本技术涉及粉末加工装置,尤其涉及一种粉末原料干燥装置。
背景技术:
1、现有的粉末加工装置中,粉末加工过程中需要对粉末进行干燥处理,以排出粉末中的水分;而现有的粉末干燥装置,其主要通过烘干机对粉末进行干燥处理,而在干燥处理的过程中,粉末颗粒堆叠后基本呈峰状结构,随着的温度提高,峰状粉末堆的外表面已干燥完全,而位于峰状粉末堆内部被掩埋的粉末未完全干燥,因而对被掩埋的粉末烘干会导致干燥时间延长,不利于粉末的加工效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提出一种粉末原料干燥装置,其对加热腔内的粉末进行加热处理时,通过吹风装置向加热腔底壁的腔切换口进行吹气,以使气流接触粉末放置基材,以使在对粉末进行烘干处理的过程中调节粉末的位置,以露出被掩埋的粉末,提高干燥的均匀度。
2、为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
3、一种粉末原料干燥装置,包括:粉末加热容器、粉末放置基材、切换底板和吹风装置;
4、所述粉末加热容器具有加热功能,所述粉末加热容器设有加热腔;所述粉末放置基材设置于所述加热腔的底壁,用于放置粉末;所述加热腔于底壁的多个位置设有腔切换口,所述粉末加热容器的底部设有板移动通道;所述切换底板可活动地限位于所述板移动通道;所述切换底板设有多个板切换口;所述吹风装置的输出端连通于所述板切换口,用于向所述板切换口吹气;
5、所述切换底板的移动,带动所述板切换口移动至分别对齐于部分位置的所述腔切换口,所述吹风装置向部分所述腔切换口吹气,用于驱动所述粉末放置基材活动,或用于将气流穿过所述粉末放置基材。
6、优选地,所述粉末放置基材为软质材料,所述吹风装置所输出的气流驱动所述粉末放置基材活动。
7、优选地,所述粉末放置基材为塑料袋或塑料膜。
8、优选地,所述粉末放置基材为筛网结构;所述筛网结构设有网孔。
9、优选地,所述粉末放置基材设有竖向调节杆;所述竖向调节杆带动所述筛网结构移动。
10、优选地,还包括:抽风装置;所述抽风装置连通于所述加热腔。
11、优选地,还包括:缓冲容器;
12、所述缓冲容器设有缓冲腔;
13、所述加热腔与所述缓冲腔连通;所述抽风装置通过抽风管路连通于所述缓冲腔。
14、优选地,所述抽风管路于所述缓冲腔的一端通过滤布包裹。
15、优选地,还包括:回流管;
16、所述抽风装置的其中一个输出端连通于所述回流管的输入端,所述回流管的输出端连通于所述吹风装置的其中一个输入端。
17、本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果:
18、本方案公开一种粉末原料干燥装置,其对加热腔内的粉末进行加热处理时,通过吹风装置向加热腔底壁的腔切换口进行吹气,以使气流接触粉末放置基材,以使在对粉末进行烘干处理的过程中调节粉末的位置,以露出被掩埋的粉末,提高干燥的均匀度,解决了现有技术中粉末被掩埋不能完全干燥的问题。
1.一种粉末原料干燥装置,其特征在于,包括:粉末加热容器、粉末放置基材、切换底板和吹风装置;
2.根据权利要求1所述的一种粉末原料干燥装置,其特征在于,所述粉末放置基材为软质材料,所述吹风装置所输出的气流驱动所述粉末放置基材活动。
3.根据权利要求2所述的一种粉末原料干燥装置,其特征在于,所述粉末放置基材为塑料袋或塑料膜。
4.根据权利要求1所述的一种粉末原料干燥装置,其特征在于,所述粉末放置基材为筛网结构;所述筛网结构设有网孔。
5.根据权利要求4所述的一种粉末原料干燥装置,其特征在于,所述粉末放置基材设有竖向调节杆;所述竖向调节杆带动所述筛网结构移动。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种粉末原料干燥装置,其特征在于,还包括:抽风装置;所述抽风装置连通于所述加热腔。
7.根据权利要求6所述的一种粉末原料干燥装置,其特征在于,还包括:缓冲容器;
8.根据权利要求7所述的一种粉末原料干燥装置,其特征在于,所述抽风管路于所述缓冲腔的一端通过滤布包裹。
9.根据权利要求7所述的一种粉末原料干燥装置,其特征在于,还包括:回流管;