一种精准控温的钨粉烧结炉的制作方法

本技术涉及，具体为一种精准控温的钨粉烧结炉。

背景技术：

1、烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备。烧结炉用于烘干硅片上的浆料、去除浆料中的有机成分、完成铝背场及栅线烧结。

2、根据公告号“cn216592772u”公开了一种控温精准的高温隧道式电热动态烧结炉，该控温精准的高温隧道式电热动态烧结炉，圆筒外壁曲槽带动凸板前后移动，解决中间变形问题，确保正常使用，圆环带动弯杆向内侧移动，移动的弯板带动直板向内侧移动，从而将支撑板顶部的材料抵紧，防止中途掉落，降低了使用难度，提高了使用难度，使顶部顶板顶开，从而通过方架排气，随后弹簧提供弹力使方板向下移动，进而带动顶板回到方架的内部，无需人为控制，操作简单，便于推广使用。

3、但是目前使用的钨粉烧结炉，采用电加热的方式对烧结室内部进行加热，但热量从发热体进行热传导从而使得接近发热体的位置热量比远离发热体的热量更高，使得热量不均衡，进而无法进行精准控温，无法对产品进行均匀的加热烧结，导致的结果就是产品质量差，烧结程度不均衡。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种精准控温的钨粉烧结炉，以解决上述背景技术中提出的目前使用的钨粉烧结炉，采用电加热的方式对烧结室内部进行加热，但热量从发热体进行热传导从而使得接近发热体的位置热量比远离发热体的热量更高，使得热量不均衡，进而无法进行精准控温，无法对产品进行均匀的加热烧结，导致的结果就是产品质量差，烧结程度不均衡的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种精准控温的钨粉烧结炉，包括机体，所述机体的底端固定连接有底座，所述底座的内部固定连接有电机，所述机体的内部设有烧结室，所述烧结室的内壁固定连接有刮动架，所述刮动架的数量设置为多个，所述刮动架等距分布在烧结室的内壁，所述刮动架的底端设有限位滑槽，所述限位滑槽的内壁滑动连接有滑动架，所述限位滑槽的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的底端与滑动架的顶端固定连接，所述滑动架的底端固定连接有刮动杆，所述刮动杆的数量设置为多个，所述刮动杆等距分布在滑动架的底端，所述刮动杆之间的相距距离与刮动杆的宽度相同。

3、优选的，所述烧结室的内壁固定连接有热传导弧形板，所述烧结室的内壁底端固定连接有下热传导盘，所述烧结室的内壁顶端固定连接有上热传导盘。

4、优选的，所述热传导弧形板的内部螺旋放置有第二电热丝，所述上热传导盘与下热传导盘的内部固定连接有第一电热丝，所述第二电热丝与第一电热丝通过电性连接。

5、优选的，所述电机的输出端固定连接有主轴，所述主轴的外壁固定连接有放置盘，所述放置盘设置为多个，所述放置盘等距分布在主轴的外壁。

6、优选的，所述机体的顶端固定连接有温度计，所述机体的顶端固定连接有控制面板，所述控制面板与温度计通过电性连接，所述第一电热丝与控制面板通过电性连接，所述第二电热丝与控制面板通过电性连接。

7、优选的，所述机体的一侧设有柜门，所述柜门的内壁铰接有防护门板。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用通过将钨粉放置在放置盘内部，之后关闭防护门板控制电机运作通过主轴带动放置盘与钨粉进行匀速转动，同时通过控制面板控制第一电热丝与第二电热丝进行运作，对热传导弧形板、下热传导盘与上热传导盘进行热传导，进而对烧结室内部进行均匀的发散热量，对钨粉进行均匀加热烧结，多个电热丝均匀分布在烧结室的内部，通过热传导的方式对烧结室内部进行均匀的热传导，有效提升加热的均衡进而提升产品烧结的质量，同时电机带动钨粉进行转动的同时刮动杆在弹簧的作用下紧贴放置盘底端，对内部的钨粉进行刮动，持续将内部的钨粉进行翻转至顶端，从而对钨粉内外部分都进行均衡的加热烧结，同时有效放置钨粉板结成块，提升烧结效果。

技术特征：

1.一种精准控温的钨粉烧结炉，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的底端固定连接有底座(2)，所述底座(2)的内部固定连接有电机(3)，所述机体(1)的内部设有烧结室(19)，所述烧结室(19)的内壁固定连接有刮动架(12)，所述刮动架(12)的数量设置为多个，所述刮动架(12)等距分布在烧结室(19)的内壁，所述刮动架(12)的底端设有限位滑槽(13)，所述限位滑槽(13)的内壁滑动连接有滑动架(15)，所述限位滑槽(13)的内壁固定连接有弹簧(14)，所述弹簧(14)的底端与滑动架(15)的顶端固定连接，所述滑动架(15)的底端固定连接有刮动杆(16)，所述刮动杆(16)的数量设置为多个，所述刮动杆(16)等距分布在滑动架(15)的底端，所述刮动杆(16)之间的相距距离与刮动杆(16)的宽度相同。

2.根据权利要求1所述的一种精准控温的钨粉烧结炉，其特征在于：所述烧结室(19)的内壁固定连接有热传导弧形板(9)，所述烧结室(19)的内壁底端固定连接有下热传导盘(10)，所述烧结室(19)的内壁顶端固定连接有上热传导盘(20)。

3.根据权利要求2所述的一种精准控温的钨粉烧结炉，其特征在于：所述热传导弧形板(9)的内部螺旋放置有第二电热丝(18)，所述上热传导盘(20)与下热传导盘(10)的内部固定连接有第一电热丝(17)，所述第二电热丝(18)与第一电热丝(17)通过电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种精准控温的钨粉烧结炉，其特征在于：所述电机(3)的输出端固定连接有主轴(4)，所述主轴(4)的外壁固定连接有放置盘(11)，所述放置盘(11)设置为多个，所述放置盘(11)等距分布在主轴(4)的外壁。

5.根据权利要求4所述的一种精准控温的钨粉烧结炉，其特征在于：所述机体(1)的顶端固定连接有温度计(7)，所述机体(1)的顶端固定连接有控制面板(8)，所述控制面板(8)与温度计(7)通过电性连接，所述第一电热丝(17)与控制面板(8)通过电性连接，所述第二电热丝(18)与控制面板(8)通过电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种精准控温的钨粉烧结炉，其特征在于：所述机体(1)的一侧设有柜门(5)，所述柜门(5)的内壁铰接有防护门板(6)。

技术总结
本技术公开了一种精准控温的钨粉烧结炉，包括机体，所述机体的底端固定连接有底座，所述底座的内部固定连接有电机，所述机体的内部设有烧结室，所述烧结室的内壁固定连接有刮动架，所述刮动架的数量设置为多个。本实用通过控制电机带动钨粉进行匀速转动，第一电热丝与第二电热丝对对钨粉进行均匀加热烧结，多个电热丝均匀分布在烧结室的内部，通过热传导的方式对烧结室内部进行均匀的热传导，提升加热的均衡进而提升产品烧结的质量，电机带动钨粉进行转动的同时刮动杆在弹簧的作用下紧贴放置盘底端，对内部的钨粉进行刮动，持续将内部的钨粉进行翻转至顶端，从而对钨粉内外部分都进行均衡的加热烧结，有效放置钨粉板结成块，提升烧结效果。

技术研发人员：李成龙,顾泽南,张超平
受保护的技术使用者：浙江高川新材料有限公司
技术研发日：20221201
技术公布日：2024/1/13