本技术涉及电焊条干燥,具体是一种电焊条干燥保温筒。
背景技术:
1、焊条在使用前必须烘干处理,否则焊条如果受潮会造成电弧不稳、飞溅增大,容易产生气孔、裂纹等缺陷,降低使用性能。现有的焊条烘干设备除非在较高温度进行较长时间的烘干,否则会使烘干的效果较差。
2、现有的电焊条干燥保温筒经过较长时间的烘干后,电焊条的水汽凝聚在干燥保温筒内部,从而需要停止电焊条的烘干,对保温筒内部的水汽进行处理,进而影响电焊条的干燥效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种电焊条干燥保温筒,旨在解决现有技术中的电焊条干燥保温筒经过较长时间的烘干后,电焊条的水汽凝聚在干燥保温筒内部,从而需要停止电焊条的烘干,对保温筒内部的水汽进行处理,进而影响电焊条的干燥效率的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:所述电焊条干燥保温筒,包括:外筒,所述外筒的内部套接有内筒,所述内筒与外筒之间安装有干燥组件,所述内筒的底部安装有风机,所述外筒的内底部安装有用于对内筒空气中含有的水汽进行冷凝的冷凝组件,所述内筒的外壁底部与外筒的内壁之间安装有吸水棉。
3、本实用新型的进一步的技术方案为,所述干燥组件包括开设在内筒外壁的通风孔,所述外筒的内壁安装有用于对内筒进行加热的电热圈。
4、本实用新型的进一步的技术方案为,所述通风孔贯穿内筒的筒壁,所述通风孔至少有两个且均布在内筒的筒壁上。
5、本实用新型的进一步的技术方案为,所述冷凝组件包括安装在外筒底部的制冷机,所述制冷机的顶端伸入外筒的内部并安装有冷凝板。
6、本实用新型的进一步的技术方案为,所述冷凝板的顶端边缘处开设有至少两个沿其圆周方向均布的滴水孔,所述外筒的外壁底部安装有用于将冷凝的水排出的排水管。
7、本实用新型的进一步的技术方案为,所述内筒的顶端伸出外筒并开设有用于将电焊条放入内筒的进料口。
8、本实用新型的进一步的技术方案为,所述内筒的底部开设有用于风机进风口伸入内筒内部的开口槽。
9、本实用新型的进一步的技术方案为,所述外筒和内筒均为保温材料制成。
10、本实用新型的有益效果是:
11、电焊条干燥时,将其通过进料口放入内筒中吗,启动电热圈和风机,风机带动内筒中的空气通过通风孔在内筒和外筒之间循环,同时电热圈对循环的空气进行加热,从而使得循环热空气对电焊条进行干燥,干燥后含有水汽的空气经过风机被吹向冷凝板,同时制冷机对冷凝板进行降温,使得空气中的水汽凝聚成水珠,并通过滴水孔和排水管排出,进而避免了干燥保温筒经过较长时间的烘干后,电焊条的水汽凝聚在干燥保温筒内部,从而需要停止电焊条的烘干,对保温筒内部的水汽进行处理,进而影响电焊条的干燥效率。
1.一种电焊条干燥保温筒,其特征在于,包括:外筒(10),所述外筒(10)的内部套接有内筒(12),所述内筒(12)与外筒(10)之间安装有干燥组件,所述内筒(12)的底部安装有风机(20),所述外筒(10)的内底部安装有用于对内筒(12)空气中含有的水汽进行冷凝的冷凝组件,所述内筒(12)的外壁底部与外筒(10)的内壁之间安装有吸水棉(22)。
2.根据权利要求1所述的电焊条干燥保温筒,其特征是,所述干燥组件包括开设在内筒(12)外壁的通风孔(13),所述外筒(10)的内壁安装有用于对内筒(12)进行加热的电热圈(21)。
3.根据权利要求2所述的电焊条干燥保温筒,其特征是,所述通风孔(13)贯穿内筒(12)的筒壁,所述通风孔(13)至少有两个且均布在内筒(12)的筒壁上。
4.根据权利要求1所述的电焊条干燥保温筒,其特征是,所述冷凝组件包括安装在外筒(10)底部的制冷机(23),所述制冷机(23)的顶端伸入外筒(10)的内部并安装有冷凝板(24)。
5.根据权利要求4所述的电焊条干燥保温筒,其特征是,所述冷凝板(24)的顶端边缘处开设有至少两个沿其圆周方向均布的滴水孔(25),所述外筒(10)的外壁底部安装有用于将冷凝的水排出的排水管(11)。
6.根据权利要求1-5任一项所述的电焊条干燥保温筒,其特征是,所述内筒(12)的顶端伸出外筒(10)并开设有用于将电焊条放入内筒(12)的进料口(14)。
7.根据权利要求6所述的电焊条干燥保温筒,其特征是,所述内筒(12)的底部开设有用于风机(20)进风口伸入内筒(12)内部的开口槽(15)。
8.根据权利要求1-5任一项所述的电焊条干燥保温筒,其特征是,所述外筒(10)和内筒(12)均为保温材料制成。