一种金属铸件模型干燥装置的制作方法

本技术涉及干燥装置，尤其涉及一种金属铸件模型干燥装置。

背景技术：

1、金属铸件干燥装置主要是对金属铸件进行干燥，可以使金属铸件表面的水分烘干，便于后期加工的进行，在金属铸件加工过程中起着重要的作用，因此人们对干燥装置的要求也越来越高。

2、如专利号为201922243088.0的实用新型专利，公开了一种金属铸件干燥装置，其设有受热机构与回流机构，能够使金属铸件全方面受热，提高干燥的效果与效率，起到很好的干燥作用，便于人们使用，并能将干燥装置内的热气进行回流，但是其中对金属铸件进行加热烘干处理，但是并没有对烘干的水蒸气进行回收，蒸发的水汽依然存在，最终导致金属铸件的干燥效果不高，鉴于此提出了一种金属铸件模型干燥装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属铸件模型干燥装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种金属铸件模型干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱底部外壁四角位置均固定连接有支脚，所述干燥箱一侧外壁转动连接有盖板，所述干燥箱内壁底部外壁设置有电机，所述干燥箱内壁设置有装载机构，所述装载机构底部设置有进气机构，所述装载机构顶部设置有冷凝回收机构，所述干燥箱顶部设置有出气机构，所述干燥箱顶部固定连接有顶箱，所述顶箱和干燥箱之间设置有水利用机构。

4、优选的，所述装载机构包括装载架和底板，装载架外壁开设有多个通风槽，底板和装载架外壁固定连接，底板一端固定连接有挡板，底板和挡板外壁开设有多个漏风孔，装载架外壁固定连接有转动轴，转动轴底部和电机固定连接。

5、优选的，所述进气机构包括进气通道和进气管，进气通道和干燥箱底部外壁固定连接，进气通道顶部位于干燥箱内部，进气通道设置为圆台装，进气通道底部固定连接有转接箱，转接箱底部和电机固定连接，进气管和转接箱固定连接。

6、优选的，所述进气通道内壁设置有多个绕流板，绕流板和转动轴固定连接。

7、优选的，所述冷凝回收机构包括集液箱和冷凝板，转动轴和冷凝板设置为中空，转动轴顶部位于顶箱内部，顶箱内壁开设有集液仓，冷凝板和转动轴固定连接，集液箱和干燥箱内壁固定连接，集液箱顶部开设有集液槽，集液箱位于冷凝板一端，冷凝板一侧外壁开设有横槽。

8、优选的，所述出气机构包括出气板和防护板，出气板分别和干燥箱和顶箱顶部外壁两端固定连接，出气板底部位于集液箱顶部，出气板顶部和防护板固定连接，防护板外壁开设有多个通孔。

9、优选的，所述水利用机构包括水泵和导液软管，导液软管一端和集液箱固定连接，导液软管另一端和水泵固定连接，水泵和顶箱内壁固定连接，顶箱内壁设置有多个转动杆，转动杆和转动轴固定连接。

10、本实用新型的有益效果为：

11、1、通过设置干燥箱内的装载机构可以将铸件进行承载，通过设置进气机构可以向干燥箱底部冲入高温气体，并且可以使装载机构能够在干燥箱内转动，提高干燥均匀性，受热蒸发的气体向上运动，通过设置冷凝回收机构可以对上升的气体进行冷凝回收处理，减少水汽在干燥箱内的停留时间，保证干燥效果，通过设置出气机构可以保证干燥箱内的气体流通性，通过设置水利用机构可以对回收的冷凝水进行回收利用。

12、2、通过设置转动轴设置为中空，并且转动轴顶部位于集液仓内壁，中空的转动轴可以将液体导入到中空的冷凝板内，通过设置电机带动转动轴转动，从而带动转动轴外壁的多个冷凝板转动，从而可以对上升的蒸汽进行接触冷凝处理，冷凝后的水珠在冷凝板离心作用下甩落到集液箱内壁，通过设置水泵和导液软管可以将集液箱内的水流导入到顶箱内壁，实现了冷凝水回收利用目的。

技术特征：

1.一种金属铸件模型干燥装置，包括干燥箱（1），所述干燥箱（1）底部外壁四角位置均固定连接有支脚（24），所述干燥箱（1）一侧外壁转动连接有盖板（6），其特征在于，所述干燥箱（1）内壁底部外壁设置有电机（10），所述干燥箱（1）内壁设置有装载机构，所述装载机构底部设置有进气机构，所述装载机构顶部设置有冷凝回收机构，所述干燥箱（1）顶部设置有出气机构，所述干燥箱（1）顶部固定连接有顶箱（2），所述顶箱（2）和干燥箱（1）之间设置有水利用机构。

2.根据权利要求1所述的一种金属铸件模型干燥装置，其特征在于，所述装载机构包括装载架（11）和底板（23），装载架（11）外壁开设有多个通风槽（22），底板（23）和装载架（11）外壁固定连接，底板（23）一端固定连接有挡板（21），底板（23）和挡板（21）外壁开设有多个漏风孔，装载架（11）外壁固定连接有转动轴（13），转动轴（13）底部和电机（10）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属铸件模型干燥装置，其特征在于，所述进气机构包括进气通道（7）和进气管（8），进气通道（7）和干燥箱（1）底部外壁固定连接，进气通道（7）顶部位于干燥箱（1）内部，进气通道（7）设置为圆台装，进气通道（7）底部固定连接有转接箱（9），转接箱（9）底部和电机（10）固定连接，进气管（8）和转接箱（9）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种金属铸件模型干燥装置，其特征在于，所述进气通道（7）内壁设置有多个绕流板（19），绕流板（19）和转动轴（13）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种金属铸件模型干燥装置，其特征在于，所述冷凝回收机构包括集液箱（5）和冷凝板（15），转动轴（13）和冷凝板（15）设置为中空，转动轴（13）顶部位于顶箱（2）内部，顶箱（2）内壁开设有集液仓（20），冷凝板（15）和转动轴（13）固定连接，集液箱（5）和干燥箱（1）内壁固定连接，集液箱（5）顶部开设有集液槽（18），集液箱（5）位于冷凝板（15）一端，冷凝板（15）一侧外壁开设有横槽（16）。

6.根据权利要求5所述的一种金属铸件模型干燥装置，其特征在于，所述出气机构包括出气板（4）和防护板（3），出气板（4）分别和干燥箱（1）和顶箱（2）顶部外壁两端固定连接，出气板（4）底部位于集液箱（5）顶部，出气板（4）顶部和防护板（3）固定连接，防护板（3）外壁开设有多个通孔。

7.根据权利要求6所述的一种金属铸件模型干燥装置，其特征在于，所述水利用机构包括水泵（12）和导液软管（17），导液软管（17）一端和集液箱（5）固定连接，导液软管（17）另一端和水泵（12）固定连接，水泵（12）和顶箱（2）内壁固定连接，顶箱（2）内壁设置有多个转动杆（14），转动杆（14）和转动轴（13）固定连接。

技术总结
本技术公开了一种金属铸件模型干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱底部外壁四角位置均固定连接有支脚，所述干燥箱一侧外壁转动连接有盖板，所述干燥箱内壁底部外壁设置有电机，所述干燥箱内壁设置有装载机构，所述装载机构底部设置有进气机构，所述装载机构顶部设置有冷凝回收机构，所述干燥箱顶部设置有出气机构。本技术可以使装载机构能够在干燥箱内转动，提高干燥均匀性，受热蒸发的气体向上运动，通过设置冷凝回收机构可以对上升的气体进行冷凝回收处理，减少水汽在干燥箱内的停留时间，保证干燥效果，通过设置出气机构可以保证干燥箱内的气体流通性，通过设置水利用机构可以对回收的冷凝水进行回收利用。

技术研发人员：蔡宗沛,惠中亮,陆松海,温双超
受保护的技术使用者：元祥精密机电新沂有限公司
技术研发日：20221227
技术公布日：2024/1/13