一种立式偏心换热器的制作方法

文档序号:34784087发布日期:2023-07-15 15:24阅读:29来源:国知局
一种立式偏心换热器的制作方法

本技术涉及换热器,尤其涉及一种立式偏心换热器。


背景技术:

1、在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中,常常用换热器把低温流体加热或者把高温流体冷却,把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体。换热器是化工生产中重要的单元设备,根据统计,热交换器的吨位约占整个工艺设备的20%有的甚至高达30%,其重要性可想而知。

2、现有换热器多采用管壳式换热器,它比较容易清洗,易损件容易更换,这种换热器满足几乎所有的场合,包括特别低额特别高的压力和温度、大的温差、蒸发与凝结以及严重污染和具有腐蚀性流体的情况。然而,这种换热器传热系数较低,因而决定了其体积大,原料换热不均匀等问题。


技术实现思路

1、针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种立式偏心换热器,其解决了现有技术中存在的原料换热不均匀的问题。

2、根据本实用新型的实施例,一种立式偏心换热器,包括两端分别连接有进料管和出料管的立式罐体,罐体内设置有搅拌组件。搅拌组件为中空结构且两端分别连通有进介质管和出介质管,搅拌组件相对于罐体偏心设置,进介质管和出介质管位于罐体内的端口均与罐体同轴设置,搅拌组件转动连接在进介质管和出介质管之间,进介质管和出介质管均穿过并固定于罐体侧壁上,罐体内壁水平设置有支撑环,支撑环上绕罐体轴线均匀搭载有支撑轮,支撑轮固定连接在水平转动设置于搅拌组件外壁水平的支撑轴上,最长的支撑轴上固定连接有叶轮。

3、优选的,所述搅拌组件包括分别转动连接在所述进介质管和出介质管上的底盘和顶盘,底盘与顶盘之间通过绕所述搅拌组件轴线均匀分布的连接管和换热管连通。

4、优选的,所述底盘和顶盘侧壁分别水平固定连接有底板和顶板,底板和顶板位于所述搅拌组件的两侧,且底板位于所述叶轮的正下方,底板和顶板远离所述搅拌组件的侧面均与所述罐体的内壁贴合。

5、优选的,所述支撑轴位于所述搅拌组件的中上部。

6、优选的,所述底盘的顶面倾斜设置,且最低端为远离所述底板的一端,所述底板的顶面与所述底盘的最高端处于相同高度。

7、优选的,所述支撑轮为齿轮,所述支撑环的顶面设置有与所述支撑轮啮合的齿面。

8、优选的,所述支撑轮为斜齿轮,所述支撑环的顶面设置为对应的斜面。

9、优选的,所述叶轮为偏心叶轮。

10、优选的,所述叶轮中相邻两个叶片之间的夹角的角度不同。

11、相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:

12、通过进料管从罐体顶部输入原料,原料从搅拌组件与罐体内壁之间较大的空隙处流过,并对较长的支撑轴上的叶轮进行冲击,进而使得叶轮转动,叶轮带动支撑轴上的支撑轮同步转动,实现搅拌组件在罐体内的偏心转动,对罐体内的原料进行搅拌;同时通过进介质管向搅拌组件内输入换热介质,在搅拌组件对原料进行搅拌的同时,换热介质与原料换热,使得原料换热更均匀。



技术特征:

1.一种立式偏心换热器,包括两端分别连接有进料管(2)和出料管(3)的立式罐体(1),罐体(1)内设置有搅拌组件,其特征在于:搅拌组件为中空结构且两端分别连通有进介质管(5)和出介质管(4),搅拌组件相对于罐体(1)偏心设置,进介质管(5)和出介质管(4)位于罐体(1)内的端口均与罐体(1)同轴设置,搅拌组件转动连接在进介质管(5)和出介质管(4)之间,进介质管(5)和出介质管(4)均穿过并固定于罐体(1)侧壁上,罐体(1)内壁水平设置有支撑环(6),支撑环(6)上绕罐体(1)轴线均匀搭载有支撑轮(13),支撑轮(13)固定连接在水平转动设置于搅拌组件外壁水平的支撑轴(12)上,最长的支撑轴(12)上固定连接有叶轮(15)。

2.如权利要求1所述的一种立式偏心换热器,其特征在于:所述搅拌组件包括分别转动连接在所述进介质管(5)和出介质管(4)上的底盘(7)和顶盘(8),底盘(7)与顶盘(8)之间通过绕所述搅拌组件轴线均匀分布的连接管(9)和换热管(10)连通。

3.如权利要求2所述的一种立式偏心换热器,其特征在于:所述底盘(7)和顶盘(8)侧壁分别水平固定连接有底板(17)和顶板(16),底板(17)和顶板(16)位于所述搅拌组件的两侧,且底板(17)位于所述叶轮(15)的正下方,底板(17)和顶板(16)远离所述搅拌组件的侧面均与所述罐体(1)的内壁贴合。

4.如权利要求3所述的一种立式偏心换热器,其特征在于:所述支撑轴(12)位于所述搅拌组件的中上部。

5.如权利要求3所述的一种立式偏心换热器,其特征在于:所述底盘(7)的顶面倾斜设置,且最低端为远离所述底板(17)的一端,所述底板(17)的顶面与所述底盘(7)的最高端处于相同高度。

6.如权利要求1所述的一种立式偏心换热器,其特征在于:所述支撑轮(13)为齿轮,所述支撑环(6)的顶面设置有与所述支撑轮(13)啮合的齿面。

7.如权利要求6所述的一种立式偏心换热器,其特征在于:所述支撑轮(13)为斜齿轮,所述支撑环(6)的顶面设置为对应的斜面。

8.如权利要求1所述的一种立式偏心换热器,其特征在于:所述叶轮(15)为偏心叶轮。

9.如权利要求8所述的一种立式偏心换热器,其特征在于:所述叶轮(15)中相邻两个叶片之间的夹角的角度不同。


技术总结
本技术提供了一种立式偏心换热器,包括两端分别连接有进料管和出料管的立式罐体,罐体内设置有搅拌组件,搅拌组件为中空结构且两端分别连通有进介质管和出介质管,搅拌组件相对于罐体偏心设置,进介质管和出介质管位于罐体内的端口均与罐体同轴设置,搅拌组件转动连接在进介质管和出介质管之间,进介质管和出介质管均穿过并固定于罐体侧壁上,罐体内壁水平设置有支撑环,支撑环上绕罐体轴线均匀搭载有支撑轮,支撑轮固定连接在水平转动设置于搅拌组件外壁水平的支撑轴上,最长的支撑轴上固定连接有叶轮。本装置明解决了现有技术中存在的原料换热不均匀的问题,产生了充分换热的效果。

技术研发人员:甘绪勇,余媛,周旋,游雨辉
受保护的技术使用者:武汉车都环境科技有限公司
技术研发日:20221228
技术公布日:2024/1/13
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