一种卡式固定的水盘组件的制作方法

本技术涉及空调系统接水排水组件，具体涉及一种卡式固定的水盘组件。

背景技术：

1、在空调系统中，机组运行制热模式，接水盘上的翅片换热器会出现结霜现象。为了保证制热效果，机组会进行自动除霜，除霜过程会产生大量凝结水。

2、若采用无组织式排水，凝结水直接从接水盘孔流出，有可能使机组内部的阀类部件进水而损坏。为了避免上述问题，机组内部阀类部件需要做防水措施，或机组采用集中排水式接水盘，将凝结水集中排走。

3、传统的集中排水式接水盘结构采用钣金接水盘与金属排水管以边缘焊接方式进行固定，而焊接方式不仅加工时间长，而且会导致焊接处的钣金发生凸起形变，不利于排水。

技术实现思路

1、为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种卡式固定的水盘组件。

2、本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种卡式固定的水盘组件，包括接水盘、以及与接水盘可拆卸连接的排水管，所述接水盘开设有用于供所述排水管贯穿所述接水盘的排水接口，所述排水管的顶部折弯连接有与所述接水盘抵靠的折边，所述排水管靠近所述折边的外壁凸设有至少两个周向分布的第一限位凸起，所述排水接口的孔壁开设有多个用于供第一限位凸起一一对应贯穿所述接水盘的让位孔，所述排水接口的外沿夹设于折边和第一限位凸起之间。

3、优选的，所述折边设置有位于第一限位凸起的正上方的凸点标识，所述凸点标识用于识别所述第一限位凸起的位置。

4、优选的，所述折边开设有限位槽，所述接水盘凸设有与所述限位槽限位配合的第二限位凸起，当所述排水管安装于接水盘时，所述排水管旋转至限位槽与第二限位凸起抵靠、且所述排水接口的外沿夹设于折边和第一限位凸起之间。

5、优选的，所述折边设置有旋转方向标识，所述旋转方向标识用于识别排水管安装时所需旋转的方向。

6、优选的，所述接水盘凹设有凹台，所述排水接口、让位孔和第二限位凸起均设置于凹台；所述折边抵靠于凹台。

7、优选的，所述第一限位凸起位于限位槽一端的下方，当所述排水管安装至接水盘时，所述第二限位凸起抵靠于限位槽的另一端。

8、优选的，所述接水盘的边沿围设有用于防止水从接水盘的边缘流出的挡水板。

9、本实用新型的有益效果在于：本实用新型的卡式固定的水盘组件，排水管安装于接水盘时，排水管贯穿接水盘的排水接口，第一限位凸起经让位孔贯穿接水盘使折边抵靠于接水盘，通过旋转排水管使排水接口的外沿夹设于折边和第一限位凸起之间，即可使排水管和接水盘固定连接，避免了采用传统的焊接方式导致焊接处发生凸起形变而不利于排水，且安装更方便快捷。

技术特征：

1.一种卡式固定的水盘组件，其特征在于：包括接水盘、以及与接水盘可拆卸连接的排水管，所述接水盘开设有用于供所述排水管贯穿所述接水盘的排水接口，所述排水管的顶部折弯连接有与所述接水盘抵靠的折边，所述排水管靠近所述折边的外壁凸设有至少两个周向分布的第一限位凸起，所述排水接口的孔壁开设有多个用于供第一限位凸起一一对应贯穿所述接水盘的让位孔，所述排水接口的外沿夹设于折边和第一限位凸起之间。

2.根据权利要求1所述的一种卡式固定的水盘组件，其特征在于：所述折边设置有位于第一限位凸起的正上方的凸点标识，所述凸点标识用于识别所述第一限位凸起的位置。

3.根据权利要求1所述的一种卡式固定的水盘组件，其特征在于：所述折边开设有限位槽，所述接水盘凸设有与所述限位槽限位配合的第二限位凸起，当所述排水管安装于接水盘时，所述排水管旋转至限位槽与第二限位凸起抵靠、且所述排水接口的外沿夹设于折边和第一限位凸起之间。

4.根据权利要求3所述的一种卡式固定的水盘组件，其特征在于：所述折边设置有旋转方向标识，所述旋转方向标识用于识别排水管安装时所需旋转的方向。

5.根据权利要求3所述的一种卡式固定的水盘组件，其特征在于：所述接水盘凹设有凹台，所述排水接口、让位孔和第二限位凸起均设置于凹台；所述折边抵靠于凹台。

6.根据权利要求3所述的一种卡式固定的水盘组件，其特征在于：所述第一限位凸起位于限位槽一端的下方，当所述排水管安装至接水盘时，所述第二限位凸起抵靠于限位槽的另一端。

7.根据权利要求1所述的一种卡式固定的水盘组件，其特征在于：所述接水盘的边沿围设有用于防止水从接水盘的边缘流出的挡水板。

技术总结
本技术涉及空调系统接水排水组件技术领域，具体涉及一种卡式固定的水盘组件，包括接水盘和排水管，排水管的顶部折弯连接有与接水盘抵靠的折边，排水管靠近折边的外壁凸设有至少两个周向分布的第一限位凸起，排水接口的孔壁开设有多个用于供第一限位凸起一一对应贯穿接水盘的让位孔，排水接口的外沿夹设于折边和第一限位凸起之间。排水管安装于接水盘时，排水管贯穿接水盘的排水接口，第一限位凸起经让位孔贯穿接水盘使折边抵靠于接水盘，通过旋转排水管使排水接口的外沿夹设于折边和第一限位凸起之间，即可使排水管和接水盘固定连接，避免了采用传统的焊接方式导致焊接处发生凸起形变而不利于排水，且安装更方便快捷。

技术研发人员：张铸鹏,吴朝亮,吴强,樊小虎,吴永超,程亚宁
受保护的技术使用者：广东欧科空调制冷有限公司
技术研发日：20221215
技术公布日：2024/1/12