一种可回收热能的热处理机构的制作方法

文档序号:35174155发布日期:2023-08-20 09:08阅读:26来源:国知局
一种可回收热能的热处理机构的制作方法

本技术涉及热处理,具体是指一种可回收热能的热处理机构。


背景技术:

1、热处理设备是通过改变金属材料表面或内部的组织结构来控制其性能的一种工艺,金属工件金属在加热后直接进行冷却,浪费了热能,且冶金用的热处理设备在加热后的逸散热量和自然冷却的热量不进行回收,会浪费大量热能,公开号cn216919339u公开了一种可回收热能的热处理设备,有益效果为:使用机械送料,使人远离炉体上料,保护工人,通过换热管将内炉体的外壁上散出的热量导热到换热管中的热水中,该设备存在一些不足之处,一是紧紧收集炉体外壁的热量,而炉体内部大量的热量将通过烟囱排出,二是金属加工过程中需要对工件进行冷却,冷却过程的热量也无法进行收集,回收效率较低。


技术实现思路

1、本实用新型解决上述问题,提供一种可对冶金炉内部多余热量进行热交换式回收,同时对冶金炉的高温烟气进行过滤,防止散热盘管堵塞,提高热交换效率,对金属工件淬火冷却的热量进行利用,提高热回收效率的可回收热能的热处理机构。

2、为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种可回收热能的热处理机构,包括冶金炉、热回收机构、蓄水桶,所述冶金炉上面设有烟囱,所述烟囱连接有导气管,所述烟囱与导气管之间设有过滤机构,所述热回收机构包括淬火箱,所述淬火箱上面设有热交换桶,所述蓄水桶下面设有支撑台,所述蓄水桶外侧面设有第一保温层,所述蓄水桶一侧连通有连接水管,所述连接水管连通有水泵,所述水泵连通有吸水管,所述吸水管延伸至热交换桶内底面。

3、所述淬火箱前面设有进料口,所述淬火箱内设有冷却液,所述淬火箱内上面设有集气斗,所述热交换桶内底面且位于集气斗上面设有导热板,所述热交换桶上面设有进水管,进水管与市政水源连通,提供热交换所需要的水源,所述进水管上设有水阀,所述热交换桶内设有散热盘管,所述散热盘管一端与导气管连通,所述散热盘管一端伸出热交换桶连接有风机,通过散热盘管将热量与水进行交换,回收冶金炉内的余热。

4、所述导热板自上向下依次为内防腐层、导热层、固定层、外防腐层,所述内防腐层、外防腐层均为陶瓷涂层,所述导热层为铜板,所述固定层为不锈钢板,所述导热板直径大于集气斗的上端直径,导热板提高导热效率,同时外防腐层可降低导热板下侧的冷凝水对导热板的侵蚀。

5、所述过滤机构包括管体,所述管体两侧设有法兰盘,所述管体通过法兰盘分别与烟囱、导气管固定连接,所述管体内自左向右依次设有第一滤网、第二滤网,所述第一滤网的目数小于第二滤网的目数,过滤机构可对气体进行过滤,提高散热盘管的使用寿命,且方便对管体进行清理和更换。

6、所述热交换桶外侧套接有第二保温层,第二保温层可降低热交换桶的热量自然逸散。

7、本实用新型的优点在于:一是提高热交换效果,通过散热盘管将通过的高温烟气内的热量交换至热交换桶内,并对高温烟气进行过滤,防止管道堵塞,过滤机构可进行拆卸清洗更换,操作方便,二是提高热回收效率,可将金属冷却过程中蒸发的冷却液经过集气斗对导热板进行加热,同时回收冶金炉和金属工件的热量;导热板设有多层结构,在保证导热效果的同时进行表面防腐蚀处理,提高导热板的使用寿命。



技术特征:

1.一种可回收热能的热处理机构,其特征在于:包括冶金炉(1)、热回收机构(2)、蓄水桶(3),所述冶金炉(1)上面设有烟囱(4),所述烟囱(4)连接有导气管(5),所述烟囱(4)与导气管(5)之间设有过滤机构(6),所述热回收机构(2)包括淬火箱(7),所述淬火箱(7)上面设有热交换桶(8),所述蓄水桶(3)下面设有支撑台(9),所述蓄水桶(3)外侧面设有第一保温层(10),所述蓄水桶(3)一侧连通有连接水管(11),所述连接水管(11)连通有水泵(12),所述水泵(12)连通有吸水管(13),所述吸水管(13)延伸至热交换桶(8)内底面。

2.根据权利要求1所述的一种可回收热能的热处理机构,其特征在于:所述淬火箱(7)前面设有进料口(14),所述淬火箱(7)内设有冷却液(15),所述淬火箱(7)内上面设有集气斗(16),所述热交换桶(8)内底面且位于集气斗(16)上面设有导热板(17),所述热交换桶(8)上面设有进水管(18),所述进水管(18)上设有水阀(19),所述热交换桶(8)内设有散热盘管(20),所述散热盘管(20)一端与导气管(5)连通,所述散热盘管(20)一端伸出热交换桶(8)连接有风机(21)。

3.根据权利要求2所述的一种可回收热能的热处理机构,其特征在于:所述导热板(17)自上向下依次为内防腐层(22)、导热层(23)、固定层(24)、外防腐层(25),所述内防腐层(22)、外防腐层(25)均为陶瓷涂层,所述导热层(23)为铜板,所述固定层(24)为不锈钢板,所述导热板(17)直径大于集气斗(16)的上端直径。

4.根据权利要求1所述的一种可回收热能的热处理机构,其特征在于:所述过滤机构(6)包括管体(26),所述管体(26)两侧设有法兰盘(27),所述管体(26)通过法兰盘(27)分别与烟囱(4)、导气管(5)固定连接,所述管体(26)内自左向右依次设有第一滤网(28)、第二滤网(29),所述第一滤网(28)的目数小于第二滤网(29)的目数。

5.根据权利要求1所述的一种可回收热能的热处理机构,其特征在于:所述热交换桶(8)外侧套接有第二保温层(30)。


技术总结
本技术公开了一种可回收热能的热处理机构,包括冶金炉、热回收机构、蓄水桶,所述冶金炉上面设有烟囱,所述烟囱连接有导气管,所述烟囱与导气管之间设有过滤机构,所述热回收机构包括淬火箱,所述淬火箱上面设有热交换桶,所述蓄水桶下面设有支撑台,所述蓄水桶外侧面设有第一保温层,所述蓄水桶一侧连通有连接水管,所述连接水管连通有水泵,所述水泵连通有吸水管,所述吸水管延伸至热交换桶内底面,本技术的优点:提高热交换和热回收的效率。

技术研发人员:王瑞,王建平,胡洋
受保护的技术使用者:王瑞
技术研发日:20221223
技术公布日:2024/1/13
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