本技术涉及纸管加工制造领域,更具体地说,涉及一种降低纸管形变的纸管烘干架。
背景技术:
1、纸管是用纸张加工成的管状的物体。纸管在加工过程中需要干燥,而工作人员往往通过烘干架对纸管进行干燥并定形。现有的纸管烘干架常常通过自身旋转的方式使纸管均匀热量,但不方便两个相邻纸管之间相对转动,使得两个相邻纸管之间始终有部分区域相互靠近,不方便热量传递到此区域,造成纸管受热不均匀的情况发生。
技术实现思路
1、1.要解决的技术问题
2、针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种降低纸管形变的纸管烘干架,它可以实现,方便两个相邻纸管之间相对转动,使得热量均匀传递到纸管的各个区域,降低纸管受热不均匀的情况发生。
3、2.技术方案
4、为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
5、一种降低纸管形变的纸管烘干架,包括底座以及设置在底座上的支撑柱,所述支撑柱的外侧套接有安装板,所述支撑柱上端设置有用于升降安装板的高度调节机构以及设置在支撑柱上端的多个限位机构,所述安装板和支撑柱连接处的两侧均螺纹连接有定位螺栓,所述安装板上转动安装有均匀分布的多个悬挂杆,并且所述悬挂杆分别与限位机构竖直正对,所述悬挂杆均贯穿于安装板,并且悬挂杆的两端均延伸出安装板,所述悬挂杆的下端均设置有锁紧机构,所述悬挂杆上端的外侧均固定安装有从动齿轮,并且两个相邻所述从动齿轮之间均啮合,所述安装板的两端均固定安装有伺服电机,两个所述伺服电机分别传动连接于一个从动齿轮。
6、进一步的,所述限位机构包括设置在底座上端的多个限位球,并且所述限位球分别与悬挂杆竖直正对,所述限位球的上端均开设有多个通风孔,所述通风孔贯穿于底座。
7、进一步的,所述高度调节机构包括固定安装在支撑柱上端的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接于安装板,所述底座侧面固定安装有用于控制电动伸缩杆的控制器。
8、进一步的,所述锁紧机构包括铰接在悬挂杆下端的两个活动杆,两个所述活动杆之间固定连接有弹簧。
9、进一步的,所述活动杆远离悬挂杆的一端均转动安装有滚轮。
10、进一步的,所述悬挂杆的侧面均套接有减震圈,所述减震圈的上端均固定连接于安装板的下端,所述减震圈的侧面均开设有多个出气孔。
11、3.有益效果
12、相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
13、(1)本方案,从动齿轮带动悬挂杆在安装板上转动并旋转纸管,方便两个相邻纸管之间相对转动,使得热量均匀传递到纸管的各个区域,降低纸管受热不均匀的情况发生。
14、(2)本方案,通过限位球分别插入各个纸管下端的内部,方便纸管均匀分布在底座的上端,节约工作人员手动校准纸管相对悬挂杆竖直位置的操作步骤,减少纸管错开悬挂杆的情况发生,并且热空气能够通过通风孔进入纸管,方便纸管受热并干燥。
15、(3)本方案,悬挂杆进入纸管内部时,弹簧撑开悬挂杆下端的两个活动杆,使得活动杆围绕与悬挂杆的铰接点转动并顶住纸管,方便卡紧悬挂杆下端的纸管。
1.一种降低纸管形变的纸管烘干架,包括底座(1)以及设置在底座(1)上的支撑柱(2),其特征在于:所述支撑柱(2)的外侧套接有安装板(3),所述支撑柱(2)上端设置有用于升降安装板(3)的高度调节机构以及设置在支撑柱(2)上端的多个限位机构,所述安装板(3)和支撑柱(2)连接处的两侧均螺纹连接有定位螺栓(4),所述安装板(3)上转动安装有均匀分布的多个悬挂杆(5),并且所述悬挂杆(5)分别与限位机构竖直正对,所述悬挂杆(5)均贯穿于安装板(3),并且悬挂杆(5)的两端均延伸出安装板(3),所述悬挂杆(5)的下端均设置有锁紧机构,所述悬挂杆(5)上端的外侧均固定安装有从动齿轮(6),并且两个相邻所述从动齿轮(6)之间均啮合,所述安装板(3)的两端均固定安装有伺服电机(7),两个所述伺服电机(7)分别传动连接于一个从动齿轮(6)。
2.根据权利要求1所述的一种降低纸管形变的纸管烘干架,其特征在于:所述限位机构包括设置在底座(1)上端的多个限位球(8),所述限位球(8)的上端均开设有多个通风孔(9),所述通风孔(9)贯穿于底座(1)。
3.根据权利要求1所述的一种降低纸管形变的纸管烘干架,其特征在于:所述高度调节机构包括固定安装在支撑柱(2)上端的电动伸缩杆(10),所述电动伸缩杆(10)的输出端固定连接于安装板(3),所述底座(1)侧面固定安装有用于控制电动伸缩杆(10)的控制器(11)。
4.根据权利要求1所述的一种降低纸管形变的纸管烘干架,其特征在于:所述锁紧机构包括铰接在悬挂杆(5)下端的两个活动杆(12),两个所述活动杆(12)之间固定连接有弹簧(13)。
5.根据权利要求4所述的一种降低纸管形变的纸管烘干架,其特征在于:所述活动杆(12)远离悬挂杆(5)的一端均转动安装有滚轮(14)。
6.根据权利要求1所述的一种降低纸管形变的纸管烘干架,其特征在于:所述悬挂杆(5)的侧面均套接有减震圈(15),所述减震圈(15)的上端均固定连接于安装板(3)的下端,所述减震圈(15)的侧面均开设有多个出气孔(16)。