一种用于包装瓶生产的烘干处理装置的制作方法

本技术涉及包装瓶生产设备，尤其涉及一种用于包装瓶生产的烘干处理装置。

背景技术：

1、包装瓶在完成生产加工之后，需要对其进行清洗处理，以实现对包装瓶内部及外部的杂质、灰尘进行去除。在清洗完成加工之后，需要对其进行烘干处理，以保证包装瓶的瓶体内部和外部的干燥，现有烘干装置其主要是通过输送暖风将包装瓶进行烘干处理，但内部无均匀导风的部件会使得暖风气流的输送均匀性较差，继而无法有效实现对不同放置位置的包装瓶进行有效烘干，降低了烘干效率和性能。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种用于包装瓶生产的烘干处理装置以通过设置在内部的散风板实现对风机所提供的气流进行均匀分散，提高对暖风气流的输送均匀性，进而提高对包装瓶的烘干处理效率。

2、为实现上述目的，本实用新型提出一种用于包装瓶生产的烘干处理装置，其包括烘干室、供气管、加热室、电加热管、散风板、风机；

3、所述烘干室位于所述加热室的下方，所述烘干室内形成容腔并用于容纳包装瓶，所述烘干室的侧壁和所述加热室的侧壁上设置用于连接所述供气管的两端的连接孔，由所述供气管将所述加热室内的气流引导至所述烘干室内；

4、所述电加热管固定设置在所述加热室的内部，所述电加热管沿所述加热室的长度方向延伸设置；

5、所述风机固定设置在所述加热室的底部，所述风机的出风口与所述加热室的内部相连通，由所述风机的运转为所述加热室内提供气流；

6、所述散风板在所述加热室内且对应于所述风机的出风口处，所述散风板包括两个沿竖直轴线呈轴对称布设的第一风板、两个沿竖直轴线呈轴对称布设的第二风板，所述第一风板包括第一立板和第一导板，所述第二风板包括第二立板和第二导板；

7、所述第一立板沿竖直方向布设，所述第一导板沿斜向布设并与所述第一立板之间的夹角为第一夹角，所述第二立板沿竖直方向布设，所述第二导板沿斜向布设并与所述第二立板之间的夹角为第二夹角，所述第一夹角大于所述第二夹角，所述第二夹角为钝角。

8、进一步地，多个所述供气管沿所述加热室的长度方向并排布设。

9、进一步地，所述电加热管位于所述散风板的上方。

10、进一步地，所述第二导板的长度尺寸大于所述第一导板的长度尺寸，且所述第二风板位于所述第一风板的外侧布设。

11、与相关技术相比，本实用新型提出的一种用于包装瓶生产的烘干处理装置，其有益效果在于：风机运转工作时以提供气流，气流经加热室内的电加热管处理之后形成暖风经供气管输送至烘干室内进行烘干作用，为提高由风机输送气流的分布均匀性，在加热室内设置散风板以实现对气流的分散均衡，其中，散风板包括呈对称布设第一风板和第二风板，第一导板和第二导板分别以不同预设角度与第一立板和第二立板相连，以实现对沿长度方向上的均匀输送，进而可使得风机输送的气流在散风板的作用下充分与电加热管相接触，以实现对气流进行均匀加热的处理，由此保证经由供气管输送的气流可均匀作用于包装瓶上进行高效烘干处理。

技术特征：

1.一种用于包装瓶生产的烘干处理装置，其特征在于，其包括烘干室、供气管、加热室、电加热管、散风板、风机；

2.如权利要求1所述的用于包装瓶生产的烘干处理装置，其特征在于，多个所述供气管沿所述加热室的长度方向并排布设。

3.如权利要求1所述的用于包装瓶生产的烘干处理装置，其特征在于，所述电加热管位于所述散风板的上方。

4.如权利要求1所述的用于包装瓶生产的烘干处理装置，其特征在于，所述第二导板的长度尺寸大于所述第一导板的长度尺寸，且所述第二风板位于所述第一风板的外侧布设。

技术总结
本技术提出一种用于包装瓶生产的烘干处理装置，风机运转工作时以提供气流，气流经加热室内的电加热管处理之后形成暖风经供气管输送至烘干室内进行烘干作用，为提高由风机输送气流的分布均匀性，在加热室内设置散风板以实现对气流的分散均衡，其中，散风板包括呈对称布设第一风板和第二风板，第一导板和第二导板分别以不同预设角度与第一立板和第二立板相连，以实现对沿长度方向上的均匀输送，进而可使得风机输送的气流在散风板的作用下充分与电加热管相接触，以实现对气流进行均匀加热的处理，由此保证经由供气管输送的气流可均匀作用于包装瓶上进行高效烘干处理。

技术研发人员：徐其高
受保护的技术使用者：青岛高峰包装制品有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/13