一种油泥废气余热利用装置的制作方法

本技术涉及余热利用装置结构，具体为一种油泥废气余热利用装置。

背景技术：

1、油泥废气是油泥燃烧产生的含有水蒸气，硫化物和微量固体碳化物的有害气体，油泥废气中的有机物极易挥发，这些污染物中包括有机硫化物，苯类、酚类等有害物质，油泥废气在进行处理的时候会带有大量的热量，因此可以通过余热利用装置，对油泥废气中的余热进行利用，这样能够有效的节约资源的同时，能够对油泥废气进行降温，从而能够更加方便的对油泥废气进行处理后排放。

2、中国专利授权公告号cn207730048u，授权公告日2018年08月14日，一种油泥废气余热利用装置，包括本体、支撑腿﹑进水口﹑出水口和导气管，所述本体的底端固定设置有支撑腿，所述本体包括外壳、内壳和保温棉，所述保温棉固定粘贴在外壳与内壳之间的中空腔内，所述本体的顶端固定设置有进水口，所述本体的底端固定设置有出水口，所述本体的侧面靠近顶端固定设置有进气管，所述本体的侧面靠近底端固定设置有排气管，所述进气管和排气管之间固定连通有导气管，所述弧形管和直线管相互之间固定连通，通过将换热罐设置为两层，且在中间形成中空腔，在中空腔内侧固定设置有保温棉，从而使得换热罐在换热过程中保温性能增加，避免了热量的流失，提高了热量的使用效率。

3、但是现有的油泥废气余热利用装置在对余热进行利用的时候，通常通过将油泥废气通入到环形管中，然后通过环形管道放热从而对余热进行利用，这样油泥废气中的杂物会残留在环形管道中，时间长久后会导致环形管道堵塞，从而对油泥废气余热利用装置的使用造成影响，因此市场上急需一种油泥废气余热利用装置来解决这些问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种油泥废气余热利用装置，以解决上述背景技术中提出的现有的油泥废气余热利用装置在对余热进行利用的时候，通常通过将油泥废气通入到环形管中，然后通过环形管道放热从而对余热进行利用，这样油泥废气中的杂物会残留在环形管道中，时间长久后会导致环形管道堵塞，从而对油泥废气余热利用装置的使用造成影响的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油泥废气余热利用装置，包括余热利用装置本体，所述余热利用装置本体的一端设置有进气座，所述余热利用装置本体的另一端设置有排气座，所述余热利用装置本体内壁的内部设置有保温槽，所述保温槽的内部安装有保温棉，所述余热利用装置本体的下方安装有安装支撑架，所述余热利用装置本体的下端设置有废料排放箱，所述废料排放箱的下端设置有排放座，所述余热利用装置本体的上端设置有余热利用罐，所述余热利用罐的上端设置有泄压座，所述泄压座的一端安装有气压监测表，所述泄压座的上方安装有电磁控制阀，所述余热利用装置本体的内部设置有换热室，所述换热室的内壁的一端设置有安装座，所述安装座的一端安装有超导热管，所述超导热管包括供热端和传热端，所述供热端的下端设置有传热端。

3、优选的，所述进气座与余热利用装置本体为一体结构，所述排气座与余热利用装置本体为一体结构。

4、优选的，所述余热利用罐的内部设置有储水室，所述余热利用罐与余热利用装置本体为一体结构，所述余热利用罐的一端设置有进水座，所述余热利用罐的另一端设置有出水座。

5、优选的，所述气压监测表与泄压座之间通过螺纹连接固定，所述电磁控制阀与泄压座之间通过固定螺栓固定连接。

6、优选的，所述供热端和传热端为一体结构，所述供热端的一端位于余热利用罐的内部，所述传热端的一端位于换热室的内部。

7、优选的，所述传热端外壁的一端安装有导热翅片，所述导热翅片设置有若干个，若干个所述导热翅片在传热端外壁的一端依次分布，所述导热翅片与传热端为一体结构。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1.该种油泥废气余热利用装置，通过将烟气从进气座通入到余热利用装置本体的内部，使高温油泥废气与超导热管设置的传热端相接触，传热端的外壁四周设置有导热翅片，通过设置的导热翅片能够提高高温油泥废气与导热翅片的接触面积，这样能够方便高效的对高温油泥烟气的热量进行回收，使热量通过传热端传递到供热端，然后通过将热水从进水座通入到余热利用罐的内部，通过传热端给水进行加热，这样能够方便的对油泥废气的余热进行利用，避免造成资源浪费的情况。

10、2. 该种油泥废气余热利用装置，通过安装的气压监测表监测余热利用罐内部的气压较大的时候，通过打开电磁控制阀从而方便进行排气泄压，而油泥废气中含有的杂物在通过排气座排出后处理，或者在通过传热端时掉落到废料排放箱的内部，经过一段时间后，通过排放座对收集的杂物进行处理，这样能够避免通过将油泥废气通入到环形管中，然后通过环形管道放热从而对余热进行利用，这样油泥废气中的杂物会残留在环形管道中，时间长久后会导致环形管道堵塞，从而对油泥废气余热利用装置的使用造成影响。

技术特征：

1.一种油泥废气余热利用装置，包括余热利用装置本体（1），其特征在于：所述余热利用装置本体（1）的一端设置有进气座（101），所述余热利用装置本体（1）的另一端设置有排气座（102），所述余热利用装置本体（1）内壁的内部设置有保温槽（103），所述保温槽（103）的内部安装有保温棉（2），所述余热利用装置本体（1）的下方安装有安装支撑架（4），所述余热利用装置本体（1）的下端设置有废料排放箱（3），所述废料排放箱（3）的下端设置有排放座（301），所述余热利用装置本体（1）的上端设置有余热利用罐（5），所述余热利用罐（5）的上端设置有泄压座（503），所述泄压座（503）的一端安装有气压监测表（6），所述泄压座（503）的上方安装有电磁控制阀（7），所述余热利用装置本体（1）的内部设置有换热室（104），所述换热室（104）的内壁的一端设置有安装座（105），所述安装座（105）的一端安装有超导热管（8），所述超导热管（8）包括供热端（9）和传热端（10），所述供热端（9）的下端设置有传热端（10）。

2.根据权利要求1所述的一种油泥废气余热利用装置，其特征在于：所述进气座（101）与余热利用装置本体（1）为一体结构，所述排气座（102）与余热利用装置本体（1）为一体结构。

3.根据权利要求1所述的一种油泥废气余热利用装置，其特征在于：所述余热利用罐（5）的内部设置有储水室（504），所述余热利用罐（5）与余热利用装置本体（1）为一体结构，所述余热利用罐（5）的一端设置有进水座（501），所述余热利用罐（5）的另一端设置有出水座（502）。

4.根据权利要求1所述的一种油泥废气余热利用装置，其特征在于：所述气压监测表（6）与泄压座（503）之间通过螺纹连接固定，所述电磁控制阀（7）与泄压座（503）之间通过固定螺栓固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种油泥废气余热利用装置，其特征在于：所述供热端（9）和传热端（10）为一体结构，所述供热端（9）的一端位于余热利用罐（5）的内部，所述传热端（10）的一端位于换热室（104）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种油泥废气余热利用装置，其特征在于：所述传热端（10）外壁的一端安装有导热翅片（11），所述导热翅片（11）设置有若干个，若干个所述导热翅片（11）在传热端（10）外壁的一端依次分布，所述导热翅片（11）与传热端（10）为一体结构。

技术总结
本技术公开了一种油泥废气余热利用装置，涉及余热利用装置结构技术领域，为解决现有的油泥废气余热利用装置在对余热进行利用的时候，通常通过将油泥废气通入到环形管中，时间长久后会导致环形管道堵塞的问题。所述余热利用装置本体的一端设置有进气座，所述余热利用装置本体的另一端设置有排气座，所述余热利用装置本体的下端设置有废料排放箱，所述余热利用装置本体的上端设置有余热利用罐，所述余热利用罐的上端设置有泄压座，所述泄压座的一端安装有气压监测表，所述泄压座的上方安装有电磁控制阀，所述余热利用装置本体的内部设置有换热室，所述换热室的内壁的一端设置有安装座，所述安装座的一端安装有超导热管。

技术研发人员：邵丹萍,马铃,郝杰
受保护的技术使用者：江苏创新环境工程有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/12