本技术涉及纱线纺织,尤其涉及一种纱线高温定型设备。
背景技术:
1、随着经济的发展,人们对纺织用品的需求量越来越大。在纺织生产中,对纱线的烘干是一个必要的生产环节,烘干过程通常花费大量的时间和精力进行处理。
2、传统的对于纱线的高温定型以及烘干,通常是将大堆纱线放置于密封箱内进行长时间的高温蒸汽烘干定型,这种烘干方式不仅时间过长、效率不高,对于最里面的纱线烘干的也不够均匀,在烘干完成后纱线粘连在一起还需要人工手动筛分,使得整个过程效率慢,影响整个车间的生产效率。
3、因此为解决上述问题,提出了一种能够快速高效为纱线烘干定型,且烘干后无需再手动筛分的纱线高温定型设备。
技术实现思路
1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种纱线高温定型设备,结构简单、烘干定型效率高,且在纱线烘干后无需再手动筛分。
2、技术方案如下:
3、一种纱线高温定型设备,包括有工作台,在所述工作台顶部的一侧边安设有沥干辊筒组,于所述沥干辊筒组下方,在所述工作台顶部设有导料坡,与所述沥干辊筒组间隔的在所述工作台顶部的一侧均匀的安设有两组导纱辊筒,在所述沥干辊筒组和两组导纱辊筒之间均阵列分布的安设有四组烘干定型机构,同时在所述工作台顶端的一侧边还设有鼓风接口,与所述鼓风接口连通的在所述工作台内设有导风通道,且所述导风通道与各烘干定型机构连通。
4、进一步的,所述沥干辊筒组包括有两贴合设置的沥干辊筒和安设在两所述沥干辊筒两端,并与工作台固定连接的支撑杆b,在两所述沥干辊筒的两端同芯的设有两转动轴,对应转动轴在两所述支撑杆b上均贯穿且匹配的开设有两上下分布的架设活动口。
5、进一步的,所述架设活动口朝向远离烘干定型机构一侧开设,且所述架设活动口呈斜上方45°倾斜设置。
6、进一步的,两所述导纱辊筒的两端侧均延伸的设有限位板,其两端也均同芯的安设有转动轴,同时,两端均可转动的连接有支撑杆a,所述支撑杆a均与工作台固定连接。
7、进一步的,所述烘干定型机构包括有中空设置的导风管,在所述导风管的顶端连通的设有同样中空设置的烘干通孔,同时,在所述烘干通孔的内壁上均匀分布的开设有若干出风口。
8、进一步的,所述导风管底端与开设在所述工作台内的导风通道相连通,并进一步与所述鼓风接口连通。
9、进一步的,所述导料坡朝向远离烘干定型机构的一侧,向斜下方呈30°倾斜。
10、本实用新型的有益效果:通过对烘干定型机构的设计,尤其是对烘干通孔的设计,使得纱线在烘干的过程中能够始终被限位在烘干通孔内,并通过密布的开设在烘干通孔内壁上出风口为纱线高温烘干,不仅有效的避免了纱线在烘干过程中经常发生的跑线纠缠打结的情况,也大大节约了依靠人工手动筛分纱线的成本,有效的提高了纱线烘干定型的工作效率。
1.一种纱线高温定型设备,其特征在于:包括有工作台,在所述工作台顶部的一侧边安设有沥干辊筒组,于所述沥干辊筒组下方,在所述工作台顶部设有导料坡,与所述沥干辊筒组间隔的在所述工作台顶部的一侧均匀的安设有两组导纱辊筒,在所述沥干辊筒组和两组导纱辊筒之间均阵列分布的安设有四组烘干定型机构,同时在所述工作台顶端的一侧边还设有鼓风接口,与所述鼓风接口连通的在所述工作台内设有导风通道,且所述导风通道与各烘干定型机构连通。
2.根据权利要求1所述的纱线高温定型设备,其特征在于:所述沥干辊筒组包括有两贴合设置的沥干辊筒和安设在两所述沥干辊筒两端,并与工作台固定连接的支撑杆b,在两所述沥干辊筒的两端同芯的设有两转动轴,对应转动轴在两所述支撑杆b上均贯穿且匹配的开设有两上下分布的架设活动口。
3.根据权利要求2所述的纱线高温定型设备,其特征在于:所述架设活动口朝向远离烘干定型机构一侧开设,且所述架设活动口呈斜上方45°倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的纱线高温定型设备,其特征在于:两所述导纱辊筒的两端侧均延伸的设有限位板,其两端也均同芯的安设有转动轴,同时,两端均可转动的连接有支撑杆a,所述支撑杆a均与工作台固定连接。
5.根据权利要求1所述的纱线高温定型设备,其特征在于:所述烘干定型机构包括有中空设置的导风管,在所述导风管的顶端连通的设有同样中空设置的烘干通孔,同时,在所述烘干通孔的内壁上均匀分布的开设有若干出风口。
6.根据权利要求5所述的纱线高温定型设备,其特征在于:所述导风管底端与开设在所述工作台内的导风通道相连通,并进一步与所述鼓风接口连通。
7.根据权利要求1所述的纱线高温定型设备,其特征在于:所述导料坡朝向远离烘干定型机构的一侧,向斜下方呈30°倾斜。