一种利用太阳能换热的干燥系统的制作方法

本技术属于干燥装置，尤其是一种利用太阳能换热的干燥系统。

背景技术：

1、在现代农业或者食品生产业中，常常需要对食品等物质进行晾晒、脱水处理，但是靠露天晒制存在着不卫生和受天气因素影响太大，因此推出了干燥机，通过电加热等方式得到一个干燥的环境可以对食品进行干燥，对食品进行缓慢的水分蒸发。现有的干燥机或者烘干机都主要是电加热，因此如何设以一种能够实现太阳能加热的干燥系统，引起人们的重视。

技术实现思路

1、为了解决现有技术中的不足，本实用新型提出了一种利用太阳能换热的干燥系统，能够充分利用太阳能形成一个干燥室。

2、本实用新型所采用的技术方案如下：

3、一种利用太阳能换热的干燥系统，包括墙体和太阳能换热器，墙体内为干燥室，在墙体的顶部装有太阳能集热器；太阳能换热器包括换热器壳体，换热器壳体内自上往下依次是上导流腔、换热腔、下导流腔，上导流腔内中间位置通过竖直隔板分隔为换热工质输入室和换热工质排出室，换热工质输入室连接换热工质入口，换热工质排出室连接换热工质出口；换热工质入口和换热工质出口通过管道连接太阳能集热器，实现太阳能换热器与太阳能集热器之间换热工质的循环；换热腔与上导流腔、下导流腔之间分别通过带孔隔板隔开；且两块带孔隔板之间连接有换热管，换热管的两端分别与上导流腔、下导流腔之间连通，与换热工质输入室相对的换热管为换热进水管，与换热工质排出室相对的换热管为换热排水管，下导流腔实现换热进水管和换热排水管之间的连通；在换热腔的侧壁上设有进气口和出气口，由进气口向换热腔内通入空气，换热后的空气从出气口排入干燥室内。

4、进一步，在换热腔内还交错设置多块水平的折流板。

5、进一步，墙体分为内外两层，内墙体内为干燥室，内墙体和外墙体之间填充有保温材料形成保温层；

6、进一步，所述太阳能集热器还配置储热水箱，在不进行干燥时可以将热量进行储存；

7、进一步，在内墙体和外墙体还设置排气通道，在排气通道中设置排气扇，通过排气扇将干燥系统内的气体排出，且在排气通道的最外端装有单向阀，避免室外潮湿空气进入干燥系统内部。

8、本实用新型的有益效果：

9、1、通过在内外两层墙体之间设置保温材料可以保持干燥系统内部工作的温度，加快蒸发速度；另外通过太阳能换热器充分利用太阳的光热，使得整个干燥系统工作的可持续性和更加环保。

10、2、太阳能换热器中将热管分为两部分增加了换热工质的流程，另外通过折流板也可以增加空气在换热器内的流程，增加了换热效率。

技术特征：

1.一种利用太阳能换热的干燥系统，其特征在于，包括墙体（3）和太阳能换热器，墙体（3）内为干燥室，在墙体（3）的顶部装有太阳能集热器（2）；太阳能换热器包括换热器壳体，换热器壳体内自上往下依次是上导流腔、换热腔、下导流腔，上导流腔内中间位置通过竖直隔板分隔为换热工质输入室（14）和换热工质排出室（10），换热工质输入室（14）连接换热工质入口（7），换热工质排出室（10）连接换热工质出口（8）；换热工质入口（7）和换热工质出口（8）通过管道连接太阳能集热器（2），换热工质输入室（14）和换热工质排出室（10）均与太阳能集热器（2）连通，实现太阳能换热器与太阳能集热器（2）之间换热工质的循环；换热腔与上导流腔、下导流腔之间分别通过带孔隔板隔开；且两块带孔隔板之间连接有换热管（12），换热管（12）的两端分别与上导流腔、下导流腔之间连通，与换热工质输入室（14）相对的换热管（12）为换热进水管，与换热工质排出室（10）相对的换热管为换热排水管，下导流腔实现换热进水管和换热排水管之间的连通；在换热腔的侧壁上设有进气口（6）和出气口（9），由进气口（6）向换热腔内通入空气，换热后的空气从出气口（9）排入干燥室内。

2.根据权利要求1所述的一种利用太阳能换热的干燥系统，其特征在于，在换热腔内交错设置多块水平的折流板（11）。

3.根据权利要求1所述的一种利用太阳能换热的干燥系统，其特征在于，墙体（3）分为内外两层，内墙体内为干燥室，内墙体和外墙体之间填充有保温材料形成保温层。

4.根据权利要求1所述的一种利用太阳能换热的干燥系统，其特征在于，所述太阳能集热器还配置储热水箱，在不进行干燥时可以将热量进行储存。

5.根据权利要求1所述的一种利用太阳能换热的干燥系统，其特征在于，在内墙体和外墙体还设置排气通道，在排气通道中设置排气扇（4），通过排气扇（4）将干燥系统内的气体排出，且在排气通道的最外端装有单向阀（5），避免室外潮湿空气进入干燥系统内部。

技术总结
本技术公开了一种利用太阳能换热的干燥系统，在墙体的顶部装有太阳能集热器；太阳能换热器内自上往下依次是上导流腔、换热腔、下导流腔，上导流腔内中间位置通过竖直隔板分隔为换热工质输入室和换热工质排出室，换热工质输入室和换热工质排出室均太阳能集热器连通，换热腔与上导流腔、下导流腔之间分别通过带孔隔板隔开；换热腔装有换热管，换热管的两端分别与上导流腔、下导流腔之间连通，与换热工质输入室相对的换热管为换热进水管，与换热工质排出室相对的换热管为换热排水管，下导流腔实现换热进水管和换热排水管之间的连通；在换热腔的侧壁上设有进气口和出气口，由进气口向换热腔内通入空气，换热后的空气从出气口排入干燥室内。

技术研发人员：赵韶鹏,郑立江,梁彩华
受保护的技术使用者：舍默节能技术（镇江）有限公司
技术研发日：20221201
技术公布日：2024/1/13