5.根据权利要求1所述的一种甜叶菊渣用烘干装置，其特征在于：所述本体的上部设有多个观察窗口。

技术总结
本技术涉及甜菊糖生产技术领域，尤其涉及一种甜叶菊渣用烘干装置，包括第一管束干燥机和第二管束干燥机，第一管束干燥机和第二管束干燥机均包括本体，本体固定在底座上，本体的一端设有进料口和蒸汽进管，本体的另一端设有出料口和蒸汽出管，本体的内部设有与蒸汽进管和蒸汽出管相连通的管束干燥机构，管束干燥机构连接驱动机构；第一管束干燥机的出料口通过螺旋输送机连通第二管束干燥机的进料口，第二管束干燥机的蒸汽出管连通第一管束干燥机的蒸汽进管。上述结构的干燥装置设计合理，干燥效率高，省时省力，料渣干燥量大，同时还降低了对热能的消耗。

技术研发人员：薛新杰,汪世军,程双武,冯小含,于富强,刘龙
受保护的技术使用者：东台市浩瑞生物科技有限公司
技术研发日：20221125
技术公布日：2024/1/12