本技术涉及日用品加工设备领域,尤其涉及一种棉签加工烘干装置。
背景技术:
1、当前,中国专利号:cn201911285110.6公开了一种烘干装置的控制方法、烘干装置和控制器,所述烘干装置的控制方法包括:获取所述烘干装置所处环境的环境信息;根据所述环境信息确定所述烘干装置所需的目标进风风速;控制所述烘干装置的进风口的进风风速为所述目标进风风速。本发明所述的控制方法根据烘干装置所处环境的环境信息确定所述烘干装置所需的目标进风风速,通过控制所述烘干装置的进风口的进风风速来实现对室内环境湿度的实时监控和调整,本发明所述的控制方法功耗低,控制操作简单,且除湿效果理想,有利于提高烘干装置整机运行的可靠性。但是现有技术在实际使用过程中仍存在着现有烘干设备温度比较高,用于棉签加工时可能会将棉头烤焦的问题。
技术实现思路
1、因此,针对上述的问题,本实用新型提出一种棉签加工烘干装置,其解决现有技术在实际使用过程中仍存在着现有烘干设备温度比较高,用于棉签加工时可能会将棉头烤焦的技术问题。
2、为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种棉签加工烘干装置,其结构包括烘干通道、进气管道、传送带、底部支架、进气滤网、干燥箱、空气泵,所述底部支架的侧面设置进气滤网,所述进气滤网连接至干燥箱,所述干燥箱通过管道连接至空气泵,所述空气泵与进气管道连接,所述烘干通道的内部设置传送带。
3、进一步的,所述传送带上还包括支撑条、支撑凹槽,所述支撑条为柔性结构,所述支撑条上设置用于放置棉签的支撑凹槽。
4、进一步的,所述烘干通道包括通道外壳、顶部烘干板、侧烘干板、底部烘干板、喷气管,所述通道外壳为顶部的中部设置开口的长条状结构,所述通道外壳的内侧设置顶部烘干板、侧烘干板、底部烘干板,所述通道外壳的侧面设置朝向倾斜向下的喷气管。
5、进一步的,所述通道外壳上部设置左右各设置一个30-45°的倾斜面。
6、进一步的,所述通道外壳为不锈钢结构。
7、进一步的,所述顶部烘干板、侧烘干板、底部烘干板结构类似,均包括电热板、可调节支架、底座,所述电热板通过可调节支架与底座可升降连接。
8、进一步的,所述喷气管与进气管道连接,所述喷气管每间隔5-10cm设置1个。
9、通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:本棉签加工烘干装置改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着现有烘干设备温度比较高,用于棉签加工时可能会将棉头烤焦的情况,使用过程中,通过设置烘干通道,棉签在通过烘干通道在被加热烘干的同时,通过喷气管对棉头进行吹气降温,降温的同时还可以加速胶水的蒸发和固化,提高了烘干效果,避免被烤焦的情况,保证了良品率和加工质量。
1.一种棉签加工烘干装置,其特征在于:其结构包括烘干通道、进气管道、传送带、底部支架、进气滤网、干燥箱、空气泵,所述底部支架的侧面设置进气滤网,所述进气滤网连接至干燥箱,所述干燥箱通过管道连接至空气泵,所述空气泵与进气管道连接,所述烘干通道的内部设置传送带。
2.根据权利要求1所述的一种棉签加工烘干装置,其特征在于:所述传送带上还包括支撑条、支撑凹槽,所述支撑条为柔性结构,所述支撑条上设置用于放置棉签的支撑凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种棉签加工烘干装置,其特征在于:所述烘干通道包括通道外壳、顶部烘干板、侧烘干板、底部烘干板、喷气管,所述通道外壳为顶部的中部设置开口的长条状结构,所述通道外壳的内侧设置顶部烘干板、侧烘干板、底部烘干板,所述通道外壳的侧面设置朝向倾斜向下的喷气管。
4.根据权利要求3所述的一种棉签加工烘干装置,其特征在于:所述通道外壳上部设置左右各设置一个30-45°的倾斜面。
5.根据权利要求3所述的一种棉签加工烘干装置,其特征在于:所述通道外壳为不锈钢结构。
6.根据权利要求3所述的一种棉签加工烘干装置,其特征在于:所述顶部烘干板、侧烘干板、底部烘干板结构类似,均包括电热板、可调节支架、底座,所述电热板通过可调节支架与底座可升降连接。
7.根据权利要求3所述的一种棉签加工烘干装置,其特征在于:所述喷气管与进气管道连接,所述喷气管每间隔5-10cm设置1个。