密封胶生产用烘箱的制作方法

本技术涉及密封胶加工，特别涉及一种密封胶生产用烘箱。

背景技术：

1、密封胶是指随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料。是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂。具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用，通常以沥青物、天然树脂或合成树脂、天然橡胶或合成橡胶等干性或非干性的粘稠物为基料原料进行混合搅拌，搅拌完成需要对其进行烘干处理。

2、现有烘干的装置是对密封胶进行集中烘干，容易产生堆积部分无法烘干完全的问题，需要单独处理，且内部的水分难以蒸发出来，另外现有的密封胶储存筒和烘干箱内部的固定结构在安装和拆卸较为麻烦，不易使用。

3、因此，有必要提出一种新的密封胶生产用烘箱用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种密封胶生产用烘箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：密封胶生产用烘箱，包括烘干箱本体与加热板，所述烘干箱本体的两端设置有侧面支撑板，两个侧面支撑板的内侧均开设有加热槽，加热槽内部设置有加热丝，所述烘干箱本体内部的底端设置有底板，所述底板上设置有移动放置架，所述移动放置架的顶端设置有多个放置槽，两两放置槽之间设置有隔离板进行隔离，所述放置槽内平行安装有多个第一磁铁盘，所述第一磁铁盘上磁吸有密封胶存料筒，所述移动放置架的底端设置有排水口。

3、优选的，所述密封胶存料筒的底端设置有第二磁铁盘，所述第二磁铁盘和第一磁铁盘进行磁吸，所述密封胶存料筒一侧的底端开设有出水口，所述出水口内安装有过滤网。

4、优选的，所述加热板的顶端设置有多组液压缸，所述液压缸的伸出端连接加热板，所述液压缸的缸座连接于烘干箱本体内侧的顶端，所述烘干箱本体的顶端设置有风机，所述风机的底端连接有输风管，所述输风管伸入烘干箱本体内部，输风管连接加热板内部。

5、优选的，所述加热板的内部的一侧设置有加热器，所述加热器的一侧均匀设置有多个加热条，所述加热板的底端均匀连通设置有多个热气输入管，所述热气输入管的底端连接有加热盘，所述加热盘和密封胶存料筒位置相对应。

6、优选的，所述移动放置架的一侧连接有连接板，所述连接板的顶端设置有拉动把手，所述拉动把手的顶端套有隔热套，所述侧面支撑板的底端开设有滑动槽。

7、优选的，所述连接板靠近滑动槽的一侧安装有滑动轮，所述滑动轮滑动配合安装于滑动槽内。

8、优选的，所述底板的顶端开设有移动槽，所述移动放置架底端的四角安装有移动轮，所述移动轮滑动配合安装于移动槽内。

9、本实用新型的有益技术效果在于：

10、输风管连接加热板内部，加热板内部设置有加热条进行加热，产生热风，热风由热气输入管输送到加热盘内部，液压缸下压，可以将加热盘下压到密封胶存料筒的存料口，根据密封胶存料筒内部的密封胶多少，可以伸入到密封胶存料筒的内部，进行加热烘干，对密封胶进行分散式的烘干处理，进而加快了该装置对密封胶进行烘干处理时的效率，避免密封胶集中处理产生的难烘干问题。另外，当加热板不工作时，风机产生风由热气输入管输入到烘干箱本体内，可以对内部的空间进行吹动，进行灰尘清除工作，也可以加快对内部的水分蒸发。

11、密封胶存料筒通过底部的第二磁铁盘和移动放置架上的第一磁铁盘进行磁吸固定，当烘干完成之后，移出移动放置架，可以将密封胶存料筒取下，方便人员进行处理，排水口可以将密封胶存料筒内部产生的水分进行流出，也可以方便出气。进一步的，也可以将密封胶存料筒取下进行清理，现对于传统的固定机构，磁吸的方法可以让固定和取下更加方便。

技术特征：

1.一种密封胶生产用烘箱，其特征在于：包括烘干箱本体(1)与加热板(13)，所述烘干箱本体(1)的两端设置有侧面支撑板(3)，两个侧面支撑板(3)的内侧均开设有加热槽，加热槽内部设置有加热丝(2)，所述烘干箱本体(1)内部的底端设置有底板(5)，所述底板(5)上设置有移动放置架(7)，所述移动放置架(7)的顶端设置有多个放置槽(18)，两两放置槽(18)之间设置有隔离板(10)进行隔离，所述放置槽(18)内平行安装有多个第一磁铁盘(16)，所述第一磁铁盘(16)上磁吸有密封胶存料筒(15)，所述移动放置架(7)的底端设置有排水口(9)。

2.根据权利要求1所述的密封胶生产用烘箱，其特征在于：所述密封胶存料筒(15)的底端设置有第二磁铁盘(17)，所述第二磁铁盘(17)和第一磁铁盘(16)进行磁吸，所述密封胶存料筒(15)一侧的底端开设有出水口(19)，所述出水口(19)内安装有过滤网。

3.根据权利要求1所述的密封胶生产用烘箱，其特征在于：所述加热板(13)的顶端设置有多组液压缸(12)，所述液压缸(12)的伸出端连接加热板(13)，所述液压缸(12)的缸座连接于烘干箱本体(1)内侧的顶端，所述烘干箱本体(1)的顶端设置有风机(11)，所述风机(11)的底端连接有输风管(14)，所述输风管(14)伸入烘干箱本体(1)内部，输风管(14)连接加热板(13)内部。

4.根据权利要求3所述的密封胶生产用烘箱，其特征在于：所述加热板(13)的内部的一侧设置有加热器(25)，所述加热器(25)的一侧均匀设置有多个加热条(26)，所述加热板(13)的底端均匀连通设置有多个热气输入管(21)，所述热气输入管(21)的底端连接有加热盘(22)，所述加热盘(22)和密封胶存料筒(15)位置相对应。

5.根据权利要求1所述的密封胶生产用烘箱，其特征在于：所述移动放置架(7)的一侧连接有连接板(20)，所述连接板(20)的顶端设置有拉动把手(24)，所述拉动把手(24)的顶端套有隔热套，所述侧面支撑板(3)的底端开设有滑动槽(4)。

6.根据权利要求5所述的密封胶生产用烘箱，其特征在于：所述连接板(20)靠近滑动槽(4)的一侧安装有滑动轮(23)，所述滑动轮(23)滑动配合安装于滑动槽(4)内。

7.根据权利要求6所述的密封胶生产用烘箱，其特征在于：所述底板(5)的顶端开设有移动槽(6)，所述移动放置架(7)底端的四角安装有移动轮(8)，所述移动轮(8)滑动配合安装于移动槽(6)内。

技术总结
本技术公开了一种密封胶生产用烘箱，其包括烘干箱本体与加热板，所述烘干箱本体的两端设置有侧面支撑板，两个侧面支撑板的内侧均开设有加热槽，所述底板上设置有移动放置架，所述移动放置架的顶端设置有多个放置槽，两两放置槽之间设置有隔离板进行隔离，所述放置槽内平行安装有多个第一磁铁盘，所述第一磁铁盘上磁吸有密封胶存料筒，所述移动放置架的底端设置有排水口。风管连接加热板内部，加热板内部设置有加热条进行加热，产生热风，热风由热气输入管输送到加热盘内部，液压缸下压，可以将加热盘下压到密封胶存料筒的存料口，根据密封胶存料筒内部的密封胶多少，可以伸入到密封胶存料筒的内部，进行加热烘干。

技术研发人员：陈士红,朱强
受保护的技术使用者：苏州健能新材料科技有限公司
技术研发日：20221222
技术公布日：2024/1/11