一种空调的制作方法

文档序号:33982885发布日期:2023-04-26 23:54阅读:58来源:国知局
一种空调的制作方法

本技术涉及电器领域,尤其涉及一种空调。


背景技术:

1、风道设计对整个风机系统的性能会产生重要的影响,如何对风道进行设计,使空调的整体性能更佳,成为目前需要考虑的问题。具体来说,由于空调的柜机受形体限制,空调的室内换热器和蜗壳的形状及相对位置关系通常会对空调的进风风道产生较大的影响,如果设置的不合理,会影响空调的整体性能。


技术实现思路

1、为解决空调中的风道设计不合理会导致空调性能差的技术问题,现提出一种空调。

2、本实用新型提供了一种空调,包括:室内换热器;蜗壳,蜗壳与室内换热器间隔设置;室内换热器靠近蜗壳的表面形成第一弯折面;蜗壳靠近室内换热器的表面形成第二弯折面;第一弯折面和第二弯折面具有适应的形状且两者之间形成进风通道。

3、进一步地,第一弯折面和第二弯折面之间的最小间隙大于等于10mm且小于等于12mm。

4、进一步地,蜗壳的蜗喉段到扩压段的风道型线与竖直方向的夹角α的取值范围为:6°≤α≤12°。

5、进一步地,第一弯折面包括沿蜗壳轴向延伸的第一面,以及相对于第一面倾斜设置的第二面,第一面和第二面之间的夹角为钝角;第二弯折面包括沿蜗壳轴向延伸的第一侧面以及相对于第一侧面倾斜设置的切角面,第一侧面与切角面之间的夹角为钝角。

6、进一步地,第二弯折面还包括与切角面连接的圆弧过渡面。

7、进一步地,沿与蜗壳轴向相垂直的水平方向,切角面和圆弧过渡面的总宽度大于等于30mm且小于等于45mm。

8、进一步地,圆弧过渡面的半径的取值范围为大于等于10mm且小于等于15mmm。

9、进一步地,空调还包括叶轮,叶轮位于蜗壳的风叶腔内,叶轮的直径d的取值范围为:250mm≤d≤300mm;其中,d与α之间需满足:d=250+5(12-α)。

10、进一步地,蜗壳的最大直径f的取值范围为:330mm≤f≤360mm;和/或蜗壳的最小直径l的取值范围为:280mm≤l≤310mm。

11、进一步地,蜗壳具有沿其径向相对设置的第一侧面和第二侧面、以及沿其轴向相对设置的第三侧面和第四侧面;第一侧面靠近室内换热器设置;第三侧面与第一侧面之间设有第一切角面,第四侧面与第一侧面之间设有第二切角面;第三侧面与第一切角面之间设有第一圆弧过渡面;第四侧面与第一切角面之间设有第二圆弧过渡面;第一侧面、第一切角面、第二切角面、第一圆弧过渡面、第二圆弧过渡面共同形成第二弯折面;第一弯折面包括沿蜗壳轴向延伸的第一面、以及与第一面的两端分别连接的第二面和第三面,第二面与第一面之间的夹角为钝角,第三面与第一面之间的夹角为钝角;第二面和第一面之间圆弧过渡;第三面和第一面之间圆弧过渡。

12、进一步地,进风通道包括第一进风风道和第二进风风道;第二面与第一切角面之间形成第一进风风道;第三面与第二切角面之间形成第二进风风道;第一切角面和第一圆弧过渡面的总宽度为a,a的取值范围为:30mm≤a≤45mmm;第二切角面和第二圆弧过渡面的总宽度为b,b的取值范围为:30mm≤b≤40mmm;第一进风风道的最小间隙为c,c的取值范围为:10mm≤c≤12mmm;第二进风风道的最小间隙为e,e的取值范围为:10mm≤e≤12mmm;第一圆弧过渡面的半径为r1,r1的取值范围为:10mm≤r1≤12mmm;第二圆弧过渡面的半径为r2,r2的取值范围为:10mm≤r2≤12mmm。

13、进一步地,蜗壳具有沿其高度方向依次设置的上出风风道、风叶腔和下出风风道,蜗壳还具有与风叶腔连通的吸风口,吸风口包括左侧吸风口和右侧吸风口;空调还包括:外壳,蜗壳和室内换热器均设置在外壳内,外壳的后侧壁上设有进风口,室内换热器设置在蜗壳和外壳之间并与进风口相对设置;室内换热器的远离进风口的表面形成第一弯折面;气流从进风口进入外壳内,一部分气流流经左侧的进风通道进入左侧吸风口,一部分气流右侧的进风通道进入右侧吸风口。

14、应用本实用新型的技术方案,提供了一种空调,包括室内换热器和蜗壳,蜗壳与室内换热器间隔设置;室内换热器靠近蜗壳的表面形成第一弯折面;蜗壳靠近室内换热器的表面形成第二弯折面;第一弯折面和第二弯折面具有适应的形状且两者之间形成进风通道。本申请对室内换热器和蜗壳的形状和设置位置进行了优化,室内换热器的第一弯折面和蜗壳的第二弯折面之间形成进风通道,弯折设计的第一弯折面的面积更大,换热效果更好,相应地,蜗壳具有与室内换热器的第一弯折面相应设置的第二弯折面,避免蜗壳和室内换热器发生干涉的同时,增大了进风通道的进风空间,加强了进风绕流效果,本申请的风道设计合理,有利于提升空调的整体性能。

15、本申请对室内换热器和蜗壳风道的形状和设置位置进行了优化,对蜗壳风道的两侧进行切角设计,形成切角面,从而使蜗壳风道的第二弯折面与室内换热器的第一弯折面具有适应的形状,且两者之间的风道间隙增大,避免蜗壳和室内换热器发生干涉的同时,增大了进风通道的进风空间,加强了进风绕流效果,同时蜗喉段到扩压段的风道型线与竖直方向的夹角在6°至12°范围内,可以有效改善蜗壳风道蒸发器气流速度分布,并可调整上下出风风量比例,本申请的风道设计合理,有利于提升空调的整体性能。



技术特征:

1.一种空调,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的空调,其特征在于,

3.根据权利要求1所述的空调,其特征在于,

4.根据权利要求1所述的空调,其特征在于,

5.根据权利要求4所述的空调,其特征在于,

6.根据权利要求5所述的空调,其特征在于,

7.根据权利要求5或6所述的空调,其特征在于,

8.根据权利要求3所述的空调,其特征在于,

9.根据权利要求1所述的空调,其特征在于,

10.根据权利要求1所述的空调,其特征在于,

11.根据权利要求10所述的空调,其特征在于,

12.根据权利要求1所述的空调,其特征在于,


技术总结
本技术涉及电器领域,提供了一种空调,包括室内换热器和蜗壳,蜗壳与室内换热器间隔设置;室内换热器靠近蜗壳的表面形成第一弯折面;蜗壳靠近室内换热器的表面形成第二弯折面;第一弯折面和第二弯折面之间形成进风通道。本申请对室内换热器和蜗壳的形状和设置位置进行了优化,蜗壳风道两侧进行切角设计,形成与室内换热器的第一弯折面形状相适配的第二弯折面,避免蜗壳和室内换热器发生干涉的同时,增大了进风通道的进风空间,加强了进风绕流效果,同时蜗喉段到扩压段的风道型线与竖直方向的夹角在6°至12°范围内,可以有效改善蜗壳风道蒸发器气流速度分布,并可调整上下出风风量比例,本申请的风道设计合理,有利于提升空调的整体性能。

技术研发人员:魏彦艳,王千千,钟定菡,何振健,潘龙腾,陈姣
受保护的技术使用者:珠海格力电器股份有限公司
技术研发日:20221221
技术公布日:2024/1/11
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