一种步进式加热炉自动上料架的制作方法

本申请涉及送料设备，尤其涉及一种步进式加热炉自动上料架。

背景技术：

1、目前，在钢管的生产过程中需要对管件进行热处理，在自动上料架没有得到应用之前，将管件放入加热炉的工作需要人工来完成，不但费事费力影响加热炉的使用效率低，而且工人长时间在加热炉的进料端口附件工作会影响工作的健康，而随着工业技术的发展，应用于生产的设备越来越多，以前需要工人完成的钢管上料工作也被自动上料架代替。

2、但是，现有的自动上料架存在一些问题：比如，为了让管件能够自动进给，通常会让储料架倾斜一定角度，但是随着储料架上的钢管数量增多，靠近储料架较低端的钢管受到的侧面压力就会越来越大，将钢管从储料架上取下就会变得很费力，而且由于被抬起的钢管与仍在储料架上的钢管之间的摩擦力较低，很容易让还没轮到的钢管跳起落到后面的钢管上，这就导致下次取管时会多取至少一根钢管，轻则影响加热炉进料、排料的顺畅性，重则可能在长时间使用后堵塞加热炉内部导致设备损坏。

技术实现思路

1、本申请的目的在于，提供一种可以将管件分离开来的自动上料架。

2、为达到以上目的，本申请提供了一种步进式加热炉自动上料架：包括设置在机架上的储料架、翻斗机构、传送机构和可调限位机构，以及设置在步进炉进料端的对齐装置，所述储料架包括倾斜的一级储料架和二级储料架，所述翻斗机构包括一级翻斗和二级翻斗，所述一级翻斗用于将所述一级储料架上的单个管件翻入所述传送机构上，所述可调限位机构用于限制所述传送机构上单个管件移动的最大距离，所述二级翻斗用于将所述传送机构上单个管件翻入所述二级储料架上，所述对齐装置用于将所述二级储料架上的管件定量的运送到所述步进炉内，设计两级上料翻斗，能够有效将管件分离开来，减少管件堆叠的概率。

3、作为一种优选，所述一级翻斗位于所述一级储料架较低的下料端，所述一级翻斗可转动的连接在所述机架的轴架上，所述一级翻斗的转轴端部固定连接有第一摇臂，所述第一摇臂与所述机架之间通过第一伸缩杆活动连接；所述二级翻斗位于所述二级储料架较高的上料端，所述二级翻斗可转动的连接在所述机架的另一组轴架上，所述二级翻斗的转轴端部固定连接有第二摇臂，所述第二摇臂与所述机架之间通过第二伸缩杆活动连接，用于带动翻斗实现一定角度的翻转。

4、作为一种优选，所述步进炉的主体部分为炉体，所述炉体的进料端开设有运动机构配置腔，所述对齐装置设置在所述运动机构配置腔内，所述对齐装置包括第一滑移架和第二滑移架，所述第二滑移架的上表面开设有若干等距排布的料槽，所述第二滑移架靠近外侧的两个所述料槽为定距分离槽，两个所述定距分离槽之间具有斜角结构，用于将所述二级储料架上紧挨的两个管件分离开；所述第一滑移架与所述步进炉之间设置有水平伸缩杆，所述水平伸缩杆与炉体中管件的进给方向相同，所述第二滑移架与所述第一滑移架之间设置有竖直伸缩杆，水平伸缩杆和竖直伸缩杆可以产生和运动，用于将管件储料架上搬到步进炉的进料端。

5、作为一种优选，所述二级储料架的上表面在较低端设置有挡板，所述机架在所述二级储料架处设置有行程开关，所述行程开关在被所述二级储料架上的管件压住时会使一级翻斗、二级翻斗和传送机构停转，所述第一伸缩杆、第二伸缩杆、水平伸缩杆和竖直伸缩杆采用气缸，所述炉体在所述运动机构配置腔的侧壁开设有滑槽，所述滑槽与所述水平伸缩杆的延伸方向相同，所述第一滑移架的侧面固定连接有滑块，所述滑块适于与所述滑槽配合构成滑移副，所述炉体的内部也开设有与所述第二滑移架上间距相同的料槽，用于翻转管件在炉体内滚动。

6、作为一种优选，所述传送机构包括若干等距排布的滚轮，所述滚轮可转动的连接在所述机架的轮架上，所述滚轮的端面固定连接有传动轮，若干所述传动轮之间通过传动带实现联动；进一步还包括驱动机构，所述驱动机构用于带动所述传动轮，用于将单个管件从传送机构的一端推至另一端。

7、作为一种优选，所述机架上还设置有承接架和防滚架，所述承接架和防滚架分别位于所述轮架的两侧，所述承接架固定在所述轮架靠近所述一级翻斗的一侧，用于将所述一级翻斗滚落下来的单个管件导入所述传送机构上；所述防滚架固定在所述轮架原料所述一级翻斗的一侧，用于防止管件由于惯性从传送机构上滚出，保证管件掉入传送机构时的稳定性。

8、作为一种优选，所述传动轮采用链轮，所述传动带采用链条，所述驱动机构采用电动机，所述驱动机构通过带轮和皮带带动所述传动轮，皮带传动具有一定的滑动缓冲性，可以避免传动机构卡死而烧坏电机。

9、作为一种优选，所述机架上还设置有防护罩，所述防护罩适于罩住所述传动轮及传动带，用于保护工人和设备。

10、作为一种优选，所述可调限位机构包括固定在机架上的安装架，所述安装架上螺纹连接有螺杆，所述螺杆指向所述传送机构的一端设置有挡环，所述螺杆远离所述传送机构的一端固定连接有转盘，所述挡环和转盘分别位于所述安装架的两侧，防止螺杆从安装架脱落。

11、作为一种优选，所述挡环的轴线与所述传送机构上的管件轴线共线，所述挡环对向所述传送机构的端面设置有橡胶垫，减少工作噪音。

12、与现有技术相比，本申请的有益效果在于：

13、(1)通过设计上料翻斗和下料翻动配合滚轮传送机构，使得管件可以一个一个地从上料架的储料部输送到临时供料部，这样在临时供料部的管件数量较少可有效避免了取管结构从临时供料部抬起钢管时，后面的钢管受到的向上的摩擦力较大而堆叠到再后面的钢管上，从而提高了自动上料架工作的平顺性，避免了步进炉内钢管堆叠而影响设备工作的稳定性；

14、(2)通过在步进炉的进料端设置气动对齐装置，利用对齐装置靠近外端面的定距分离槽使得步进炉每次上料的钢管数量都是一样的，进一步避免了有两支管料进入下一个料槽。

技术特征：

1.一种步进式加热炉自动上料架，其特征在于：包括设置在机架上的储料架、翻斗机构、传送机构和可调限位机构，以及设置在步进炉进料端的对齐装置，所述储料架包括倾斜的一级储料架和二级储料架，所述翻斗机构包括一级翻斗和二级翻斗，所述一级翻斗用于将所述一级储料架上的单个管件翻入所述传送机构上，所述可调限位机构用于限制所述传送机构上单个管件移动的最大距离，所述二级翻斗用于将所述传送机构上单个管件翻入所述二级储料架上，所述对齐装置用于将所述二级储料架上的管件定量的运送到所述步进炉内。

2.如权利要求1所述的步进式加热炉自动上料架，其特征在于：所述一级翻斗位于所述一级储料架较低的下料端，所述一级翻斗可转动的连接在所述机架的轴架上，所述一级翻斗的转轴端部固定连接有第一摇臂，所述第一摇臂与所述机架之间通过第一伸缩杆活动连接；所述二级翻斗位于所述二级储料架较高的上料端，所述二级翻斗可转动的连接在所述机架的另一组轴架上，所述二级翻斗的转轴端部固定连接有第二摇臂，所述第二摇臂与所述机架之间通过第二伸缩杆活动连接。

3.如权利要求2所述的步进式加热炉自动上料架，其特征在于：所述步进炉的主体部分为炉体，所述炉体的进料端开设有运动机构配置腔，所述对齐装置设置在所述运动机构配置腔内，所述对齐装置包括第一滑移架和第二滑移架，所述第二滑移架的上表面开设有若干等距排布的料槽，所述第二滑移架靠近外侧的两个所述料槽为定距分离槽，两个所述定距分离槽之间具有斜角结构，用于将所述二级储料架上紧挨的两个管件分离开；所述第一滑移架与所述步进炉之间设置有水平伸缩杆，所述水平伸缩杆与炉体中管件的进给方向相同，所述第二滑移架与所述第一滑移架之间设置有竖直伸缩杆。

4.如权利要求3所述的步进式加热炉自动上料架，其特征在于：所述二级储料架的上表面在较低端设置有挡板，所述机架在所述二级储料架处设置有行程开关，所述行程开关在被所述二级储料架上的管件压住时会使一级翻斗、二级翻斗和传送机构停转，所述第一伸缩杆、第二伸缩杆、水平伸缩杆和竖直伸缩杆采用气缸，所述炉体在所述运动机构配置腔的侧壁开设有滑槽，所述滑槽与所述水平伸缩杆的延伸方向相同，所述第一滑移架的侧面固定连接有滑块，所述滑块适于与所述滑槽配合构成滑移副，所述炉体的内部也开设有与所述第二滑移架上间距相同的料槽。

5.如权利要求1所述的步进式加热炉自动上料架，其特征在于：所述传送机构包括若干等距排布的滚轮，所述滚轮可转动的连接在所述机架的轮架上，所述滚轮的端面固定连接有传动轮，若干所述传动轮之间通过传动带实现联动；进一步还包括驱动机构，所述驱动机构用于带动所述传动轮。

6.如权利要求5所述的步进式加热炉自动上料架，其特征在于：所述机架上还设置有承接架和防滚架，所述承接架和防滚架分别位于所述轮架的两侧，所述承接架固定在所述轮架靠近所述一级翻斗的一侧，用于将所述一级翻斗滚落下来的单个管件导入所述传送机构上；所述防滚架固定在所述轮架原料所述一级翻斗的一侧，用于防止管件由于惯性从传送机构上滚出。

7.如权利要求5所述的步进式加热炉自动上料架，其特征在于：所述传动轮采用链轮，所述传动带采用链条，所述驱动机构采用电动机，所述驱动机构通过带轮和皮带带动所述传动轮。

8.如权利要求7所述的步进式加热炉自动上料架，其特征在于：所述机架上还设置有防护罩，所述防护罩适于罩住所述传动轮及传动带。

9.如权利要求1所述的步进式加热炉自动上料架，其特征在于：所述可调限位机构包括固定在机架上的安装架，所述安装架上螺纹连接有螺杆，所述螺杆指向所述传送机构的一端设置有挡环，所述螺杆远离所述传送机构的一端固定连接有转盘，所述挡环和转盘分别位于所述安装架的两侧。

10.如权利要求9所述的步进式加热炉自动上料架，其特征在于：所述挡环的轴线与所述传送机构上的管件轴线共线，所述挡环对向所述传送机构的端面设置有橡胶垫。

技术总结
本申请公开了一种步进式加热炉自动上料架，属于送料设备技术领域，用于提供一种可以将管件分离开来的自动上料架，包括设置在机架上的储料架、翻斗机构、传送机构和可调限位机构，以及设置在步进炉进料端的对齐装置，储料架包括倾斜的一级储料架和二级储料架，翻斗机构包括一级翻斗和二级翻斗，一级翻斗用于将一级储料架上的单个管件翻入传送机构上，二级翻斗用于将传送机构上单个管件翻入二级储料架上，对齐装置用于将二级储料架上的管件定量的运送到步进炉内。本实用提高了自动上料架工作的平顺性；利用对齐装置靠近外端面的定距分离槽使得步进炉每次上料的钢管数量都是一样的，进一步避免了有两支管料进入下一个料槽。

技术研发人员：陈华姣
受保护的技术使用者：宁波永信钢管有限公司
技术研发日：20221213
技术公布日：2024/1/11