一种熔炉用料勺结构的制作方法

本技术涉及熔炉料勺，具体涉及一种熔炉用料勺结构。

背景技术：

1、熔炉是一种最简单的熔炼设备，主要用于熔化熔点不太高的有色金属，如铜、铝及其合金等，炉料和燃烧产物不直接接触，因此合金化学成分几乎不受炉气的影响，合金液的温度也较均匀，熔炉在将金属熔化成液体时，需要利用料勺将金属液体取出进行浇铸。

2、目前的料勺多为整体式结构，当金属熔融为液体时产生高温使得勺柄温度增高，工作人员难以握住勺柄，而影响浇铸的效率，且在将料勺中的金属液体浇铸的途中，如果工作人员动走动较快，使料勺中的金属液体晃动，容易将金属液体洒出，对工作人员造成危险。

技术实现思路

1、为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种熔炉用料勺结构，通过将两个抵板相背离的两侧面对应通孔一出固定连接有与通孔一和通孔二卡接的卡扣，通过卡扣与通孔一的卡接，可以实现料勺本体与卡接机构的卡接固定和分离，当需要熔化金属时，可以使料勺本体与卡接机构分离，防止卡接机构的温度增高，而导致工作人员难以握住勺柄，影响浇铸的效率，需要进行浇铸时，可以将矩形壳插入矩形套筒内部，且将卡扣与通孔一卡接，可以使料勺本体卡接固定在卡接机构上，方便工作人员握住，不会将工作人员烫伤，可以提高浇铸的效率。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种熔炉用料勺结构，包括料勺本体，所述料勺本体外壁固定连接有矩形套筒，所述矩形套筒内部卡接有卡接机构，所述矩形套筒顶面固定连接有支撑板一，所述料勺本体与矩形套筒相背离的一侧外壁固定连接有盒体，所述支撑板一与盒体之间转动连接有防溅机构，所述矩形套筒相背离的两外侧面均等间距贯穿开设有与矩形套筒内部连通的通孔一，所述卡接机构包括与矩形套筒插接的且一端为敞口的矩形壳，所述矩形壳相对的两个外侧面对应通孔一出贯穿开设有与矩形壳内部连通的通孔二，所述矩形壳内部设置有两个平行的抵板，两个所述抵板相背离的两侧面对应通孔一出固定连接有与通孔一和通孔二卡接的卡扣，所述矩形壳内部与其敞口处相背离的一侧面中心处转动连接有转杆，所述转杆位于两个抵板之间的外壁固定连接有与两个抵板贴靠的椭圆块，所述抵板与矩形壳内相对的两侧面之间且位于相邻的两个卡扣之间固定连接有弹簧。

4、进一步在于：所述料勺本体靠近矩形套筒处的外壁固定连接有支撑板二，所述防溅机构包括两个与料勺本体顶端贴靠的半圆盖板，两个所述半圆盖板相对的两侧面且位于支撑板二与盒体之间均固定连接有转轴，两个所述转轴的一端均贯穿盒体一侧面并均固定连接有相互啮合的齿轮一，且两个所述齿轮一位于盒体内部，其中，一个所述转轴的一端贯穿支撑板二并固定连接有万向节，所述万向节的一端固定连接有贯穿支撑板一的连接杆，所述连接杆的一端固定连接有圆柱块，所述圆柱块的一端开设有圆柱槽，所述圆柱槽的内壁固定连接有齿圈。

5、进一步在于：所述矩形壳顶面固定连接有固定块，所述矩形壳内部一端固定连接有连接管，所述连接管外壁固定连接有八字环，所述八字环与固定块之间转动连接有圆杆，所述圆杆的一端贯穿固定块并固定连接有与齿圈卡接的齿轮二。

6、进一步在于：所述连接管的内部一端转动连接有与转杆固定连接的圆柱转块。

7、进一步在于：所述料勺本体内顶端且位于两个转轴之间固定连接有密封板。

8、进一步在于：所述通孔一的直径与通孔二的之间相同。

9、进一步在于：所述卡扣的直径与通孔一的直径相同。

10、本实用新型的有益效果：

11、1、通过将两个抵板相背离的两侧面对应通孔一出固定连接有与通孔一和通孔二卡接的卡扣，通过卡扣与通孔一的卡接，可以实现料勺本体与卡接机构的卡接固定和分离，当需要熔化金属时，可以使料勺本体与卡接机构分离，防止卡接机构的温度增高，而导致工作人员难以握住勺柄，影响浇铸的效率，需要进行浇铸时，可以将矩形壳插入矩形套筒内部，且将卡扣与通孔一卡接，可以使料勺本体卡接固定在卡接机构上，方便工作人员握住，不会将工作人员烫伤，可以提高浇铸的效率；

12、2、通过将料勺本体的顶端贴靠有两个半圆盖板，通过转动圆柱块可以将两个半圆盖板向上转动与料勺本体顶端垂直，方便将金属放在料勺本体内部通过熔炉进行熔化，当金属熔化之后，通过反向转动圆柱块，可以使两个半圆盖板将料勺本体顶端盖住，防止料勺本体内的金属液体溅到工作人员身上，对工作人员造成危险。

技术特征：

1.一种熔炉用料勺结构，其特征在于，包括料勺本体（1），所述料勺本体（1）外壁固定连接有矩形套筒（11），所述矩形套筒（11）内部卡接有卡接机构（2），所述矩形套筒（11）顶面固定连接有支撑板一（12），所述料勺本体（1）与矩形套筒（11）相背离的一侧外壁固定连接有盒体（13），所述支撑板一（12）与盒体（13）之间转动连接有防溅机构（3），所述矩形套筒（11）相背离的两外侧面均等间距贯穿开设有与矩形套筒（11）内部连通的通孔一，所述卡接机构（2）包括与矩形套筒（11）插接的且一端为敞口的矩形壳（21），所述矩形壳（21）相对的两个外侧面对应通孔一出贯穿开设有与矩形壳（21）内部连通的通孔二，所述矩形壳（21）内部设置有两个平行的抵板（22），两个所述抵板（22）相背离的两侧面对应通孔一出固定连接有与通孔一和通孔二卡接的卡扣（23），所述矩形壳（21）内部与其敞口处相背离的一侧面中心处转动连接有转杆（25），所述转杆（25）位于两个抵板（22）之间的外壁固定连接有与两个抵板（22）贴靠的椭圆块，所述抵板（22）与矩形壳（21）内相对的两侧面之间且位于相邻的两个卡扣（23）之间固定连接有弹簧（24）。

2.根据权利要求1所述的一种熔炉用料勺结构,其特征在于，所述料勺本体（1）靠近矩形套筒（11）处的外壁固定连接有支撑板二（15），所述防溅机构（3）包括两个与料勺本体（1）顶端贴靠的半圆盖板（31），两个所述半圆盖板（31）相对的两侧面且位于支撑板二（15）与盒体（13）之间均固定连接有转轴（32），两个所述转轴（32）的一端均贯穿盒体（13）一侧面并均固定连接有相互啮合的齿轮一（33），且两个所述齿轮一（33）位于盒体（13）内部，其中，一个所述转轴（32）的一端贯穿支撑板二（15）并固定连接有万向节（34），所述万向节（34）的一端固定连接有贯穿支撑板一（12）的连接杆（35），所述连接杆（35）的一端固定连接有圆柱块（36），所述圆柱块（36）的一端开设有圆柱槽，所述圆柱槽的内壁固定连接有齿圈。

3.根据权利要求2所述的一种熔炉用料勺结构,其特征在于，所述矩形壳（21）顶面固定连接有固定块（27），所述矩形壳（21）内部一端固定连接有连接管（26），所述连接管（26）外壁固定连接有八字环（29），所述八字环（29）与固定块（27）之间转动连接有圆杆（37），所述圆杆（37）的一端贯穿固定块（27）并固定连接有与齿圈卡接的齿轮二（38）。

4.根据权利要求3所述的一种熔炉用料勺结构,其特征在于，所述连接管（26）的内部一端转动连接有与转杆（25）固定连接的圆柱转块（28）。

5.根据权利要求2所述的一种熔炉用料勺结构,其特征在于，所述料勺本体（1）内顶端且位于两个转轴（32）之间固定连接有密封板（14）。

6.根据权利要求1所述的一种熔炉用料勺结构,其特征在于，所述通孔一的直径与通孔二的之间相同。

7.根据权利要求1所述的一种熔炉用料勺结构,其特征在于，所述卡扣（23）的直径与通孔一的直径相同。

技术总结
本技术涉及熔炉料勺技术领域，具体涉及一种熔炉用料勺结构，包括料勺本体，所述料勺本体外壁固定连接有矩形套筒，所述矩形套筒内部卡接有卡接机构，所述矩形套筒顶面固定连接有支撑板一，所述料勺本体与矩形套筒相背离的一侧外壁固定连接有盒体。本技术中，通过将两个抵板相背离的两侧面对应通孔一出固定连接有与通孔一和通孔二卡接的卡扣，通过卡扣与通孔一的卡接，可以实现料勺本体与卡接机构的卡接固定和分离，当需要将料勺本体内的金属液体进行浇铸时，可以将矩形壳插入矩形套筒内部，且将卡扣与通孔一卡接，可以使料勺本体卡接固定在卡接机构上，方便工作人员握住，不会将工作人员烫伤，可以提高浇铸的效率。

技术研发人员：陆国祥
受保护的技术使用者：青岛利昌鑫泰工艺品有限公司
技术研发日：20221206
技术公布日：2024/1/12