一种淋浴房底盘加固生产线的制作方法

本技术涉及淋浴设备，特别涉及一种淋浴房底盘加固生产线。

背景技术：

1、整体式淋浴房主要由底盘和位于底盘上部的玻璃围体组成，底盘需要具有较好的结构稳定性和耐用性，现有底盘的制造方式主要采用亚克力材料制成底盘坯体，然后在底盘的底部手糊多层玻璃纤维布和树脂，从而形成多层玻璃钢加固底盘，现有通常采用自然风干的方式使多层玻璃钢干燥成型，不仅容易受天气影响，固化还非常长，严重约束的批量生产的效率。

2、为提高淋浴房底盘生产效率，企业亟需研发一种淋浴房底盘加固生产线。

技术实现思路

1、鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种淋浴房底盘加固生产线，旨在辅助工作人员对淋浴房底盘进行加固，提高淋浴房底盘的加固效率。

2、为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

3、一种淋浴房底盘加固生产线，包括机架、设置在机架上的上层链条输送线和下层链条输送线、设置在上层链条输送线上料端的第一托板升降机构、设置在上层链条输送线下料端的第二托板升降机构、以及多个能够被上层链条输送线和下层链条输送线牵引传送的托板组件，所述托板组件用于承载底盘，上层链条输送线位于下层链条输送线的上方且输送方向相反；所述上层链条输送线从上料端到下料端依次设置有底盘上料加固工位、第一隧道炉区、二次加固工位、第二隧道炉区、三次加固工位、第三隧道炉区、以及底盘卸下工位，所述第一隧道炉区、第二隧道炉区、第三隧道炉区均用于对加固后的底盘进行加热；所述第一托板升降机构用于将下层链条输送线上的托板组件转运至上层链条输送线上，所述第二托板升降机构用于将上层链条输送线上的托板组件转运至下层链条输送线上；所述上层链条输送线和下层链条输送线上设置有用于阻挡托板组件移动的阻挡机构。

4、作为上述技术方案的进一步改进，所述第一隧道炉区、第二隧道炉区以及第三隧道炉区均包括至少一个隧道炉，每个隧道炉包括外壳、设置在外壳内腔顶部的发热管和风轮，所述外壳的外部设置有用于驱动风轮转动的运风电机。

5、作为上述技术方案的进一步改进，每个所述阻挡机构包括竖直朝上的气缸、设置在气缸活塞杆端部的支座、固定在支座上的支轴、转动设置在支轴上的h型摆件，h型摆件的上部两侧均设置有阻挡轮，所述支轴上设置有用于限制h型摆件摆动幅度的扭簧。

6、作为上述技术方案的进一步改进，所述托板组件包括托板、设置在托板上的平台、设置在平台上表面的截锥台，所述截锥台的上表面设有与底盘的排水口相对应的凸块，所述托板的左右两端均设有供阻挡机构的阻挡轮伸入的凹口。

7、作为上述技术方案的进一步改进，所述底盘上料加固工位、二次加固工位、三次加固工位以及底盘卸下工位均设置有两个。

8、作为上述技术方案的进一步改进，所述第一托板升降机构包括第一框架、两个分别设置在第一框架左右两侧的第一传输带组件、与其中一个第一传输带组件驱动连接的第一驱动电机、以及用于带动第一框架上下移动的第一举升机构，两个第一传输带组件通过第一传动轴传动连接。

9、作为上述技术方案的进一步改进，所述第二托板升降机构包括第二框架、两个分别设置在第二框架左右两侧的第二传输带组件、与其中一个第二传输带组件驱动连接的第二驱动电机、以及用于带动第二框架上下移动的第二举升机构，两个第二传输带组件通过第二传动轴传动连接。

10、有益效果：

11、与自然风干干燥相比，本实用新型提供的淋浴房底盘加固生产线布置合理，通过多次对底盘进行加固和加热干燥，快速有序地完成对底盘的加固施工，大大缩减了加固材料的固化时间，提高了生产效率。另外，上层链条输送线、下层链条输送线、第一托板升降机构以及第二托板升降机构，构成循环运输线，使承载底盘的托板组件可以循环使用，无需工作人员对托板组件进行搬运。

技术特征：

1.一种淋浴房底盘加固生产线，其特征在于，包括机架、设置在机架上的上层链条输送线和下层链条输送线、设置在上层链条输送线上料端的第一托板升降机构、设置在上层链条输送线下料端的第二托板升降机构、以及多个能够被上层链条输送线和下层链条输送线牵引传送的托板组件，所述托板组件用于承载底盘，上层链条输送线位于下层链条输送线的上方且输送方向相反；所述上层链条输送线从上料端到下料端依次设置有底盘上料加固工位、第一隧道炉区、二次加固工位、第二隧道炉区、三次加固工位、第三隧道炉区、以及底盘卸下工位，所述第一隧道炉区、第二隧道炉区、第三隧道炉区均用于对加固后的底盘进行加热；所述第一托板升降机构用于将下层链条输送线上的托板组件转运至上层链条输送线上，所述第二托板升降机构用于将上层链条输送线上的托板组件转运至下层链条输送线上；所述上层链条输送线和下层链条输送线上设置有用于阻挡托板组件移动的阻挡机构。

2.根据权利要求1所述的淋浴房底盘加固生产线，其特征在于，所述第一隧道炉区、第二隧道炉区以及第三隧道炉区均包括至少一个隧道炉，每个隧道炉包括外壳、设置在外壳内腔顶部的发热管和风轮，所述外壳的外部设置有用于驱动风轮转动的运风电机。

3.根据权利要求1所述的淋浴房底盘加固生产线，其特征在于，每个所述阻挡机构包括竖直朝上的气缸、设置在气缸活塞杆端部的支座、固定在支座上的支轴、转动设置在支轴上的h型摆件，h型摆件的上部两侧均设置有阻挡轮，所述支轴上设置有用于限制h型摆件摆动幅度的扭簧。

4.根据权利要求3所述的淋浴房底盘加固生产线，其特征在于，所述托板组件包括托板、设置在托板上的平台、设置在平台上表面的截锥台，所述截锥台的上表面设有与底盘的排水口相对应的凸块，所述托板的左右两端均设有供阻挡机构的阻挡轮伸入的凹口。

5.根据权利要求1所述的淋浴房底盘加固生产线，其特征在于，所述底盘上料加固工位、二次加固工位、三次加固工位以及底盘卸下工位均设置有两个。

6.根据权利要求1所述的淋浴房底盘加固生产线，其特征在于，所述第一托板升降机构包括第一框架、两个分别设置在第一框架左右两侧的第一传输带组件、与其中一个第一传输带组件驱动连接的第一驱动电机、以及用于带动第一框架上下移动的第一举升机构，两个第一传输带组件通过第一传动轴传动连接。

7.根据权利要求6所述的淋浴房底盘加固生产线，其特征在于，所述第二托板升降机构包括第二框架、两个分别设置在第二框架左右两侧的第二传输带组件、与其中一个第二传输带组件驱动连接的第二驱动电机、以及用于带动第二框架上下移动的第二举升机构，两个第二传输带组件通过第二传动轴传动连接。

技术总结
本技术涉及淋浴设备技术领域，并公开了一种淋浴房底盘加固生产线，包括机架、设置在机架上的上层链条输送线和下层链条输送线、设置在上层链条输送线上料端的第一托板升降机构、设置在上层链条输送线下料端的第二托板升降机构、以及多个能够被上层链条输送线和下层链条输送线牵引传送的托板组件，上层链条输送线从上料端到下料端依次设置有底盘上料加固工位、第一隧道炉区、二次加固工位、第二隧道炉区、三次加固工位、第三隧道炉区、以及底盘卸下工位。本技术提供的淋浴房底盘加固生产线布置合理，通过多次对底盘进行加固和加热干燥，快速有序地完成对底盘的加固施工，大大缩减了加固材料的固化时间，提高了生产效率。

技术研发人员：朱华清,李晓涛,王森民,陈娟,梁小华
受保护的技术使用者：佛山市高明亚太建材有限公司
技术研发日：20221219
技术公布日：2024/1/12