一种烧结环冷机余热回收装置的制作方法

本技术涉及余热回收，具体领域为一种烧结环冷机余热回收装置。

背景技术：

1、余热回收基本结构主要有四部分组成，包括废气收集管、热交换器、新风管等装置。另外有引风机及鼓风机，控制系统，现有烧结环冷机余热回收装置，余热利用率较低，虽然对其进行回收，但是不能大幅度利用余热，仍然造成的浪费，实用性差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种烧结环冷机余热回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烧结环冷机余热回收装置，包括尾气回收箱，所述尾气回收箱的上端固定装配有水箱，所述尾气回收箱的内壁固定装配有导热板结构，所述导热板结构贯穿尾气回收箱和水箱，所述导热板结构延伸至水箱内，所述尾气回收箱的一侧固定连通有进风口，所述尾气回收箱的另一侧固定连通有出风筒，所述出风筒的上表面贯穿装配有限流结构，所述限流结构与出风筒的表面固定装配，所述水箱的一侧固定连通有进水管，所述水箱的另一侧固定连通有出水管，所述出风筒的表面通过支筒连通有套筒，所述套筒套接于进水管的外壁，所述套筒的上端固定连通有排气管。

3、优选的，所述导热板结构包括两个导热板和连块，两个所述导热板之间通过连块相连，两个所述导热板的下端与尾气回收箱的内壁下端固定相连，两个所述导热板贯穿尾气回收箱和水箱，两个所述导热板延伸至水箱的内部。

4、优选的，所述限流结构包括支架，所述支架固定装配于出风筒的表面，所述支架的内壁固定装配有液压缸，所述液压缸的活塞杆下端固定装配有挡板，所述挡板贯穿出风筒的外表面，所述挡板与出风筒的内壁相贴合。

5、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过尾气回收箱的作用，暂存烧结环冷机排出的尾气，并通过导热板结构的作用，将尾气中的余热输送至水箱中，并通过水箱中的水将热量导出进行利用，进风口的内径大于出风筒的内径，可以有效的保证尾气在尾气回收箱中多停留一定时间，保证余热的利用率高，同时通过限流结构的作用，可以调整尾气在尾气回收箱中存在更久的时间，根据余热的温度，调整尾气在尾气回收箱中停留的时间，通过支筒与套筒的配合，以及进水管的使用，可以更好的利用余热，实用性强。

技术特征：

1.一种烧结环冷机余热回收装置，其特征在于：包括尾气回收箱(1)，所述尾气回收箱(1)的上端固定装配有水箱(9)，所述尾气回收箱(1)的内壁固定装配有导热板结构(2)，所述导热板结构(2)贯穿尾气回收箱(1)和水箱(9)，所述导热板结构(2)延伸至水箱(9)内，所述尾气回收箱(1)的一侧固定连通有进风口(3)，所述尾气回收箱(1)的另一侧固定连通有出风筒(4)，所述出风筒(4)的上表面贯穿装配有限流结构(7)，所述限流结构(7)与出风筒(4)的表面固定装配，所述水箱(9)的一侧固定连通有进水管(8)，所述水箱(9)的另一侧固定连通有出水管(10)，所述出风筒(4)的表面通过支筒(5)连通有套筒(6)，所述套筒(6)套接于进水管(8)的外壁，所述套筒(6)的上端固定连通有排气管。

2.根据权利要求1所述的一种烧结环冷机余热回收装置，其特征在于：所述导热板结构(2)包括两个导热板(21)和连块(22)，两个所述导热板(21)之间通过连块(22)相连，两个所述导热板(21)的下端与尾气回收箱(1)的内壁下端固定相连，两个所述导热板(21)贯穿尾气回收箱(1)和水箱(9)，两个所述导热板(21)延伸至水箱(9)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种烧结环冷机余热回收装置，其特征在于：所述限流结构(7)包括支架(72)，所述支架(72)固定装配于出风筒(4)的表面，所述支架(72)的内壁固定装配有液压缸(71)，所述液压缸(71)的活塞杆下端固定装配有挡板(73)，所述挡板(73)贯穿出风筒(4)的外表面，所述挡板(73)与出风筒(4)的内壁相贴合。

技术总结
本技术公开了一种烧结环冷机余热回收装置，包括尾气回收箱，所述尾气回收箱的上端固定装配有水箱，所述尾气回收箱的内壁固定装配有导热板结构，所述限流结构与出风筒的表面固定装配，所述水箱的一侧固定连通有进水管，所述水箱的另一侧固定连通有出水管，所述出风筒的表面通过支筒连通有套筒，所述套筒套接于进水管的外壁，所述套筒的上端固定连通有排气管，通过限流结构的作用，可以调整尾气在尾气回收箱中存在更久的时间，根据余热的温度，调整尾气在尾气回收箱中停留的时间，通过支筒与套筒的配合，以及进水管的使用，可以更好的利用余热，实用性强。

技术研发人员：龙治风
受保护的技术使用者：抚顺祥赢新能源科技有限公司
技术研发日：20221227
技术公布日：2024/1/12