一种垃圾脱水设备的制作方法

本技术涉及垃圾处理领域，具体为一种垃圾脱水设备。

背景技术：

1、垃圾内部含有大量水分，处理之前需要将垃圾中的水分分离，如果不分离污水会对环境造成极大的损坏，目前的垃圾脱水设备比较复杂，一般是人工或送料机投入待脱水垃圾，对垃圾脱水后，需要人工通过工具如耙子等将脱水后的垃圾从脱水设备的出料口出取出，操作相对繁琐，再者，脱水过程中，污水会与垃圾重新混合，脱水效果不佳。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种垃圾脱水设备，解决了垃圾脱水操作繁琐，脱水效果不佳的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种垃圾脱水设备，包括机身，所述机身的底部具有积污腔，积污腔的底部设有排污管，机身的顶部设有与积污腔连通的脱水腔，脱水腔内滑动连接有挤压板，挤压板的顶部与机身顶部挤压缸的活塞杆连接；

3、脱水腔的侧板延伸至积污腔内形成有延长板，延长板的内侧滑动连接有垫块，延长板和垫块上均具有滤水孔，垫块的底面与所述积污腔的底面之间安装有复位弹簧；

4、挤压腔顶部的一侧设有与其内腔连通的进料斗，挤压腔底部远离进料斗的一侧设有出料口，出料口处设有可翻转的出料门，挤压腔底部远离出料口的一侧设有一推料腔，推料腔内滑动连接有推板，推板与所述机身外部推料缸的活塞杆连接。

5、进一步限定，上述的一种垃圾脱水设备，其中，所述出料门的顶部与出料口顶部铰接，所述出料口的上方固定有一支座，支座与出料门之间铰接有一翻转缸。

6、进一步限定，上述的一种垃圾脱水设备，其中，所述推料缸采用多段伸缩油缸。

7、进一步限定，上述的一种垃圾脱水设备，其中，所述积污腔底面的中心设有一凸台，凸台与积污腔的侧壁之间形成有积污槽，所述排污管位于积污槽的底部。

8、进一步限定，上述的一种垃圾脱水设备，其中，复位弹簧自然状态下，所述垫块的上表面高于出料口的底部，同时垫块的上表面低于推料腔的底面。

9、进一步限定，上述的一种垃圾脱水设备，其中，所述凸台的两侧设有到位块。

10、本实用新型具备以下有益效果：本申请在挤压腔的延长板内侧滑动设置垫块，在垃圾被挤压脱水过程中，污水会从延长板和垫块的滤水孔中同时排出，也即实现挤压中的垃圾块侧面和底面同时出水，脱水效率更高；

11、脱水中和脱水后，垫块在复位弹簧作用下均处于悬空状态，污水直接排入至积污槽内，因此脱水后垫块上的垃圾不会再次与污水混合；

12、脱水结束后，挤压板升起，复位弹簧将垫块上的垃圾块顶升，通过翻转缸带动出料门翻转打开，推料缸带动推板将垃圾块由出料口推出，整个过程无需人工排料。

技术特征：

1.一种垃圾脱水设备，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)的底部具有积污腔(15)，积污腔(15)的底部设有排污管(10)，机身(1)的顶部设有与积污腔(15)连通的脱水腔(6)，脱水腔(6)内滑动连接有挤压板(7)，挤压板(7)的顶部与机身(1)顶部挤压缸(4)的活塞杆连接；

2.根据权利要求1所述的一种垃圾脱水设备，其特征在于：所述出料门(5)的顶部与出料口顶部铰接，所述出料口的上方固定有一支座，支座与出料门(5)之间铰接有一翻转缸。

3.根据权利要求2所述的一种垃圾脱水设备，其特征在于：所述推料缸(2)采用多段伸缩油缸。

4.根据权利要求3所述的一种垃圾脱水设备，其特征在于：所述积污腔(15)底面的中心设有一凸台(11)，凸台(11)与积污腔(15)的侧壁之间形成有积污槽(14)，所述排污管(10)位于积污槽(14)的底部。

5.根据权利要求4所述的一种垃圾脱水设备，其特征在于：复位弹簧(12)自然状态下，所述垫块(13)的上表面高于出料口的底部，同时垫块(13)的上表面低于推料腔的底面。

6.根据权利要求4所述的一种垃圾脱水设备，其特征在于：所述凸台(11)的两侧设有到位块(17)。

技术总结
本技术公开了一种垃圾脱水设备，包括机身，所述机身的底部具有积污腔，积污腔的底部设有排污管，机身的顶部设有与积污腔连通的脱水腔，脱水腔内滑动连接有挤压板，挤压板的顶部与机身顶部挤压缸的活塞杆连接；脱水腔的侧板延伸至积污腔内形成有延长板。本申请在挤压腔的延长板内侧滑动设置垫块，在垃圾被挤压脱水过程中，污水会从延长板和垫块的滤水孔中同时排出，也即实现挤压中的垃圾块侧面和底面同时出水，脱水效率更高；脱水中和脱水后，垫块在复位弹簧作用下均处于悬空状态，污水直接排入至积污槽内，因此脱水后垫块上的垃圾不会再次与污水混合。

技术研发人员：卢岳峰,王子鸣,许君洪
受保护的技术使用者：上海盛弘环境科技有限公司
技术研发日：20221219
技术公布日：2024/1/12