双层独立控温的网带式烘干机的制作方法

本技术涉及烘干设备，具体涉及双层独立控温的网带式烘干机。

背景技术：

1、烘干机是将空气加热后输入烘干装置内，把物料的水分带走，实现对物料的烘干。

2、传统的网带式烘干机底部设置一个烘干腔室，供风系统利用热风机将烘干气体吹入烘干腔室内，将烘干机内多层网带上的物料烘干。但是由于烘干气体温度较高，进入烘干机腔室向四周进行扩散，可能导致进风口的温度偏高，而远离进风口的位置温度偏低；从而导致烘干腔室内各区域的温差较大，不利于烘干腔室内烘干温度的精准控制。

技术实现思路

1、基于以上问题，本实用新型提供双层独立控温的网带式烘干机，烘干过程中可以对上腔室和下腔室内的烘干温度进行独立而精准的控制，能够最终确保出料口的物料达到需要控制的含水状态，确保烘干产品的品质。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、双层独立控温的网带式烘干机，包括烘干箱体，烘干箱体上设置有进料口和出料口，烘干箱体内设置有将待烘干物料从进料口输送至出料口的输送机构，烘干箱体内设置有隔板，隔板将烘干箱体内腔分割为上腔室和下腔室；下腔室对应的烘干箱体结构位置设置有与下腔室连通的第一进风口和第一出风口，上腔室对应的烘干箱体结构位置设置有第二进风口和第二出风口；第一进风口连接有第一热气流供给机构，第二进风口连接有第二热气流供给机构；隔板上设置有可供输送机构传输的物料通过的物料通道。

4、进一步地，第二热气流供给机构包括壳体、新风风机以及设置于壳体内的换热器；换热器包括交叉设置且相互独立的第一换热通道和第二换热通道；第一换热通道的一端与第一出风口连通，另一端穿过壳体并与外界大气连通；壳体上还设置有新风进口，第二换热通道一端与新风进口连通，另一端与第二进风口连通；新风风机与第二换热通道连通。

5、进一步地，壳体内在靠近第二进风口位置设置有加热机构。

6、进一步地，新风进口处设置有过滤网罩。

7、进一步地，第一换热通道包括连通第一出风口和外界大气的腔体结构，第二换热通道包括连通第二进风口和新风进口的换热管，换热管设置于所述第一换热通道的腔体结构内，第一换热通道的底部设置有排液管。

8、进一步地，输送机构为网带式输送机，网带式输送机包括分别设置于上腔室和下腔室内的多层传输网带，多层传输网带交错设置，相邻两层传输网带物料运行方向相反；进料口设置于上腔室内最顶层的传输网带对应烘干箱体的位置，出料口设置于最底层的传输网带末端对应的烘干箱体位置。

9、进一步地，第一进风口连接有布风器，布风器位于下腔室最底层传输网带的下方，且布风器的出风方向朝向下腔室的最底层传输网带。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1.本实用新型通过分别通过第一进风口的第一热气流供给机构和第二进风口的第二热气流供给机构分别向下腔室和上腔室独立供入热气流，实现对输送机构上的待烘干物料进行烘干，而且烘干过程中可以对上腔室和下腔室内的烘干温度进行独立而精准的控制，能够最终确保出料口的物料达到需要控制的含水状态，确保烘干产品的品质。

12、2.本实用新型还可以将进入上腔室内的新风与下腔室第一出风口的高温高湿气体进行热交换，实现上腔室的烘干气体热量供应，还可以通过加热机构对新风进行辅热，提高了热量的利用率。

技术特征：

1.双层独立控温的网带式烘干机，包括烘干箱体(1)，所述烘干箱体(1)上设置有进料口(2)和出料口(3)，所述烘干箱体(1)内设置有将待烘干物料从进料口(2)输送至出料口(3)的输送机构(4)，其特征在于：所述烘干箱体(1)内设置有隔板(5)，所述隔板(5)将烘干箱体(1)内腔分割为上腔室(6)和下腔室(7)；所述下腔室(7)对应的烘干箱体(1)结构位置设置有与下腔室(7)连通的第一进风口(8)和第一出风口(9)，所述上腔室(6)对应的烘干箱体(1)结构位置设置有第二进风口(10)和第二出风口(11)；所述第一进风口(8)连接有第一热气流供给机构(12)，所述第二进风口(10)连接有第二热气流供给机构；所述隔板(5)上设置有可供输送机构(4)传输的物料通过的物料通道(13)。

2.根据权利要求1所述的双层独立控温的网带式烘干机，其特征在于：所述第二热气流供给机构包括壳体(14)、新风风机(15)以及设置于所述壳体(14)内的换热器；所述换热器包括交叉设置且相互独立的第一换热通道(16)和第二换热通道(17)；所述第一换热通道(16)的一端与第一出风口(9)连通，另一端穿过壳体(14)并与外界大气连通；所述壳体(14)上还设置有新风进口(18)，所述第二换热通道(17)一端与新风进口(18)连通，另一端与第二进风口(10)连通；所述新风风机(15)与第二换热通道(17)连通。

3.根据权利要求2所述的双层独立控温的网带式烘干机，其特征在于：所述壳体(14)内在靠近所述第二进风口(10)位置设置有加热机构(19)。

4.根据权利要求2所述的双层独立控温的网带式烘干机，其特征在于：所述新风进口(18)处设置有过滤网罩。

5.根据权利要求2所述的双层独立控温的网带式烘干机，其特征在于：所述第一换热通道(16)包括连通第一出风口(9)和外界大气的腔体结构，所述第二换热通道(17)包括连通第二进风口(10)和新风进口(18)的换热管，所述换热管设置于所述第一换热通道(16)的腔体结构内，所述第一换热通道(16)的底部设置有排液管(20)。

6.根据权利要求1所述的双层独立控温的网带式烘干机，其特征在于：所述输送机构为网带式输送机，所述网带式输送机包括分别设置于上腔室(6)和下腔室(7)内的多层传输网带，多层传输网带交错设置，相邻两层传输网带物料运行方向相反；所述进料口(2)设置于上腔室(6)内最顶层的传输网带对应烘干箱体(1)的位置，所述出料口(3)设置于最底层的传输网带末端对应的烘干箱体(1)位置。

7.根据权利要求6所述的双层独立控温的网带式烘干机，其特征在于：所述第一进风口(8)连接有布风器(21)，所述布风器(21)位于下腔室(7)最底层传输网带的下方，且布风器(21)的出风方向朝向下腔室(7)的最底层传输网带。

技术总结
本技术涉及烘干设备技术领域，公开了双层独立控温的网带式烘干机，包括烘干箱体，烘干箱体内设置有物料输送机构，烘干箱体内设置有隔板，隔板将烘干箱体内腔分割为上腔室和下腔室；下腔室设置有第一进风口和第一出风口，上腔室设置有第二进风口和第二出风口；第一进风口连接有第一热气流供给机构，第二进风口连接有第二热气流供给机构。本技术分别通过第一热气流供给机构和第二热气流供给机构分别向下腔室和上腔室独立供入热气流，实现对输送机构上的待烘干物料进行烘干，而且烘干过程中可以对上腔室和下腔室内的烘干温度进行独立而精准的控制，能够最终确保出料口的物料达到需要控制的含水状态，确保烘干产品的品质。

技术研发人员：黄磊,杨玉琴,何天龙,曾长源,魏小刚,安金栓
受保护的技术使用者：四川砥弘科技有限公司
技术研发日：20221214
技术公布日：2024/1/12