储能箱的制作方法

本技术涉及储能，尤其涉及一种储能箱。

背景技术：

1、现有液冷储能系统风冷空调运行过程，出风口出的风在箱内循环回来前有大量的气旋，导致风无法送到更多角落。风无法均匀送至箱体各个角落会导致不同区域温度差异大，从而影响电池包的充放电性能。温度不均也可能增加局部电池包底盘凝露的风险。

2、有鉴于此，有必要对现有的储能箱进行改进，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有气体阻流板的储能箱。

2、为实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种储能箱，其包括：箱体及设于箱体上的风冷系统，所述风冷系统包括一朝向箱体内输送冷风的出风口，所述储能箱设有位于出风口两侧的气体阻流板，所述气体阻流板设有位于出风口两侧并沿纵向向下延伸的阻流部和靠近箱体底部设置的回风导向孔。

3、作为本实用新型的进一步改进，所述气体阻流板的下方设有多个回风导向孔，所述回风导向孔沿纵向依次间隔排列。

4、作为本实用新型的进一步改进，所述风冷系统包括风冷空调，所述空调包括位于上方的所述出风口及位于下方的回风口，多个间隔设置的回风导向孔沿纵向位于所述回风口下方。

5、作为本实用新型的进一步改进，两个所述气体阻流板平行且对称地设于出风口的两侧，每个所述气体阻流板垂直其所在的箱体设置，且沿纵向向上延伸至箱体的顶部，向下延伸至箱体的底部。

6、作为本实用新型的进一步改进，所述气体阻流板设有第一安装孔，所述第一安装孔上卡持有第一密封圈，所述第一密封圈中间设置过线孔。

7、作为本实用新型的进一步改进，所述储能箱包括安装于所述气体阻流板的过线板，所述过线板设有一一对应所述第一安装孔的第二安装孔，所述第二安装孔上卡持有第二密封圈，所述第二密封圈中间设置过线孔。

8、作为本实用新型的进一步改进，所述第一密封圈和第二密封圈沿垂直于气体阻流板的方向间隔设置。

9、作为本实用新型的进一步改进，所述第一密封圈和第二密封圈的外周均设有间隔排列的环形槽。

10、作为本实用新型的进一步改进，所述气体阻流板在沿纵向最下方的第一安装孔处开设排水孔。

11、作为本实用新型的进一步改进，所述过线孔在所述气体阻流板的上方沿纵向依次间隔排列。

12、本实用新型的有益效果：空调出风口两侧增设气体阻流板，以限制引导气流，达到送风均匀的效果；气体阻流板底部设有回风导向孔，配合空调底部回风，提高风阻，让风回流到其他风阻相对小的角落；气体阻流板的密封圈设置过线孔，保证线缆通过也能防水密封；气体阻流板左右对称，安装至空调两侧，隔离电器仓，实现局部的有效密封。

技术特征：

1.一种储能箱，其特征在于，包括：箱体及设于箱体上的风冷系统，所述风冷系统包括一朝向箱体内输送冷风的出风口，所述储能箱设有位于出风口两侧的气体阻流板，所述气体阻流板设有位于出风口两侧并沿纵向向下延伸的阻流部和靠近箱体底部设置的回风导向孔。

2.如权利要求1所述的储能箱，其特征在于：所述气体阻流板的下方设有多个回风导向孔，所述回风导向孔沿纵向依次间隔排列。

3.如权利要求2所述的储能箱，其特征在于：所述风冷系统包括风冷空调，所述空调包括位于上方的所述出风口及位于下方的回风口，多个间隔设置的回风导向孔沿纵向位于所述回风口下方。

4.如权利要求3所述的储能箱，其特征在于：两个所述气体阻流板平行且对称地设于出风口的两侧，每个所述气体阻流板垂直其所在的箱体设置，且沿纵向向上延伸至箱体的顶部，向下延伸至箱体的底部。

5.如权利要求1所述的储能箱，其特征在于：所述气体阻流板设有第一安装孔，所述第一安装孔上卡持有第一密封圈，所述第一密封圈中间设置过线孔。

6.如权利要求5所述的储能箱，其特征在于：所述储能箱包括安装于所述气体阻流板的过线板，所述过线板设有一一对应所述第一安装孔的第二安装孔，所述第二安装孔上卡持有第二密封圈，所述第二密封圈中间设置过线孔。

7.如权利要求6所述的储能箱，其特征在于：所述第一密封圈和第二密封圈沿垂直于气体阻流板的方向间隔设置。

8.如权利要求6所述的储能箱，其特征在于：所述第一密封圈和第二密封圈的外周均设有间隔排列的环形槽。

9.如权利要求5所述的储能箱，其特征在于：所述气体阻流板在沿纵向最下方的第一安装孔处开设排水孔。

10.如权利要求5所述的储能箱，其特征在于：所述过线孔设有多个且在所述气体阻流板的上方沿纵向依次间隔排列。

技术总结
本技术提供了一种储能箱，其包括：箱体及设于箱体上的风冷系统，所述风冷系统包括一朝向箱体内输送冷风的出风口，所述储能箱设有位于出风口两侧的气体阻流板，所述气体阻流板设有位于出风口两侧并沿纵向向下延伸的阻流部和靠近箱体底部设置的回风导向孔，改善箱体气流均匀性，改善箱内温度均匀性。

技术研发人员：江震
受保护的技术使用者：阿特斯储能科技有限公司
技术研发日：20221227
技术公布日：2024/1/13