一种烘干装置

本技术涉及中药材加工，具体为一种烘干装置。

背景技术：

1、在中药材生产过程中，通常需要对中药材进行干燥处理，中药材烘干就是对中药材进行脱水处理，并保持其原有成分，保持其药用特性的加工程序。

2、然而，现有的烘干装置大多将中药材放置在加热结构的上方直接进行烘干，但是这样长时间进行持续加热，会对中药材的本身性质与结构容易造成损坏，甚至有烤焦的风险，这些都会影响中药材的后续正常使用。其次，不同的中药材的耐热性不同，因此不同中药材需要不同的烘干热量大小，然而现有的烘干装置缺乏对于烘干热量的调整，因此无法对每一种中药材达到最理想的烘干效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烘干装置，包括底座，所述底座的顶部设置有竖直板，所述竖直板的正面设置有步进电机，所述步进电机的背面设置有转轴，所述转轴背面的外圈套装有齿轮，所述竖直板的正面设置有固定座，所述固定座的侧面开设有通孔，所述通孔的内腔中设置有移动杆，所述移动杆之间设置有移动框，所述移动框内腔靠近齿轮的一侧设置有齿条，所述齿条与齿轮相互啮合，所述移动杆的顶部设置有支撑座，所述支撑座的顶部设置有顶板，所述顶板的顶部设置有加热板。

3、优选地，所述步进电机的输出轴与转轴之间设置有联轴器。

4、优选地，所述齿轮的半边具有齿牙结构。

5、优选地，所述竖直板的正面开设有限位孔，所述竖直板的背面设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶部设置有滑块，所述滑块设置在限位孔的内腔中。

6、优选地，所述滑块的正面设置有移动箱，所述移动箱内腔的顶部开设有透气孔。

7、优选地，所述加热板为线性阵列，共有两组。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、该烘干装置，通过齿轮、移动框和加热板的配合，由于齿轮具有半边齿牙的特殊结构，齿轮的转动带动移动框与移动杆的左右方向的往复运动，进而实现支撑座与顶板的左右方向的往复运动。顶部上设置有加热板，加热板共有两组，且加热板之间留有一定的间隙。在顶板的左右往复运动过程中，中药材的底部不会一直有加热板加热，从而避免了中药材长时间进行加热引起的过热问题，使得加热效果更加均匀。

10、2、该烘干装置，通过液压伸缩杆、滑块和限位孔的配合，当根据中药材的性质需要增强烘干的热量时，此时液压伸缩杆缩短，带动滑块在限位孔中向下移动，移动箱向下移动，靠近加热板从而增强烘干的热量。当需要减少烘干的热量时，此时液压伸缩杆伸长，带动滑块与移动箱向上移动，远离加热板从而减少烘干的热量。通过液压伸缩杆的设置，调整了烘干热量的大小。

技术特征：

1.一种烘干装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有竖直板(2)，所述竖直板(2)的正面设置有步进电机(3)，所述步进电机(3)的背面设置有转轴(4)，所述转轴(4)背面的外圈套装有齿轮(5)，所述竖直板(2)的正面设置有固定座(6)，所述固定座(6)的侧面开设有通孔(7)，所述通孔(7)的内腔中设置有移动杆(8)，所述移动杆(8)之间设置有移动框(9)，所述移动框(9)内腔靠近齿轮(5)的一侧设置有齿条(10)，所述齿条(10)与齿轮(5)相互啮合，所述移动杆(8)的顶部设置有支撑座(11)，所述支撑座(11)的顶部设置有顶板(12)，所述顶板(12)的顶部设置有加热板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种烘干装置，其特征在于：所述步进电机(3)的输出轴与转轴(4)之间设置有联轴器。

3.根据权利要求1所述的一种烘干装置，其特征在于：所述齿轮(5)的半边具有齿牙结构。

4.根据权利要求1所述的一种烘干装置，其特征在于：所述竖直板(2)的正面开设有限位孔(14)，所述竖直板(2)的背面设置有液压伸缩杆(15)，所述液压伸缩杆(15)的顶部设置有滑块(16)，所述滑块(16)设置在限位孔(14)的内腔中。

5.根据权利要求4所述的一种烘干装置，其特征在于：所述滑块(16)的正面设置有移动箱(17)，所述移动箱(17)内腔的顶部开设有透气孔(18)。

6.根据权利要求1所述的一种烘干装置，其特征在于：所述加热板(13)为线性阵列，共有两组。

技术总结
本技术公开了一种烘干装置，包括底座，底座的顶部设置有竖直板，竖直板的正面设置有步进电机，步进电机的背面设置有转轴，转轴背面的外圈套装有齿轮，竖直板的正面设置有固定座，固定座的侧面开设有通孔，通孔的内腔中设置有移动杆，移动杆之间设置有移动框，移动框内腔靠近齿轮的一侧设置有齿条。该烘干装置，齿轮具有半边齿牙的结构，齿轮的转动带动移动框与移动杆的左右方向的往复运动，进而实现支撑座与顶板的左右方向的往复运动。顶部上设置有加热板，加热板之间留有一定的间隙。在顶板的左右往复运动过程中，中药材的底部不会一直有加热板加热，从而避免了中药材长时间进行加热引起的过热问题，使得加热效果更加均匀。

技术研发人员：刘慧,李修明
受保护的技术使用者：承德医学院
技术研发日：20221208
技术公布日：2024/1/12