本技术涉及高高周波预热机,特别涉及一种便于操作的高周波预热机。
背景技术:
1、高频预热机是高周波(高频)介质加热方式,被加热材料在高周波电场下因介质损耗而快速、均匀地被加热。
2、现有的高周波预热机的盖板是由人员直接打开的,但是高周波预热机在使用时,内部高频炉会产生大量的热量,使得盖板发烫,人员打开时容易烫伤,且打开时高频炉散发出来的高温热气,也容易带来人员灼伤的可能。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种便于操作的高周波预热机,其优点是:方便快捷的实现盖板打开与关闭,减少高温热量带来人员灼伤的可能。
2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种便于操作的高周波预热机,包括高周波预热机主体与铰接于高周波预热机主体顶侧上的盖板,所述高周波预热机主体的侧壁上通过驱动件连接有滚珠丝杆,所述滚珠丝杆上螺纹连接有丝杆螺母,所述丝杆螺母上通过第一铰轴转动连接有铰杆,所述铰杆远离丝杆螺母的一侧通过第二铰轴与盖板相连接。
3、通过上述技术方案,需要将盖板打开时,人员启动驱动件,驱动件带动滚珠丝杆转动,滚珠丝杆带动丝杆螺母移动,丝杆螺母带动铰杆移动,铰杆推动盖板向上顶起,方便快捷的将盖板打开;同理,需要将盖板关闭时,驱动件带动滚珠丝杆反转,滚珠丝杆带动丝杆螺母向回移动,丝杆螺母带动铰杆向回移动,进而拉动盖板向下关闭,方便快捷的实现盖板打开与关闭,减少高温热量带来人员灼伤的可能。
4、本实用新型进一步设置为:所述驱动件包括安装在高周波预热机主体上的伺服电机,所述伺服电机的输出端上同轴连接有第一转轴,所述第一转轴的端部连接有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮上分别啮合连接有第二锥形齿轮与第三锥形齿轮,所述第二锥形齿轮与滚珠丝杆相连接,且第三锥形齿轮连接有散热机构。
5、本实用新型进一步设置为:所述散热机构包括固定连接在第三锥形齿轮上的第二转轴,所述第二转轴远离第三锥形齿轮的一端连接有风扇。
6、本实用新型进一步设置为:所述高周波预热机主体的外侧上位于滚珠丝杆的正下方安装有滑杆,所述丝杆螺母的底侧上连接有套设于滑杆上的滑环。
7、本实用新型进一步设置为:所述高周波预热机上靠近滚珠丝杆的端部处设置有包围于滚珠丝杆外侧的限位环。
8、本实用新型进一步设置为:所述盖板的边沿处沿周缘连接有密封条,所述密封条凸出盖板,所述密封条的内侧连接有耐高温层。
9、综上所述,本实用新型具有以下有益效果:需要将盖板打开时,人员启动驱动件,驱动件带动滚珠丝杆转动,滚珠丝杆带动丝杆螺母移动,丝杆螺母带动铰杆移动,铰杆推动盖板向上顶起,方便快捷的将盖板打开;同理,需要将盖板关闭时,驱动件带动滚珠丝杆反转,滚珠丝杆带动丝杆螺母向回移动,丝杆螺母带动铰杆向回移动,进而拉动盖板向下关闭,方便快捷的实现盖板打开与关闭,减少高温热量带来人员灼伤的可能。
1.一种便于操作的高周波预热机,其特征在于:包括高周波预热机主体(1)与铰接于高周波预热机主体(1)顶侧上的盖板(2),所述高周波预热机主体(1)的侧壁上通过驱动件连接有滚珠丝杆(3),所述滚珠丝杆(3)上螺纹连接有丝杆螺母(4),所述丝杆螺母(4)上通过第一铰轴(6)转动连接有铰杆(5),所述铰杆(5)远离丝杆螺母(4)的一侧通过第二铰轴(7)与盖板(2)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于操作的高周波预热机,其特征在于:所述驱动件包括安装在高周波预热机主体(1)上的伺服电机(8),所述伺服电机(8)的输出端上同轴连接有第一转轴(9),所述第一转轴(9)的端部连接有第一锥形齿轮(10),所述第一锥形齿轮(10)上分别啮合连接有第二锥形齿轮(11)与第三锥形齿轮(12),所述第二锥形齿轮(11)与滚珠丝杆(3)相连接,且第三锥形齿轮(12)连接有散热机构。
3.根据权利要求2所述的一种便于操作的高周波预热机,其特征在于:所述散热机构包括固定连接在第三锥形齿轮(12)上的第二转轴(13),所述第二转轴(13)远离第三锥形齿轮(12)的一端连接有风扇(14)。
4.根据权利要求1所述的一种便于操作的高周波预热机,其特征在于:所述高周波预热机主体(1)的外侧上位于滚珠丝杆(3)的正下方安装有滑杆(15),所述丝杆螺母(4)的底侧上连接有套设于滑杆(15)上的滑环(16)。
5.根据权利要求1所述的一种便于操作的高周波预热机,其特征在于:所述高周波预热机上靠近滚珠丝杆(3)的端部处设置有包围于滚珠丝杆(3)外侧的限位环(17)。
6.根据权利要求1所述的一种便于操作的高周波预热机,其特征在于:所述盖板(2)的边沿处沿周缘连接有密封条(18),所述密封条(18)凸出盖板(2),所述密封条(18)的内侧连接有耐高温层。