一种智慧供热实时运行测试系统的制作方法

文档序号:34871487发布日期:2023-07-24 01:29阅读:19来源:国知局
一种智慧供热实时运行测试系统的制作方法

本技术涉及先进制造及自动化,具体为一种智慧供热实时运行测试系统。


背景技术:

1、在传统供暖系统中,由于供热管网是由众多串并联管路以及各热用户组成的一个复杂的相互连通的管道系统,在运行过程中,由于各种原因的影响,使得系统中流量及热量不能按照设计值输送给用户,这就是水力热力失调情况。水力热力失调包括了楼宇间、户间、房间之间不同的供暖范围,智慧供热系统采用智慧楼宇热平衡技术、智慧户式热平衡技术及恒温地暖控制技术,实现了不同供暖范围的水力热力平衡,按需供热。

2、为模拟热力系统的各个组成模块,验证技术可行性及各技术功能,研制智慧供热实时运行测试系统,用于公司产品的工艺测试、模拟运行测试。系统模拟热源、智慧楼宇热平衡机组、用户(换热器及地暖)、智慧户式热平衡机组、恒温地暖系统,可调节散热系统组成可实时运行的模拟小型热力系统。

3、现有的测试系统测试过程中,往往只能在非实际运行状态下给定某些数值,观察设备运行状态,这种测试方式不是真正的运行工况,对于功能测试的真实性有极大的影响;对于热力系统的智慧供热技术,在研发过程中需验证技术可行性,在进入实际运行现场之前往往给定某些数值,进行部分技术可行性验证,再进入实际运行现场进行技术验证,这样验证方法对于技术可行性的验证有极大的影响。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种智慧供热实时运行测试系统,解决了现有的验证方法对于技术可行性的验证有极大影响的问题。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种智慧供热实时运行测试系统,包括平台控制系统、热源系统、分室供暖模拟系统以及模拟负荷系统,所述平台控制系统分别接入所述热源系统、所述分室供暖模拟系统以及所述模拟负荷系统,所述热源系统接入所述模拟负荷系统,所述模拟负荷系统接入所述分室供暖模拟系统,所述分室供暖模拟系统接入所述热源系统。

3、优选的,所述平台控制系统包括控制器a、dtu模块、云平台、触摸电视以及楼宇机组控制器,所述dtu模块以及所述触摸电视通过通讯基站接入所述云平台,所述dtu模块与所述控制器a和所述楼宇机组控制器电性相连。

4、优选的,所述热源系统包括保温水箱、水泵a、动态平衡阀a、静态阀a、止回阀a以及水泵b,所述分室供暖模拟系统接入所述静态阀a,所述静态阀a分别接入所述动态平衡阀a和所述止回阀a,所述动态平衡阀a接入通过所述水泵a接入所述保温水箱内,所述保温水箱内安装有加热器,所述加热器通过电力调整器与所述控制器a电性相连,所述保温水箱和所述止回阀a分别接入所述水泵b,所述水泵b接入所述模拟负荷系统。

5、优选的,所述动态平衡阀a通过执行器a与所述楼宇机组控制器电性相连,所述水泵b和所述保温水箱之间设有热量表a,所述水泵b和所述模拟负荷系统之间设有热量表b,所述楼宇机组控制器分别与所述水泵b和所述热量表b电性相连。

6、优选的,所述模拟负荷系统包括风冷散热器、水泵c、若干动态平衡阀b、若干换热器、分水器以及若干地暖,所述水泵b分别接入所述分水器和若干所述换热器,所述分水器分别接入若干所述地暖,若干所述换热器与所述水泵b之间均设有防泄水阀,若干所述换热器分别接入所述风冷散热器,所述风冷散热器接入所述水泵c,所述水泵c分别接入若干所述动态平衡阀b,若干所述动态平衡阀b一一对应的接入若干所述换热器,所述换热器和所述动态平衡阀b之间设有热量表c。

7、优选的,所述控制器a通过执行器b与所述动态平衡阀b电性相连,所述控制器a通过变频器与所述水泵c电性相连。

8、优选的,所述分室供暖模拟系统包括集水器、浮漂流量计a,若干浮漂流量计b、若干动态平衡阀c、动态平衡阀d以及静态阀b,若干所述地暖分别接入所述浮漂流量计a,所述浮漂流量计a接入所述集水器,所述集水器接入所述动态平衡阀d,若干所述换热器一一对应的接入若干所述浮漂流量计b,其中一个所述浮漂流量计b接入所述静态阀b,剩余若干所述浮漂流量计b一一对应的接入若干所述动态平衡阀c,所述静态阀b、若干所述动态平衡阀c和所述动态平衡阀d分别接入所述静态阀a。

9、优选的,所述地暖上安装有电热阀,所述地暖通过所述电热阀接入所述浮漂流量计a,所述电热阀上设有地暖控制器,所述地暖控制器与所述电热阀电性相连。

10、优选的,所述浮漂流量计b和所述动态平衡阀c之间设有止回阀,所述止回阀和所述浮漂流量计b之间设有排水阀

11、优选的,所述控制器a通过执行器c与部分所述动态平衡阀c电性相连。

12、有益效果

13、本实用新型提供了一种智慧供热实时运行测试系统。具备以下有益效果:该智慧供热实时运行测试系统,提供模拟热力系统的试验及测试环境,实现系统实时运行;

14、将智慧热平衡设备与传统热力系统相结合,组成智慧供热设备与供热系统协调运行的小型系统,系统涵盖了热力系统的组成模块;

15、模拟热源,可实现热源温度可控、热源加热功率可控(0-75kw),在系统中可实现热源温度的变化的工况。

16、模拟5个支路的用户管网系统;

17、模拟用户实际散热工况,散热流量20t,设计散热量100kw;

18、模拟用户系统地暖系统,实现分室恒温运行;

19、模拟用户室内漏水,防泄水阀门自力式动作;

20、模拟智慧楼宇热平衡系统运行,根据室外温度实现按需供热,分时分温分区供热;

21、模拟智慧户式热平衡系统运行,回水温度可控运行,室温控制运行。



技术特征:

1.一种智慧供热实时运行测试系统,其特征在于,包括平台控制系统、热源系统、分室供暖模拟系统以及模拟负荷系统,所述平台控制系统分别接入所述热源系统、所述分室供暖模拟系统以及所述模拟负荷系统,所述热源系统接入所述模拟负荷系统,所述模拟负荷系统接入所述分室供暖模拟系统,所述分室供暖模拟系统接入所述热源系统。

2.根据权利要求1所述的一种智慧供热实时运行测试系统,其特征在于,所述平台控制系统包括控制器a、dtu模块、云平台、触摸电视以及楼宇机组控制器,所述dtu模块以及所述触摸电视通过通讯基站接入所述云平台,所述dtu模块与所述控制器a和所述楼宇机组控制器电性相连。

3.根据权利要求2所述的一种智慧供热实时运行测试系统,其特征在于,所述热源系统包括保温水箱、水泵a、动态平衡阀a、静态阀a、止回阀a以及水泵b,所述分室供暖模拟系统接入所述静态阀a,所述静态阀a分别接入所述动态平衡阀a和所述止回阀a,所述动态平衡阀a接入通过所述水泵a接入所述保温水箱内,所述保温水箱内安装有加热器,所述加热器通过电力调整器与所述控制器a电性相连,所述保温水箱和所述止回阀a分别接入所述水泵b,所述水泵b接入所述模拟负荷系统。

4.根据权利要求3所述的一种智慧供热实时运行测试系统,其特征在于,所述动态平衡阀a通过执行器a与所述楼宇机组控制器电性相连,所述水泵b和所述保温水箱之间设有热量表a,所述水泵b和所述模拟负荷系统之间设有热量表b,所述楼宇机组控制器分别与所述水泵b和所述热量表b电性相连。

5.根据权利要求3所述的一种智慧供热实时运行测试系统,其特征在于,所述模拟负荷系统包括风冷散热器、水泵c、若干动态平衡阀b、若干换热器、分水器以及若干地暖,所述水泵b分别接入所述分水器和若干所述换热器,所述分水器分别接入若干所述地暖,若干所述换热器与所述水泵b之间均设有防泄水阀,若干所述换热器分别接入所述风冷散热器,所述风冷散热器接入所述水泵c,所述水泵c分别接入若干所述动态平衡阀b,若干所述动态平衡阀b一一对应的接入若干所述换热器,所述换热器和所述动态平衡阀b之间设有热量表c。

6.根据权利要求5所述的一种智慧供热实时运行测试系统,其特征在于,所述控制器a通过执行器b与所述动态平衡阀b电性相连,所述控制器a通过变频器与所述水泵c电性相连。

7.根据权利要求5所述的一种智慧供热实时运行测试系统,其特征在于,所述分室供暖模拟系统包括集水器、浮漂流量计a,若干浮漂流量计b、若干动态平衡阀c、动态平衡阀d以及静态阀b,若干所述地暖分别接入所述浮漂流量计a,所述浮漂流量计a接入所述集水器,所述集水器接入所述动态平衡阀d,若干所述换热器一一对应的接入若干所述浮漂流量计b,其中一个所述浮漂流量计b接入所述静态阀b,剩余若干所述浮漂流量计b一一对应的接入若干所述动态平衡阀c,所述静态阀b、若干所述动态平衡阀c和所述动态平衡阀d分别接入所述静态阀a。

8.根据权利要求7所述的一种智慧供热实时运行测试系统,其特征在于,所述地暖上安装有电热阀,所述地暖通过所述电热阀接入所述浮漂流量计a,所述电热阀上设有地暖控制器,所述地暖控制器与所述电热阀电性相连。

9.根据权利要求7所述的一种智慧供热实时运行测试系统,其特征在于,所述浮漂流量计b和所述动态平衡阀c之间设有止回阀,所述止回阀和所述浮漂流量计b之间设有排水阀。

10.根据权利要求7所述的一种智慧供热实时运行测试系统,其特征在于,所述控制器a通过执行器c与部分所述动态平衡阀c电性相连。


技术总结
本技术公开了一种智慧供热实时运行测试系统,包括平台控制系统、热源系统、分室供暖模拟系统以及模拟负荷系统,平台控制系统分别接入热源系统、分室供暖模拟系统以及模拟负荷系统,热源系统接入模拟负荷系统,模拟负荷系统接入分室供暖模拟系统,分室供暖模拟系统接入热源系统,本技术涉及先进制造及自动化技术领域,该智慧供热实时运行测试系统,提供模拟热力系统的试验及测试环境,实现系统实时运行;将智慧热平衡设备与传统热力系统相结合,组成智慧供热设备与供热系统协调运行的小型系统,系统涵盖了热力系统的组成模块;模拟热源,可实现热源温度可控、热源加热功率可控(0‑75kW),在系统中可实现热源温度的变化的工况。

技术研发人员:赵中文,孙学林,张三勇,赵宇豪
受保护的技术使用者:弗瑞斯智慧供热(鞍山)有限公司
技术研发日:20221205
技术公布日:2024/1/13
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