一种节能型蒸发凝汽真空机组的制作方法

本技术属于真空机组，具体涉及一种节能型蒸发凝汽真空机组。

背景技术：

1、在火电机组中，需要在汽轮机的排口安装凝汽器和抽真空机组，从而使得汽轮机排汽口形成最佳真空，提高热能转机械能的效率，同时通过凝汽器将抛出的废汽冷却，重新凝结成水，在这个过程中，抽真空机组主要用于建立和保持凝汽器的真空环境，保证凝汽器的设备安全和使用环境。

2、中国专利201620081467.8一种“水冷式凝汽器维持真空机组”，其替代凝汽器维持真空，由罗茨真空泵与小型液环真空泵串联而成的机组，罗茨泵是一种可以承受高压差、高压缩比的可在较宽压力范围内运行的真空泵，应用该泵后可以配置较小的液环泵，极限真空可达到300pa左右，能源大大节省，但是该真空机组仍然存在夏季温度较高时效率较差问题；基于该问题，中国专利一种“应用于热电厂直接空冷凝汽器上的维持真空机组”，其通过前置蒸发式冷凝器将直接空冷凝汽器排出的大部分水蒸气冷凝器凝结成水，保证机组在夏季温度较高时的抽真空效率，保证凝汽器达到最佳的工作真空度。但是，目前火电机组中仍有较多的凝汽器采用的是水冷凝汽器，对于水冷凝汽器的夏季凝汽效率一般问题，需要提出一种新的解决方案。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种节能型蒸发凝汽真空机组，以解决上述背景技术中提出现有的真空机组在使用过程中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型蒸发凝汽真空机组，包括水冷凝汽器，所述水冷凝汽器上包括外壳和换热管，所述外壳的顶部设置有进汽口，所述进汽口与换热管之间的腔室内设置有多组喷淋管，所述喷淋管上设置有多组喷淋头，所述换热管连接有冷却水管，所述冷却水管上还设置有与所述喷淋管连通的补水管，所述补水管上设置电磁阀与水泵，所述水冷凝汽器经智能调节阀连接至罗茨真空泵，所述罗茨真空泵经列管式冷却器和自动逆止阀连接至液环真空泵，所述液环真空泵连接至气水分离器。

3、优选的，所述液环真空泵连接与气水分离器之间的管路上串联有温度控制仪和双金属温度计；所述智能调节阀和罗茨真空泵之间的管路上串接有数显智能压力变送器。

4、优选的，所述气水分离器上安装有智能液位控制器、排空阀、以及与外部水源相连接的电磁补水阀。

5、优选的，多组所述喷淋管设置于所述腔室内的不同高度处，所述喷淋头上设置有雾化喷嘴。

6、优选的，所述腔室内设置有温压传感器。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、本真空机组主要包括水冷凝汽器、罗茨真空泵和液环真空泵串联而成，通过罗茨真空泵、液环真空泵以及辅助装置的组合系统使得真空机组具有良好的抽气效率，节能效果更好；本方案的水冷凝汽器设置有多组喷淋管和喷淋头，通过喷淋的方式增加换热效果，从而保证水冷凝汽器的凝汽效率，有效提升在夏季温度较高的环境中的抽气效率，有效保持水冷凝汽器的真空度，使得发电机组能够长期保持在最佳工作状态，更有更好的节能效果。

技术特征：

1.一种节能型蒸发凝汽真空机组，其特征在于：包括水冷凝汽器，所述水冷凝汽器上包括外壳和换热管，所述外壳的顶部设置有进汽口，所述进汽口与换热管之间的腔室内设置有多组喷淋管，所述喷淋管上设置有多组喷淋头，所述换热管连接有冷却水管，所述冷却水管上还设置有与所述喷淋管连通的补水管，所述补水管上设置电磁阀与水泵，所述水冷凝汽器经智能调节阀连接至罗茨真空泵，所述罗茨真空泵经列管式冷却器和自动逆止阀连接至液环真空泵，所述液环真空泵连接至气水分离器。

2.根据权利要求1所述的一种节能型蒸发凝汽真空机组，其特征在于：所述液环真空泵连接与气水分离器之间的管路上串联有温度控制仪和双金属温度计；所述智能调节阀和罗茨真空泵之间的管路上串接有数显智能压力变送器。

3.根据权利要求1所述的一种节能型蒸发凝汽真空机组，其特征在于：所述气水分离器上安装有智能液位控制器、排空阀、以及与外部水源相连接的电磁补水阀。

4.根据权利要求1所述的一种节能型蒸发凝汽真空机组，其特征在于：多组所述喷淋管设置于所述腔室内的不同高度处，所述喷淋头上设置有雾化喷嘴。

5.根据权利要求1所述的一种节能型蒸发凝汽真空机组，其特征在于：所述腔室内设置有温压传感器。

技术总结
本技术公开了一种节能型蒸发凝汽真空机组，属于真空机组技术领域，该一种节能型蒸发凝汽真空机组，包括水冷凝汽器，所述水冷凝汽器上包括外壳和换热管，所述外壳的顶部设置有进汽口，所述进汽口与换热管之间的腔室内设置有多组喷淋管，所述喷淋管上设置有多组喷淋头。罗茨真空泵、液环真空泵以及辅助装置的组合系统使得真空机组具有良好的抽气效率，节能效果更好，本方案的水冷凝汽器设置有多组喷淋管和喷淋头，通过喷淋的方式增加换热效果，从而保证水冷凝汽器的凝汽效率，有效提升在夏季温度较高的环境中的抽气效率，有效保持水冷凝汽器的真空度，使得发电机组能够长期保持在最佳工作状态，更有更好的节能效果。

技术研发人员：赵一波,张明,吴敏正,徐东升
受保护的技术使用者：江苏华西节能装备有限公司
技术研发日：20221202
技术公布日：2024/1/12