本技术属于垃圾焚烧,具体涉及一种垃圾焚烧发电厂气气式氟塑料换热器衬氟封盖。
背景技术:
1、随着垃圾焚烧烟气排放的标准越来越高,湿法脱酸逐渐成为垃圾焚烧电厂必不可少的技术。由于湿法排烟温度低于65℃,垃圾焚烧烟气中含有hcl,so3等成分,金属换热器普遍存在严重腐蚀问题。在垃圾焚烧领域,通常用氟塑料换热器取代传统的金属换热器。
2、氟塑料有优良的耐腐蚀性,然而其刚度差,无法直接用氟塑料做换热器壳体。一般用金属框架,在金属壳体表面衬氟以保护金属不受烟气腐蚀。金属壳体与所衬氟塑料板之间通过金属螺栓连接,为保护螺栓,通常需要在螺栓表面覆盖一个氟塑料封盖,氟塑料封盖与氟塑料板之间通过焊接连接。
3、公开号为cn215952330u的专利为一种垃圾焚烧电厂烟气-烟气换热器内部防腐衬氟结构,与本专利的区别是:已有专利所述氟塑料封盖呈凸起状,包括凸起的罩子和环形平板,封盖尺寸远大于内部螺栓,使得封盖与螺栓间存在很多空气。氟塑料换热器运行时,封盖内的空气受热膨胀,使封盖受力,封盖与氟塑料板之间的焊接易被破坏,从而导致螺栓失去保护。本实用新型的衬氟封盖选用易加工、易焊接的pfa材料根据螺栓和垫片的形状浇铸而成,封盖内空气少,运行时封盖受力小,可靠性高。
4、公开号为cn106546121a的专利为一种氟塑料全包覆密封结构及密封方法,与本专利的区别是:已有专利螺栓表面采用全氟塑料包覆的方法,在结构上与本专利差别较大,且该结构对加工要求极高,本实用新型提供的衬氟封盖易于加工。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种垃圾焚烧发电厂气气式氟塑料换热器衬氟封盖,能有效避免氟塑料换热器运行时空气受热膨胀挤压衬氟封盖导致封盖与氟塑料板之间的焊接失效的问题。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种垃圾焚烧发电厂气气式氟塑料换热器衬氟封盖,本衬氟封盖安装在氟塑料换热器金属壳体上,本衬氟封盖包括氟塑料板、氟塑料垫片、金属垫片、螺栓、衬氟封盖本体,其中:
3、氟塑料板设置在氟塑料换热器金属壳体朝向内部环境的一侧;
4、氟塑料垫片设置在氟塑料板朝向内部环境的一侧;
5、金属垫片设置在氟塑料垫片朝向内部环境的一侧;
6、螺栓依次贯穿金属垫片、氟塑料垫片、氟塑料换热器金属壳体直至延伸至氟塑料换热器外;
7、衬氟封盖本体安装在氟塑料板远离氟塑料换热器金属壳体的一侧,将螺栓、金属垫片、氟塑料垫片罩设在衬氟封盖本体内,衬氟封盖本体包括相连通的a槽和b槽;
8、a槽形状与螺栓头部形状一致,且a槽与螺栓头部相贴合;
9、b槽形状与叠在一起的金属垫片、氟塑料垫片形成的形状一致,且b槽与叠在一起的金属垫片、氟塑料垫片形成的结构的外部相贴合。
10、作为本实用新型的进一步优选,衬氟封盖本体、氟塑料垫片、金属垫片、螺栓为一体式结构。
11、作为本实用新型的进一步优选,衬氟封盖本体采用氟塑料与氟塑料板焊接。
12、作为本实用新型的进一步优选,金属垫片和氟塑料垫片的外径均大于75mm。
13、作为本实用新型的进一步优选,衬氟封盖本体厚度为2-3mm。
14、通过以上技术方案,相对于现有技术,本实用新型具有以下有益效果:
15、1、本实用新型能氟塑料换热器金属壳体与氟塑料板之间通过螺栓连接,螺栓与氟塑料板间布置一层氟塑料垫片和一层金属垫片,两垫片外径均在75mm以上;氟塑料垫片起密封作用,金属垫片起增加连接强度,减少螺栓受力脱出的风险。
16、2、本实用新型采用pfa材质的衬氟封盖本体保护螺栓和两垫片不被烟气腐蚀;衬氟封盖本体用焊接性能好的pfa材料根据螺栓和两垫片形状浇铸而成,衬氟封盖本体的a槽和b槽完全与螺栓和两垫片贴合,内部几乎不存在空气,可以避免运行时空气受热膨胀挤压衬氟封盖本体现象的发生。
17、3、本实施新型衬氟封盖本体与氟塑料板间通过pfa焊条(氟塑料)焊接连接,焊接强度高,进一步保证了本封盖的安全性。
1.一种垃圾焚烧发电厂气气式氟塑料换热器衬氟封盖,其特征在于:本衬氟封盖安装在氟塑料换热器金属壳体上,本衬氟封盖包括氟塑料板、氟塑料垫片、金属垫片、螺栓、衬氟封盖本体,其中:
2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电厂气气式氟塑料换热器衬氟封盖,其特征在于:衬氟封盖本体、氟塑料垫片、金属垫片、螺栓为一体式结构。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电厂气气式氟塑料换热器衬氟封盖,其特征在于:衬氟封盖本体采用氟塑料与氟塑料板焊接。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电厂气气式氟塑料换热器衬氟封盖,其特征在于:金属垫片和氟塑料垫片的外径均大于75mm。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电厂气气式氟塑料换热器衬氟封盖,其特征在于:衬氟封盖本体厚度为2-3mm。