一种真空高温加热装置的制作方法

本技术属于真空加热装置，具体涉及一种真空高温加热装置。

背景技术：

1、真空热处理是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的，热处理质量大大提高。与常规热处理相比，真空热处理的同时，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果；

2、真空加热装置在对物品加热结束后，需要将加热的物品取出，而由于加热的物品还有余热，所以都会放置在真空加热罐内自然冷却，而由于物品处于加热装置内部，真空加热装置内部温度又相对较高，所以就延长了冷却时间，待内部温度降低，时间较长，影响工作效率。

技术实现思路

1、针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供一种真空高温加热装置。

2、为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种真空高温加热装置，包括机架，所述机架设有滑槽，所述滑槽中滑动安装有支脚，所有的所述支脚一并连接有底板，所述机架安装有输出端与所述底板底侧中心位置连接的液压缸，所述底板安装有真空加热罐，所述真空加热罐内壁内安装有温控组件，所述真空加热罐内部底侧对称设有导轨，所述真空加热罐安装有滑动匹配于所述导轨的置物架，所述置物架设有推板，所述机架安装有输出端与所述推板连接的伸缩缸，所述置物架设有镂空槽，所述置物架对称设有丝网安装槽，所述丝网安装槽放置有丝网。

4、进一步限定，所述丝网安装槽至少对称安装有三组，这样的设计，可放置多组丝网，进而增加放置物品的数量。

5、进一步限定，所述滑槽设有防脱出块，这样的设计，防止支脚脱出滑槽。

6、进一步限定，所述真空加热罐与所述伸缩缸输出端滑动连接处设有隔热密封圈，这样的设计，隔热。

7、进一步限定，所述温控组件包括加热板和冷却管，所述加热板为钽片加热板，这样的设计，加热板负责加热，冷却管负责降温，使用钽片加热板相对于现有技术中采用钨、钼材料，钽的电流比钼小，电压比钼大，电源要求较小，整体功率比较小，而且钽比较软，不易断裂。

8、采用本实用新型的有益效果：

9、1、本实用新型控制液压缸运行能实现底板的高度调节，进而适配不同高度的设备的对应匹配或不同升高的使用者使用；

10、2、本实用新型在加热完毕后，控制伸缩缸运行能实现将置物架推出真空加热罐的目的，从而冷却更快，提高工作效率。

技术特征：

1.一种真空高温加热装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)设有滑槽(2)，所述滑槽(2)中滑动安装有支脚(3)，所有的所述支脚(3)一并连接有底板(4)，所述机架(1)安装有输出端与所述底板(4)底侧中心位置连接的液压缸(5)，所述底板(4)安装有真空加热罐(6)，所述真空加热罐(6)内壁内安装有温控组件(7)，所述真空加热罐(6)内部底侧对称设有导轨(8)，所述真空加热罐(6)安装有滑动匹配于所述导轨(8)的置物架(9)，所述置物架(9)设有推板(10)，所述机架(1)安装有输出端与所述推板(10)连接的伸缩缸(11)，所述置物架(9)设有镂空槽(12)，所述置物架(9)对称设有丝网安装槽(13)，所述丝网安装槽(13)放置有丝网。

2.根据权利要求1所述的一种真空高温加热装置，其特征在于：所述丝网安装槽(13)至少对称安装有三组。

3.根据权利要求2所述的一种真空高温加热装置，其特征在于：所述滑槽(2)设有防脱出块。

4.根据权利要求3所述的一种真空高温加热装置，其特征在于：所述真空加热罐(6)与所述伸缩缸(11)输出端滑动连接处设有隔热密封圈。

5.根据权利要求4所述的一种真空高温加热装置，其特征在于：所述温控组件(7)包括加热板(71)和冷却管(72)，所述加热板(71)为钽片加热板。

技术总结
本技术属于真空加热装置技术领域，公开了一种真空高温加热装置，包括机架，所述机架设有滑槽，所述滑槽中滑动安装有支脚，所有的所述支脚一并连接有底板，所述机架安装有输出端与所述底板底侧中心位置连接的液压缸，所述底板安装有真空加热罐，所述真空加热罐内壁内安装有温控组件，所述真空加热罐内部底侧对称设有导轨，所述真空加热罐安装有滑动匹配于所述导轨的置物架，所述置物架设有推板，所述机架安装有输出端与所述推板连接的伸缩缸，所述置物架设有镂空槽，所述置物架对称设有丝网安装槽，所述丝网安装槽放置有丝网。

技术研发人员：李璐
受保护的技术使用者：沈阳科硕真空技术有限公司
技术研发日：20221227
技术公布日：2024/1/12