一种真空密封结构的制作方法

本技术涉及烧结炉，尤其涉及一种真空密封结构。

背景技术：

1、烧结炉是一种在高温下，使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具。

2、现有的一种真空密封结构：

3、对比文件cn107270714b公开了一种烧结炉，它包括炉体，在炉体内表面安装有炉衬，在炉衬上安装有电阻丝，炉体内安装炉内筒，炉内筒被电阻丝围在中间；所述的炉内筒由连通管、内筒盖、测温套筒、排气孔、内套筒、内筒体和发热件组成，内筒体内安装内套筒，内套筒的中心安装发热件，连通管连通在内筒体与内套筒之间，内筒体的内筒盖上焊接有测温套筒及排气孔。本发明采用内外同时加热方式，且热量通过连通管进入筒体内部，使筒体与产品热交换更充分，受热均匀，烧结效果好，操作方便。

4、但是，在将筒体内部的产品烧好之后，无法准确的控制筒体内部的热量散除的时候，如果在都较为寒冷的地区，室内温度较低，筒体内部的热量快速的散除，可能会导致热胀冷缩的过程较快，从而可能会导致产品在一瞬间发生爆裂；

5、因此本实用新型提供真空密封结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在无法准确的控制筒体内部的热量散除的时候，如果在都较为寒冷的地区，室内温度较低，筒体内部的热量快速的散除，可能会导致热胀冷缩的过程较快，从而可能会导致产品在一瞬间发生爆裂的缺点，提供一种真空密封结构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种真空密封结构，包括底板，所述底板的顶部安装有支撑杆，且支撑杆的顶部安装有烧结炉本体，所述底板的顶部设置有开合机构，所述开合机构包括与底板的顶部相连接的固定架，所述固定架的顶部设置有电机，所述电机的输出端安装有轴杆，所述轴杆的另一端固定安装有长杆，所述长杆通过第一转轴余推动杆活动连接，所述推动杆通过第二转轴与连接架活动连接，所述连接架的顶部设置有遮挡盖，所述遮挡盖的顶部焊接有第二固定板，所述第二固定板的外侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端安装有第一固定板，所述第一固定板的底部与烧结炉本体的顶部相焊接。

3、作为一种优选的实施方式，所述遮挡盖上贯穿开设有四个三角空孔。

4、采用上述进一步方案的技术效果是：初始状态防火板与三角空孔对应，防火板刚好将三角空孔堵住。

5、作为一种优选的实施方式，所述遮挡盖的外侧安装有安装杆。

6、采用上述进一步方案的技术效果是：安装杆起到安装和连接的作用。

7、作为一种优选的实施方式，所述安装杆的外侧分别安装有四个防火板和四个散热板。

8、采用上述进一步方案的技术效果是：防火板和散热板可以更换的使用。

9、作为一种优选的实施方式，四个防火板和四个散热板均与四个三角空孔相对应。

10、采用上述进一步方案的技术效果是：防火板与散热板均与三角空孔相对应，可以覆盖三角空孔。

11、作为一种优选的实施方式，所述安装杆的一端安装有短杆，所述短杆的另一端安装有转动把手。

12、采用上述进一步方案的技术效果是：旋转转动把手将调节散热板与防火板的位置，这样可以精确的控制烧结炉本体的散热时间，可以更好的控制物品的质量。

13、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

14、通过开合机构可以将烧结炉本体与遮挡盖之间闭合或者打开，通过第一转轴与长杆相连接的推动杆向遮挡盖处移动，推动杆的另一端连接的第二转轴将连接架推动，使得遮挡盖脱离烧结炉本体的开口，使得原本闭合的烧结炉本体的开口打开，当需要将烧结炉本体闭合的时候，电机将轴杆反方向旋转，使得伸缩杆缩短，将遮挡盖重新扣在烧结炉本体的开口处，密封该烧结炉本体；

15、通过旋转转动把手可以将短杆进行转动，使得与之连接的安装杆旋转，将安装在安装杆外侧散热板和防火板随之转动，初始状态防火板与三角空孔对应，防火板刚好将三角空孔堵住，可以根据所需散热的时间，调节散热板与防火板的位置，这样可以精确的控制烧结炉本体的散热时间，可以更好的控制物品的质量。

技术特征：

1.一种真空密封结构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部安装有支撑杆，且支撑杆的顶部安装有烧结炉本体(2)，所述底板(1)的顶部设置有开合机构(3)，所述开合机构(3)包括与底板(1)的顶部相连接的固定架(31)，所述固定架(31)的顶部设置有电机(32)，所述电机(32)的输出端安装有轴杆(33)，所述轴杆(33)的另一端固定安装有长杆(34)，所述长杆(34)通过第一转轴(35)与推动杆(36)活动连接，所述推动杆(36)通过第二转轴(37)与连接架(38)活动连接，所述连接架(38)的顶部设置有遮挡盖(39)，所述遮挡盖(39)的顶部焊接有第二固定板(6)，所述第二固定板(6)的外侧安装有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的另一端安装有第一固定板(4)，所述第一固定板(4)的底部与烧结炉本体(2)的顶部相焊接。

2.根据权利要求1所述的一种真空密封结构，其特征在于：所述遮挡盖(39)上贯穿开设有四个三角空孔(7)。

3.根据权利要求1所述的一种真空密封结构，其特征在于：所述遮挡盖(39)的外侧安装有安装杆(8)。

4.根据权利要求3所述的一种真空密封结构，其特征在于：所述安装杆(8)的外侧分别安装有四个防火板(9)和四个散热板(10)。

5.根据权利要求4所述的一种真空密封结构，其特征在于：四个防火板(9)和四个散热板(10)均与四个三角空孔(7)相对应。

6.根据权利要求3所述的一种真空密封结构，其特征在于：所述安装杆(8)的一端安装有短杆(12)，所述短杆(12)的另一端安装有转动把手(13)。

技术总结
本技术提供一种真空密封结构，涉及烧结炉技术领域，包括底板，所述底板的顶部安装有支撑杆，且支撑杆的顶部安装有烧结炉本体，所述底板的顶部设置有开合机构，所述开合机构包括与底板的顶部相连接的固定架，所述固定架的顶部设置有电机。通过开合机构可以将烧结炉本体与遮挡盖之间闭合或者打开，通过第一转轴与长杆相连接的推动杆向遮挡盖处移动，推动杆的另一端连接的第二转轴将连接架推动，使得遮挡盖脱离烧结炉本体的开口，使得原本闭合的烧结炉本体的开口打开，当需要将烧结炉本体闭合的时候，电机将轴杆反方向旋转，使得伸缩杆缩短，将遮挡盖重新扣在烧结炉本体的开口处，密封该烧结炉本体。

技术研发人员：朱进华,余招国
受保护的技术使用者：南通豪洋精密机械有限公司
技术研发日：20221215
技术公布日：2024/1/12