本技术涉及棉签加工领域,尤其涉及一种木棒加工用生物质颗粒烘干房。
背景技术:
1、当前,中国专利号:cn201911285110.6公开了一种烘干装置的控制方法、烘干装置和控制器,所述烘干装置的控制方法包括:获取所述烘干装置所处环境的环境信息;根据所述环境信息确定所述烘干装置所需的目标进风风速;控制所述烘干装置的进风口的进风风速为所述目标进风风速。本发明所述的控制方法根据烘干装置所处环境的环境信息确定所述烘干装置所需的目标进风风速,通过控制所述烘干装置的进风口的进风风速来实现对室内环境湿度的实时监控和调整,本发明所述的控制方法功耗低,控制操作简单,且除湿效果理想,有利于提高烘干装置整机运行的可靠性。但是现有技术在实际使用过程中仍存在着使用电热烘干能耗较高,烘干不均匀的问题。
技术实现思路
1、因此,针对上述的问题,本实用新型提出一种木棒加工用生物质颗粒烘干房,其解决现有技术在实际使用过程中仍存在着使用电热烘干能耗较高,烘干不均匀的技术问题。
2、为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种木棒加工用生物质颗粒烘干房,其结构包括烘干房主体、升降门、烘干支架、进气管、送料装置、送料管、下料斗、生物质颗粒燃烧室、空气混合仓、冷空气输入管、燃烧室输出管、烘干架,所述烘干房主体的前部设置升降门,所述烘干房主体的内部设置多层烘干支架,所述烘干支架的左侧设置进气管,所述烘干房主体的外部的左侧设置送料装置,所述送料装置与送料管连接,所述送料管的上方设置下料斗,所述送料管的末端连接至生物质颗粒燃烧室,所述生物质颗粒燃烧室通过燃烧室输出管连接至空气混合仓,所述空气混合仓通过冷空气输入管与外部气泵连接,所述空气混合仓通过管道与进气管连接。
3、进一步的,所述烘干房主体包括外侧金属支架、中部隔热层、内金属支架,所述外侧金属支架、内金属支架均为钢结构,所述中部隔热层为石棉隔热层或者带通风的聚氨酯发泡隔热层结构。
4、进一步的,所述烘干支架上方设置主进气管、布气管,所述主进气管与布气管连接,所述主进气管设置1-3根,所述主进气管与进气管连接,所述主进气管与布气管连接,所述布气管的上方设置布气孔或者布气槽。
5、进一步的,所述空气混合仓的前端和末端管道连接处均设置用于检测温度的温度检测装置。
6、进一步的,所述烘干房主体的右侧设置排气罩,所述排气罩通过多个通孔与烘干房主体连通,所述排气罩上还设置排气管,所述排气管的后端连接至废气处理装置。
7、进一步的,所述排气管上设置排气用的空气泵机。
8、通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:本生物质颗粒烘干房改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着使用电热烘干能耗较高,烘干不均匀的情况,通过燃烧生物质颗粒代替天然气、或者电热设备,有效的减低了化石能源的消耗,同时,将生产木棒是产生的木屑、废料制成的生物质颗粒直接用作燃料,减少了废弃物的产生,也减少了处理费用,提高了整体的经济效益,设置多层的烘干支架,将热空气多层输入,提高了烘干的效果,提高了烘干效率。
1.一种木棒加工用生物质颗粒烘干房,其特征在于:其结构包括烘干房主体、升降门、烘干支架、进气管、送料装置、送料管、下料斗、生物质颗粒燃烧室、空气混合仓、冷空气输入管、燃烧室输出管、烘干架,所述烘干房主体的前部设置升降门,所述烘干房主体的内部设置多层烘干支架,所述烘干支架的左侧设置进气管,所述烘干房主体的外部的左侧设置送料装置,所述送料装置与送料管连接,所述送料管的上方设置下料斗,所述送料管的末端连接至生物质颗粒燃烧室,所述生物质颗粒燃烧室通过燃烧室输出管连接至空气混合仓,所述空气混合仓通过冷空气输入管与外部气泵连接,所述空气混合仓通过管道与进气管连接。
2.根据权利要求1所述的一种木棒加工用生物质颗粒烘干房,其特征在于:所述烘干房主体包括外侧金属支架、中部隔热层、内金属支架,所述外侧金属支架、内金属支架均为钢结构,所述中部隔热层为石棉隔热层或者带通风的聚氨酯发泡隔热层结构。
3.根据权利要求1所述的一种木棒加工用生物质颗粒烘干房,其特征在于:所述烘干支架上方设置主进气管、布气管,所述主进气管与布气管连接,所述主进气管设置1-3根,所述布气管的上方设置布气孔或者布气槽。
4.根据权利要求1所述的一种木棒加工用生物质颗粒烘干房,其特征在于:所述空气混合仓的前端和末端管道连接处均设置用于检测温度的温度检测装置。
5.根据权利要求1所述的一种木棒加工用生物质颗粒烘干房,其特征在于:所述烘干房主体的右侧设置排气罩,所述排气罩通过多个通孔与烘干房主体连通,所述排气罩上还设置排气管,所述排气管的后端连接至废气处理装置。
6.根据权利要求5所述的一种木棒加工用生物质颗粒烘干房,其特征在于:所述排气管上设置排气用的空气泵机。