热水制备系统的制作方法

本申请属于热水制备，具体涉及一种热水制备系统。

背景技术：

1、热水器是指通过各种物理原理，在一定时间内使冷水温度升高变成热水的一种装置。按照加热原理的不同通常分为电热水器、燃气热水器、太阳能热水器、空气能热水器、电磁热水器等。

2、在相关技术中，热水器的出水口和水龙头、花洒等用水设备之间通过水管连通，水管内残留的水温度低，用户在每次使用热水之前要先放出冷水，热水排出不及时，影响用户体验度，且造成水资源浪费。

3、相应地，本领域需要一种新的热水制备系统来解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有热水器使用时需要先排出冷水，热水排出不及时的问题。

2、本申请提供了一种热水制备系统，包括：热水器、加热体、电子恒温阀以及主控板；所述加热体具有进水端口以及出水端口，所述出水端口用于排出热水；所述电子恒温阀具有热水进口、冷水进口以及混水出口，所述热水进口与所述热水器的出水口连通，所述冷水进口用于与供冷水管道连通，所述混水出口与所述加热体的进水端口连通；所述主控板分别与所述加热体以及所述电子恒温阀电性连接，所述主控板被配置为控制所述电子恒温阀的混水出口的混水温度，所述主控板还被配置为控制所述加热体的加热功率。

3、在上述热水制备系统的可选技术方案中，所述冷水进口连通有冷水进管；所述热水制备系统还包括可控硅板，所述可控硅板安装于所述冷水进管上，且所述可控硅板分别与所述主控板以及所述加热体电性连接，所述可控硅板被配置为控制所述加热体的加热功率。

4、在上述热水制备系统的可选技术方案中，所述冷水进口处设置有第一温度传感器，所述第一温度传感器用于检测所述冷水进口的冷进水温度；所述热水进口处设置有第二温度传感器，所述第二温度传感器用于检测所述热水进口的热进水温度；所述主控板分别与所述第一温度传感器和所述第二温度传感器电性连接，所述主控板被配置为根据所述热进水温度以及所述冷进水温度，控制所述混水出口的混水温度。

5、在上述热水制备系统的可选技术方案中，所述混水出口设置有第三温度传感器，所述第三温度传感器用于检测所述混水出口的混水温度；所述加热体的出水端口设置有第四温度传感器，所述第四温度传感器用于检测所述加热体的出水温度；所述主控板分别与所述第三温度传感器和所述第四温度传感器电性连接，所述主控板被配置为根据所述混水温度、所述出水温度以及预设的目标出水温度，确定所述加热体的加热功率。

6、在上述热水制备系统的可选技术方案中，所述混水出口和所述进水端口之间的管路上安装有水流量传感器，用于检测水流量；所述水流量传感器与所述主控板电性连接。

7、在上述热水制备系统的可选技术方案中，所述热水制备系统还包括旁通管道和中间管道，所述中间管道的两端分别与所述混水出口以及所述进水端口连通，所述旁通管道的两端分别与所述混水出口以及所述出水端口连通；在所述混水出口的混水温度大于或者等于目标出水温度时，所述旁通管道被配置为导通，所述中间管道被配置为封闭；在所述混水出口的混水温度小于所述目标出水温度时，所述旁通管道被配置为封闭，所述中间管道被配置为导通。

8、在上述热水制备系统的可选技术方案中，所述热水制备系统还包括第一控制阀，所述第一控制阀具有三个端口，所述第一控制阀的三个端口分别与所述混水出口、所述中间管道以及所述旁通管道连通；在所述混水出口的混水温度大于或者等于目标出水温度时，所述第一控制阀被配置为导通所述混水出口和所述旁通管道，并封堵所述中间管道；在所述混水出口的混水温度小于所述目标出水温度时，所述第一控制阀被配置为导通所述混水出口和所述中间管道，并封堵所述旁通管道。

9、在上述热水制备系统的可选技术方案中，所述热水制备系统还包括第二控制阀以及第三控制阀，所述第二控制阀安装于所述旁通管道上，所述第三控制阀安装于所述中间管道上；在所述混水出口的混水温度大于或者等于目标出水温度时，所述第二控制阀被配置为打开，以使所述旁通管道导通；所述第三控制阀被配置为关闭，以使所述中间管道封闭；在所述混水出口的混水温度小于所述目标出水温度时，所述第二控制阀被配置为关闭，以使所述旁通管道封闭；所述第三控制阀被配置为打开，以使所述中间管道导通。

10、在上述热水制备系统的可选技术方案中，所述热水进口和所述热水器的出水口之间连通有热水进管，所述冷水进口连通有冷水进管，所述混水出口和所述进水端口之间连通有中间管道，所述出水端口连通有出水管道；所述热水制备系统还包括多个快接接头，所述热水进管的两端分别通过所述快接接头与所述热水进口和所述热水器的出水口密封连接；所述冷水进管通过所述快接接头与所述冷水进口密封连接；所述中间管道的两端分别通过所述快接接头与所述混水出口和所述进水端口密封连接；所述出水管道通过所述快接接头与所述出水端口密封连接。

11、在上述热水制备系统的可选技术方案中，所述热水制备系统还包括外壳，所述加热体、电子恒温阀以及所述主控板安装于所述外壳内；所述热水进管、所述冷水进管以及所述出水管道分别伸出至所述外壳的外侧，且所述热水进管、所述冷水进管以及所述出水管道位于所述外壳的同一侧。

12、本领域技术人员能够理解的是，本申请的热水制备系统包括热水器、加热体、电子恒温阀以及主控板；加热体具有进水端口以及出水端口，出水端口用于排出热水；电子恒温阀具有热水进口、冷水进口以及混水出口，热水进口与热水器的出水口连通，冷水进口用于与供冷水管道连通，混水出口与加热体的进水端口连通；主控板分别与加热体以及电子恒温阀电性连接，主控板被配置为控制电子恒温阀的混水出口的混水温度，主控板还被配置为控制加热体的加热功率。

13、通过上述设置，本申请实施例通过主控板对电子恒温阀以及加热体进行控制，实现对出水温度的精确恒温控制，使得出水温度的误差范围控制在预设范围内，恒温效果好；实现对自然能效的高效利用，例如太阳能和热泵空气能；并且，由于采用双重加热的方式，使得水量最大化满足用水需求，用水不受时间和季节限制。此外，由于加热体是对电子恒温阀混合后的水进行加热，其温度不高于设定温度，管路中形成水垢少，甚至不产生水垢，使得加热体保持较高的加热效率。

14、本申请实施例的热水制备系统，利用热水器对水进行初步加热，再利用加热体再次对水进行加热，由于加热体的即用即热特性，不仅可以快速排出热水，无需等待，无需设置循环泵；而且，可以保证较大的用水需求，无需设置较大的储水箱，利于降低整机的制造成本，减小整机尺寸，安装占用空间小。由于加热体的设置，热水器排出的低温水，例如小于等于20℃的水，经过加热体的再次加热后即可满足设定水温，避免低温水的浪费，提高了能源利用效率。

技术特征：

1.一种热水制备系统，其特征在于，包括：热水器、加热体、电子恒温阀以及主控板；

2.根据权利要求1所述的热水制备系统，其特征在于，所述冷水进口连通有冷水进管；

3.根据权利要求1所述的热水制备系统，其特征在于，所述冷水进口处设置有第一温度传感器，所述第一温度传感器用于检测所述冷水进口的冷进水温度；

4.根据权利要求3所述的热水制备系统，其特征在于，所述混水出口设置有第三温度传感器，所述第三温度传感器用于检测所述混水出口的混水温度；

5.根据权利要求1-4任一项所述的热水制备系统，其特征在于，所述混水出口和所述进水端口之间的管路上安装有水流量传感器，用于检测水流量；所述水流量传感器与所述主控板电性连接。

6.根据权利要求1-4任一项所述的热水制备系统，其特征在于，所述热水制备系统还包括旁通管道和中间管道，所述中间管道的两端分别与所述混水出口以及所述进水端口连通，所述旁通管道的两端分别与所述混水出口以及所述出水端口连通；

7.根据权利要求6所述的热水制备系统，其特征在于，所述热水制备系统还包括第一控制阀，所述第一控制阀具有三个端口，所述第一控制阀的三个端口分别与所述混水出口、所述中间管道以及所述旁通管道连通；

8.根据权利要求6所述的热水制备系统，其特征在于，所述热水制备系统还包括第二控制阀以及第三控制阀，所述第二控制阀安装于所述旁通管道上，所述第三控制阀安装于所述中间管道上；

9.根据权利要求1所述的热水制备系统，其特征在于，所述热水进口和所述热水器的出水口之间连通有热水进管，所述冷水进口连通有冷水进管，所述混水出口和所述进水端口之间连通有中间管道，所述出水端口连通有出水管道；

10.根据权利要求9所述的热水制备系统，其特征在于，所述热水制备系统还包括外壳，所述加热体、电子恒温阀以及所述主控板安装于所述外壳内；所述热水进管、所述冷水进管以及所述出水管道分别伸出至所述外壳的外侧，且所述热水进管、所述冷水进管以及所述出水管道位于所述外壳的同一侧。

技术总结
本申请属于热水制备技术领域，具体涉及一种热水制备系统。本申请旨在解决现有热水器使用时需要先排出冷水，热水排出不及时的问题。本申请的热水制备系统包括热水器、加热体、电子恒温阀以及主控板，加热体具有进水端口以及出水端口，出水端口用于排出热水；电子恒温阀具有热水进口、冷水进口以及混水出口，热水进口与热水器的出水口连通，冷水进口用于与供冷水管道连通，混水出口与加热体的进水端口连通；主控板分别与加热体以及电子恒温阀电性连接，主控板被配置为控制电子恒温阀的混水出口的混水温度，主控板还被配置为控制加热体的加热功率。通过上述设置，利于保证出水温度恒定，可以快速排出热水，无需等待。

技术研发人员：罗杰,刘志强
受保护的技术使用者：青岛经济技术开发区海尔热水器有限公司
技术研发日：20221214
技术公布日：2024/1/12