一种工业炉保温中隔门的制作方法

本技术属于工业炉制备，具体的是一种工业炉保温中隔门。

背景技术：

1、工业炉是在工业生产中，利用燃料燃烧或者电能转化的热量，将物料或者工件加热的设备。工业炉设置有用于向内部放置物料或工件，将加热后的物料或工件从工业炉内部取出的炉口，还设置有用于封闭炉口的隔热门。

2、传统的工业炉保温中隔门基本均采用刚性的钢结构设计制作而成，如果设计尺寸及生产制造误差偏大则在受热时金属膨胀极易造成中门卡滞，炉体无法进料；反之结构尺寸过小则无达到保温效果，造成炉体在进料时热量损失严重，造成燃料/电能浪费。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种工业炉保温中隔门用以解决背景技术中提出的技术问题。

2、本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

3、一种工业炉保温中隔门，包括导轨和相对于导轨上下移动的隔热门，所述导轨固定于炉体上，所述隔热门的两侧设有滑动组件，与导轨活动连接，所述隔热门包括门体，以及贴合设置在门体前、后端面上的保温层，于所述保温层的外侧还设有隔热层。

4、作为本实用新型的进一步优选，所述滑动组件包括：

5、短环链条，所述短环链条设置在门体及保温层两侧，呈十字交叉状垂直分布，并于交汇点处焊接固定；

6、限位球，于所述短环链条的外侧设有上下两个限位球，所述限位球的直径小于导轨的宽度，嵌设在导轨内。

7、作为本实用新型的进一步优选，于所述短环链条的交汇点处设有耙钉，耙钉的突出部伸入保温层内，用于固定保温层。

8、作为本实用新型的进一步优选，所述保温层由硅酸铝纤维毯制成。

9、作为本实用新型的进一步优选，所述隔热层为多层铝箔，包覆保温层及短环链条。

10、作为本实用新型的进一步优选，所述门体、保温层的整体宽度大于工业炉炉膛的宽度。

11、作为本实用新型的进一步优选，所述短环链条的底部设有配重部，所述导轨的下端设有支撑柱，于所述支撑柱的顶部且位于配重部的下方设有配重底座。

12、作为本实用新型的进一步优选，所述配重底座具有可容纳配重部的型腔，所述配重部下落至型腔处与配重底座紧密贴合。

13、作为本实用新型的进一步优选，所述配重底座的下方设有多个加强筋，通过加强筋加强固定于支撑柱上。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

15、1、本实用新型提供了一种保温中隔门，采用柔性结构，当受热时膨胀量有限，即使与立体其它结构发生干涉也因自身结构特性可以正常工作，完全避免了传统刚性结构保温中隔门在受热膨胀过程中极易与中门导轨发生卡滞/干涉造成中隔门失效，整个炉体无法进出料的问题。

16、2、极大减少了钢材的使用量，降低了材料成本及门体整体重量，继而降低了提升机构的功率、降低了设备采购成本，降低炉体的故障率，从而提升生产率。

技术特征：

1.一种工业炉保温中隔门，包括导轨和相对于导轨上下移动的隔热门，所述导轨固定于炉体上，所述隔热门的两侧设有滑动组件，与导轨活动连接，其特征在于，所述隔热门包括门体，以及贴合设置在门体前、后端面上的保温层，于所述保温层的外侧还设有隔热层；所述滑动组件包括：短环链条，所述短环链条设置在门体及保温层两侧，呈十字交叉状垂直分布，并于交汇点处焊接固定；限位球，于所述短环链条的外侧设有上下两个限位球，所述限位球的直径小于导轨的宽度，嵌设在导轨内。

2.根据权利要求1所述的一种工业炉保温中隔门，其特征在于，于所述短环链条的交汇点处设有耙钉，耙钉的突出部伸入保温层内。

3.根据权利要求2所述的一种工业炉保温中隔门，其特征在于，所述保温层由硅酸铝纤维毯制成。

4.根据权利要求3所述的一种工业炉保温中隔门，其特征在于，所述隔热层为多层铝箔，包覆所述保温层及所述短环链条。

5.根据权利要求4所述的一种工业炉保温中隔门，其特征在于，所述门体、保温层的整体宽度大于工业炉炉膛的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种工业炉保温中隔门，其特征在于，所述短环链条的底部设有配重部，所述导轨的下端设有支撑柱，于所述支撑柱的顶部且位于配重部的下方设有配重底座。

7.根据权利要求6所述的一种工业炉保温中隔门，其特征在于，所述配重底座具有可容纳配重部的型腔，所述配重部下落至型腔处与配重底座紧密贴合。

8.根据权利要求7所述的一种工业炉保温中隔门，其特征在于，所述配重底座的下方设有多个加强筋，通过加强筋加强固定于支撑柱上。

技术总结
本技术公开了一种工业炉保温中隔门，包括导轨和相对于导轨上下移动的隔热门，导轨固定于炉体上，隔热门的两侧设有滑动组件，与导轨活动连接，隔热门包括门体，以及贴合设置在门体前、后端面上的保温层，门体为保温夹层，在保温层的外侧设有隔热层。保温层为由硅酸铝纤维毯制成，具有一定弹性，本方案采用柔性结构的隔热门，当受热时膨胀量有限，即使与立体其它结构发生干涉也因自身结构特性可以正常工作，完全避免了传统刚性结构保温中隔门在受热膨胀过程中极易与中门导轨发生卡滞/干涉造成中隔门失效，整个炉体无法进出料的问题。

技术研发人员：陶玮,许志丹,魏志斌
受保护的技术使用者：南京年达智能装备科技有限公司
技术研发日：20221214
技术公布日：2024/1/13