板式油冷器在线反冲洗管线的制作方法

本技术涉及油冷器清理的，特别是涉及一种板式油冷器在线反冲洗管线。

背景技术：

1、板式油冷器一般与循环水管线相连，通过循环水与板式油冷器进行热交换，现有使用板式油冷器的车间所用循环水位于全厂循环水最末端，且循环水上水压力低于设计压力，而且所使用的板式油冷器的散热片为波浪形结构，在运行一段时间后板式油冷器会出现沉积淤泥堵塞，导致板式油冷器换热效果差，导致压缩机油温升高，可能会造成压缩机润滑部件损坏，有停车的风险，一旦停车检修就会耽误生产进度，增加检修成本，影响经济效益。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置反冲洗的分叉管路及相应配套设备，并对该管路进行稳定支撑，可以实现相应的反冲洗清理功能的板式油冷器在线反冲洗管线。

2、本实用新型的板式油冷器在线反冲洗管线，包括板式油冷器、进水管、三通阀、排水管、排水阀、三通件、反冲洗进水管、反冲洗水泵、反冲洗开闭阀、反冲洗排水管、升降管、升降杆、反冲洗管支座和水泵支座，板式油冷器的接水输入端与进水管内端相连接，进水管上设置有三通阀，三通阀左侧设置有反冲洗排水管，板式油冷器的接水输出端与排水管内端相连接，排水管前侧设置有排水阀，排水管后侧设置有三通件，三通件右端与反冲洗进水管左端相连通，反冲洗进水管左侧设置有反冲洗开闭阀，反冲洗进水管右侧设置有反冲洗水泵，反冲洗进水管底侧位置设置有升降管，升降管顶端与升降杆底端滑动连接，升降管上设置有固定装置，升降杆顶端与反冲洗管支座底端相连接，升降杆右端上侧与水泵支座左端相连接。

3、本实用新型的板式油冷器在线反冲洗管线，所述固定装置包括顶紧螺环、顶紧螺杆和拧手，升降管右端上侧与顶紧螺环内端相连通，顶紧螺环内螺装连接有顶紧螺杆，顶紧螺杆外侧与拧手内侧相连接。

4、本实用新型的板式油冷器在线反冲洗管线，还包括支撑梁，支撑梁底端与升降杆右侧中部相连接，支撑梁顶端与水泵支座底端右侧相连接。

5、本实用新型的板式油冷器在线反冲洗管线，还包括法兰盘，板式油冷器输入输出端，以及进水管和排水管内端均连接有一组法兰盘。

6、本实用新型的板式油冷器在线反冲洗管线，还包括密封圈，每组法兰盘内端内环侧分别与一组密封圈相连接。

7、本实用新型的板式油冷器在线反冲洗管线，还包括标识牌，板式油冷器外侧的每个输入输出端旁侧均连接有一组标识牌。

8、本实用新型的板式油冷器在线反冲洗管线，还包括安装架和管托板，安装架内侧与两组管托板外侧相连接。

9、本实用新型的板式油冷器在线反冲洗管线，所述升降管和安装架底端均与地面相连接固定。

10、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：板式油冷器运行时，三通阀处于进水管连通反冲洗排水管合闭，排水阀处于打开状态，反冲洗开闭阀处于合闭状态，由进水管进水，经板式油冷器作用换热，排水管排水，将升降杆在升降管内升至相应高度，使反冲洗管支座对反冲洗进水管中部进行支撑，水泵支座对反冲洗水泵底端进行支撑，当排水管输出水检测板式油冷器内部有沉积淤泥堵塞的问题时，将排水阀关闭，三通阀设置进水管与反冲洗排水管连通，反冲洗开闭阀打开，经反冲洗水泵作用即可使水经反冲洗进水管由排水管输入，在板式油冷器内反冲洗清理，由反冲洗排水管输出，通过设置反冲洗的分叉管路及相应配套设备，并对该管路进行稳定支撑，可以实现相应的反冲洗清理功能。

技术特征：

1.一种板式油冷器在线反冲洗管线，其特征在于，包括板式油冷器(1)、进水管(2)、三通阀(3)、排水管(4)、排水阀(5)、三通件(6)、反冲洗进水管(7)、反冲洗水泵(8)、反冲洗开闭阀(9)、反冲洗排水管(10)、升降管(11)、升降杆(12)、反冲洗管支座(13)和水泵支座(14)，板式油冷器(1)的接水输入端与进水管(2)内端相连接，进水管(2)上设置有三通阀(3)，三通阀(3)左侧设置有反冲洗排水管(10)，板式油冷器(1)的接水输出端与排水管(4)内端相连接，排水管(4)前侧设置有排水阀(5)，排水管(4)后侧设置有三通件(6)，三通件(6)右端与反冲洗进水管(7)左端相连通，反冲洗进水管(7)左侧设置有反冲洗开闭阀(9)，反冲洗进水管(7)右侧设置有反冲洗水泵(8)，反冲洗进水管(7)底侧位置设置有升降管(11)，升降管(11)顶端与升降杆(12)底端滑动连接，升降管(11)上设置有固定装置，升降杆(12)顶端与反冲洗管支座(13)底端相连接，升降杆(12)右端上侧与水泵支座(14)左端相连接。

2.如权利要求1所述的板式油冷器在线反冲洗管线，其特征在于，所述固定装置包括顶紧螺环(15)、顶紧螺杆(16)和拧手(17)，升降管(11)右端上侧与顶紧螺环(15)内端相连通，顶紧螺环(15)内螺装连接有顶紧螺杆(16)，顶紧螺杆(16)外侧与拧手(17)内侧相连接。

3.如权利要求2所述的板式油冷器在线反冲洗管线，其特征在于，还包括支撑梁(18)，支撑梁(18)底端与升降杆(12)右侧中部相连接，支撑梁(18)顶端与水泵支座(14)底端右侧相连接。

4.如权利要求3所述的板式油冷器在线反冲洗管线，其特征在于，还包括法兰盘(19)，板式油冷器(1)输入输出端，以及进水管(2)和排水管(4)内端均连接有一组法兰盘(19)。

5.如权利要求4所述的板式油冷器在线反冲洗管线，其特征在于，还包括密封圈(20)，每组法兰盘(19)内端内环侧分别与一组密封圈(20)相连接。

6.如权利要求5所述的板式油冷器在线反冲洗管线，其特征在于，还包括标识牌(21)，板式油冷器(1)外侧的每个输入输出端旁侧均连接有一组标识牌(21)。

7.如权利要求6所述的板式油冷器在线反冲洗管线，其特征在于，还包括安装架(22)和管托板(23)，安装架(22)内侧与两组管托板(23)外侧相连接。

8.如权利要求7所述的板式油冷器在线反冲洗管线，其特征在于，所述升降管(11)和安装架(22)底端均与地面相连接固定。

技术总结
本技术涉及油冷器清理的技术领域，特别是涉及一种板式油冷器在线反冲洗管线，其通过设置反冲洗的分叉管路及相应配套设备，并对该管路进行稳定支撑，可以实现相应的反冲洗清理功能；包括板式油冷器、进水管、三通阀、排水管、排水阀、三通件、反冲洗进水管、反冲洗水泵、反冲洗开闭阀、反冲洗排水管、升降管、升降杆、反冲洗管支座和水泵支座，排水管后侧设置有三通件，三通件右端与反冲洗进水管左端相连通，反冲洗进水管左侧设置有反冲洗开闭阀，反冲洗进水管右侧设置有反冲洗水泵，反冲洗进水管底侧位置设置有升降管，升降管顶端与升降杆底端滑动连接，升降管上设置有固定装置，升降杆右端上侧与水泵支座左端相连接。

技术研发人员：高桂风,高德勇,冯恒财,冯军
受保护的技术使用者：聊城市威诺斯机械有限公司
技术研发日：20221128
技术公布日：2024/1/11