一种大直径金刚石磨具的生产装置的制作方法

文档序号:34578793发布日期:2023-06-28 13:46阅读:21来源:国知局
一种大直径金刚石磨具的生产装置的制作方法

本技术涉及金刚石产品加工,特别涉及一种大直径金刚石磨具的生产装置。


背景技术:

1、金刚石是一种由碳元素组成的矿物,是石墨的同素异形体,化学式为c,也是常见的钻石的原身,金刚石是自然界中天然存在的最坚硬的物质,由于其特硬的材料特性,所以广泛运用在磨具的生产加工方面。

2、现有的金刚石磨具生产装置在使用时存在以下弊端:在金刚石磨具生产过程中,需要对金刚石磨具胚体进行真空脱脂处理得到脱脂胚体,在通过烧结炉对脱脂胚体进行还原烧结得到金刚石磨具,烧结炉烧结时金刚石磨具生产过程中的重要工艺之一,现有的烧结炉体将胚料置于内部后胚料处于静置状态,尤其是大直径的胚料,其表面不同位置因为距离加热线圈距离关系容易产生较大温差,影响成品质量,为此,我们提出一种大直径金刚石磨具的生产装置。


技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种大直径金刚石磨具的生产装置,通过在炉体内部设置的支撑机构,能够对大直径金刚石胚体起到很好的支撑作用并能够带动其旋转,保证其表面受热均匀性,可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

3、一种大直径金刚石磨具的生产装置,包括炉体,还包括支撑机构,所述炉体内部设置有支撑大直径金刚石胚料的支撑机构,所述支撑机构包括加热线圈、控制面板、导轮、齿轮a、电机和齿轮b,炉体内部靠近内壁位置盘绕设置有对大直径金刚石胚料进行加热的加热线圈,炉体内部底端设置有支撑物料的导轮且导轮一侧安装有齿轮a,炉体外壁一侧安装有电机且电机动力输出端安装有位于炉体内部的齿轮b。

4、进一步地,还包括辅助机构,所述炉体顶部设置有辅助机构,所述辅助机构包括顶盖、凹槽、弹簧、安装架和限位轮,顶盖内部底端通过弹簧活动连接有安装架,安装架底部之间设置有与导轮位置对应的限位轮;顶盖底部通过弹簧和安装架安装有限位轮,当待加工的大直径金刚石胚体置于炉体内部后,闭合顶盖,限位轮底部抵触至胚体的外周顶部,弹簧处于压缩状态,利用弹簧的弹力保持限位轮紧贴胚体外周,进而更好的固定胚体位置,同时不影响加热过程中胚体的转动。

5、进一步地,所述炉体表面一侧安装有控制面板且加热线圈电流输入端通过控制面板与外部电源电连接;通过控制面板可以对加热线圈的工作温度等参数进行设置。

6、进一步地,所述齿轮b与齿轮a之间相互啮合;通过齿轮b和齿轮a的啮合,使得电机运行时可以带动导轮的转动。

7、进一步地,所述顶盖内部底端开设有凹槽且弹簧顶部均安装在凹槽内部;凹槽方便安装弹簧的位置,同时起到一定限制作用,避免弹簧左右偏移。

8、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:炉体内部设置有加热线圈,炉体内部底端设置有导轮且导轮之间呈圆弧状安装,将待加工的大直径金刚石胚体置于炉体内部,其主体穿过加热线圈内部且其底部搭放在导轮表面,闭合顶盖,加热线圈通电发热对胚体进行加热处理,同时开启电机,电机通过齿轮b和齿轮a的配合带动导轮转动,导轮转动进而实现对其顶部的大直径金刚石胚体的不断转动,在加热过程中保持转动状态,进而保证大直径金刚石胚体的受热均匀性,提高成品质量;顶盖底部通过弹簧和安装架安装有限位轮,当待加工的大直径金刚石胚体置于炉体内部后,闭合顶盖,限位轮底部抵触至胚体的外周顶部,弹簧处于压缩状态,利用弹簧的弹力保持限位轮紧贴胚体外周,进而更好的固定胚体位置,同时不影响加热过程中胚体的转动。



技术特征:

1.一种大直径金刚石磨具的生产装置,包括炉体(1),其特征在于,还包括支撑机构(2),所述炉体(1)内部设置有支撑大直径金刚石胚料的支撑机构(2),所述支撑机构(2)包括加热线圈(201)、控制面板(202)、导轮(203)、齿轮a(204)、电机(205)和齿轮b(206),炉体(1)内部靠近内壁位置盘绕设置有对大直径金刚石胚料进行加热的加热线圈(201),炉体(1)内部底端设置有支撑物料的导轮(203)且导轮(203)一侧安装有齿轮a(204),炉体(1)外壁一侧安装有电机(205)且电机(205)动力输出端安装有位于炉体(1)内部的齿轮b(206)。

2.根据权利要求1所述的一种大直径金刚石磨具的生产装置,其特征在于:还包括辅助机构(3),所述炉体(1)顶部设置有辅助机构(3),所述辅助机构(3)包括顶盖(301)、凹槽(302)、弹簧(303)、安装架(304)和限位轮(305),顶盖(301)内部底端通过弹簧(303)活动连接有安装架(304),安装架(304)底部之间设置有与导轮(203)位置对应的限位轮(305)。

3.根据权利要求1所述的一种大直径金刚石磨具的生产装置,其特征在于:所述炉体(1)表面一侧安装有控制面板(202)且加热线圈(201)电流输入端通过控制面板(202)与外部电源电连接。

4.根据权利要求1所述的一种大直径金刚石磨具的生产装置,其特征在于:所述齿轮b(206)与齿轮a(204)之间相互啮合。

5.根据权利要求2所述的一种大直径金刚石磨具的生产装置,其特征在于:所述顶盖(301)内部底端开设有凹槽(302)且弹簧(303)顶部均安装在凹槽(302)内部。


技术总结
本技术公开了一种大直径金刚石磨具的生产装置,包括炉体,还包括支撑机构,所述炉体内部设置有支撑大直径金刚石胚料的支撑机构,所述支撑机构包括加热线圈、控制面板、导轮、齿轮A、电机和齿轮B,炉体内部靠近内壁位置盘绕设置有对大直径金刚石胚料进行加热的加热线圈,炉体内部底端设置有支撑物料的导轮且导轮一侧安装有齿轮A,加热线圈通电发热对胚体进行加热处理,同时开启电机,电机通过齿轮B和齿轮A的配合带动导轮转动,导轮转动进而实现对其顶部的大直径金刚石胚体的不断转动,在加热过程中保持转动状态,进而保证大直径金刚石胚体的受热均匀性,提高成品质量。

技术研发人员:王其辉,赵云红,杨波,刘鑫
受保护的技术使用者:泉州星锐金刚石工具有限公司
技术研发日:20221229
技术公布日:2024/1/12
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