本技术涉及烘干设备领域,具体而言,涉及一种输送式均匀烘干装置。
背景技术:
1、采收的后的竹荪为延长其保存期限,通常进行烘干处理后进行封装,现有申请号202122833646.6公开了一种竹荪烘干装置,设置输送带运输放置筐,并在干燥过程中翻转,可在干燥均匀的前提下保护竹荪。该装置缺少出料的部分,经烘干后的放置框不受阻挡,若不及时取下传送带,就会掉落,反而易损伤竹荪。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种输送式均匀烘干装置,在现有的烘干装置上设置出料轨道,便于放置框出料。
2、本实用新型的实施例通过以下技术方案实现:
3、一种输送式均匀烘干装置,包括机架、机壳、传送带、烘干设备和放置筒,所述机壳设于机架的顶部,所述传送带的中部穿设在机壳内,所述传送带包括两个,分别设于机壳内两侧,所述放置筒的两侧分别设有转轴,所述转轴的末端套设有固定块,所述固定块与转轴旋转连接,其中一侧所述转轴外侧还套设有齿轮,所述机壳内侧设有啮合齿轮的齿条,所述放置筒通过固定块架设在传送带上;所述传送带的输出端设有出料轨道;所述烘干设备设于机壳的外侧,所述烘干设备与机壳的内侧连通。
4、在本实用新型的一实施例中,所述传送带上设有多对卡块,每对所述卡块的间距大于固定块的长度。
5、在本实用新型的一实施例中,所述出料轨道包括连接挡板和两个滑轨,两个所述滑轨分别设于传送带的输出端处,所述连接挡板连接两个滑轨的末端。
6、在本实用新型的一实施例中,所述滑轨包括斜段和水平段,所述斜段设于靠近传送带的一侧,所述水平段设于远离传送带的一侧,所述斜段与水平段之间弧形过渡。
7、在本实用新型的一实施例中,所述滑轨的外侧设有挡边。
8、在本实用新型的一实施例中,所述放置筒为椭圆截面的网筒,所述放置筒上设有开关门。
9、在本实用新型的一实施例中,所述固定块的长度大于放置筒截面的长轴长度。
10、在本实用新型的一实施例中,所述固定块面向前进方向的一侧和背向前进方向的一侧分别设有防撞垫。
11、在本实用新型的一实施例中,两个所述挡边之间的距离大于两个固定块的最大距离。
12、本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:
13、本实用新型在现有的烘干装置基础上设置出料轨道,烘干前将竹荪放入放置筒中,放置筒通过固定块架在两个传送带之间,便于输送,在输送过程中,转轴上的齿轮会与齿条啮合,啮合时带动转轴旋转,竹荪可连通放置筒一起翻转,机壳上的烘干设备可均匀烘干竹荪,放置筒在传送带输出端时,固定块离开传送带,进入出料轨道,由出料轨道支撑并集中,便于放置框出料。
1.一种输送式均匀烘干装置,包括机架、机壳、传送带、烘干设备和放置筒,其特征在于,所述机壳设于机架的顶部,所述传送带的中部穿设在机壳内,所述传送带包括两个,分别设于机壳内两侧,所述放置筒的两侧分别设有转轴,所述转轴的末端套设有固定块,所述固定块与转轴旋转连接,其中一侧所述转轴外侧还套设有齿轮,所述机壳内侧设有啮合齿轮的齿条,所述放置筒通过固定块架设在传送带上;所述传送带的输出端设有出料轨道;所述烘干设备设于机壳的外侧,所述烘干设备与机壳的内侧连通。
2.根据权利要求1所述的一种输送式均匀烘干装置,其特征在于,所述传送带上设有多对卡块,每对所述卡块的间距大于固定块的长度。
3.根据权利要求1所述的一种输送式均匀烘干装置,其特征在于,所述出料轨道包括连接挡板和两个滑轨,两个所述滑轨分别设于传送带的输出端处,所述连接挡板连接两个滑轨的末端。
4.根据权利要求3所述的一种输送式均匀烘干装置,其特征在于,所述滑轨包括斜段和水平段,所述斜段设于靠近传送带的一侧,所述水平段设于远离传送带的一侧,所述斜段与水平段之间弧形过渡。
5.根据权利要求4所述的一种输送式均匀烘干装置,其特征在于,所述滑轨的外侧设有挡边。
6.根据权利要求1所述的一种输送式均匀烘干装置,其特征在于,所述放置筒为椭圆截面的网筒,所述放置筒上设有开关门。
7.根据权利要求6所述的一种输送式均匀烘干装置,其特征在于,所述固定块的长度大于放置筒截面的长轴长度。
8.根据权利要求7所述的一种输送式均匀烘干装置,其特征在于,所述固定块面向前进方向的一侧和背向前进方向的一侧分别设有防撞垫。
9.根据权利要求5所述的一种输送式均匀烘干装置,其特征在于,两个所述挡边之间的距离大于两个固定块的最大距离。