一种氯化铵加工用干燥脱水装置的制作方法

本技术涉及氯化铵干燥，具体是一种氯化铵加工用干燥脱水装置。

背景技术：

1、振动流化床干燥机是一种强化的有特殊用途的干燥装置，它通常是物料最终干燥之用。

2、目前，现有的氯化铵用干燥装置，在干燥的过程中由于氯化铵粉料是在某个位置不会产生移动，会对其的干燥效果较差，对物料干燥不均匀从而会影响产品的质量。因此，针对上述问题提出一种氯化铵加工用干燥脱水装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种氯化铵加工用干燥脱水装置。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种氯化铵加工用干燥脱水装置，包括干燥箱、粉料放置托板、翻料盘、音圈电机、齿轮、传动轴、t型滑块、t型槽块、齿条板和u型块，所述干燥箱内安装有粉料放置托板，且粉料放置托板上矩阵转动安装有若干个传动轴，所述传动轴顶端安装有翻料盘，且传动轴底端安装有齿轮，所述齿轮与齿条板对应部位啮合连接，且同一组的两个齿条板分别安装在t型槽块两侧侧壁上，所述u型块中部与音圈电机的输出端连接，且u型块两端端面分别与两个t型槽块同向端面连接，所述t型滑块与t型槽块的t型槽相互滑动衔接。

3、优选的，所述翻料盘环形边缘与橡胶环片的内环边缘相互密封连接，且橡胶环片外侧边缘与粉料放置托板表面连接。

4、优选的，所述t型滑块设有两个，且两个t型槽块对称安装在粉料托板底部，t型滑块的长度小于t型槽块的长度。

5、优选的，所述音圈电机安装在干燥箱外端端面上，且音圈电机通过导线与内置控制元件电性连接。

6、优选的，所述干燥箱顶部中间位置等距连通安装有多个吸管，且多个吸管通过连管相互连通。

7、优选的，所述连管与l型管一端连通，且l型管另一端与负压吸料机的进料端口连接。

8、本实用新型的有益效果是：通过带动啮合连接的齿轮往复转动，达到带动经传动轴连接的翻料盘转动的效果，有利于将氯化铵粉料翻动来加快干燥速度，且采用若干个可转动的翻料盘置于粉料中的方式，能够形成区域大的翻料结构，运行负压吸料机，能够将扬起的粉料集中收集在一起，实现干燥收集一体的结构功能。

技术特征：

1.一种氯化铵加工用干燥脱水装置，其特征在于：包括干燥箱(1)、粉料放置托板(6)、翻料盘(7)、音圈电机(9)、齿轮(10)、传动轴(11)、t型滑块(12)、t型槽块(13)、齿条板(14)和u型块(15)，所述干燥箱(1)内安装有粉料放置托板(6)，且粉料放置托板(6)上矩阵转动安装有若干个传动轴(11)，所述传动轴(11)顶端安装有翻料盘(7)，且传动轴(11)底端安装有齿轮(10)，所述齿轮(10)与齿条板(14)对应部位啮合连接，且同一组的两个齿条板(14)分别安装在t型槽块(13)两侧侧壁上，所述u型块(15)中部与音圈电机(9)的输出端连接，且u型块(15)两端端面分别与两个t型槽块(13)同向端面连接，所述t型滑块(12)与t型槽块(13)的t型槽相互滑动衔接。

2.根据权利要求1所述的一种氯化铵加工用干燥脱水装置，其特征在于：所述翻料盘(7)环形边缘与橡胶环片(8)的内环边缘相互密封连接，且橡胶环片(8)外侧边缘与粉料放置托板(6)表面连接。

3.根据权利要求1所述的一种氯化铵加工用干燥脱水装置，其特征在于：所述t型滑块(12)设有两个，且两个t型槽块(13)对称安装在粉料托板底部，t型滑块(12)的长度小于t型槽块(13)的长度。

4.根据权利要求1所述的一种氯化铵加工用干燥脱水装置，其特征在于：所述音圈电机(9)安装在干燥箱(1)外端端面上，且音圈电机(9)通过导线与内置控制元件电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种氯化铵加工用干燥脱水装置，其特征在于：所述干燥箱(1)顶部中间位置等距连通安装有多个吸管，且多个吸管通过连管(4)相互连通。

6.根据权利要求5所述的一种氯化铵加工用干燥脱水装置，其特征在于：所述连管(4)与l型管(5)一端连通，且l型管(5)另一端与负压吸料机(2)的进料端口连接。

技术总结
本技术公开了一种氯化铵加工用干燥脱水装置，包括干燥箱、粉料放置托板、翻料盘、音圈电机、齿轮、传动轴、T型滑块、T型槽块、齿条板和U型块。本技术设计合理，通过带动啮合连接的齿轮往复转动，达到带动经传动轴连接的翻料盘转动的效果，有利于将氯化铵粉料翻动来加快干燥速度，且采用若干个可转动的翻料盘置于粉料中的方式，能够形成区域大的翻料结构，运行负压吸料机，能够将扬起的粉料集中收集在一起，实现干燥收集一体的结构功能。

技术研发人员：王凯
受保护的技术使用者：连云港钧格环境科技有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/12