一种纺织车间智能高压雾化装置的制作方法

本技术涉及雾化装置的，具体涉及一种纺织车间智能高压雾化装置。

背景技术：

1、目前纺织车间或前纺车间所使用的空调耗电量大，用水量大；同时水质差，管道及设备积垢严重，堵塞管路，致使管道内水流压力减小，进而导致喷淋雾化效果差，加湿降温困难，造成生产车间电能和水资源浪费严重。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供一种纺织车间智能高压雾化装置，以解决上述技术问题。

2、一种纺织车间智能高压雾化装置，包括蓄水池、电机、柱塞泵、引风罩、负压风机、控制器和温湿度仪；所述蓄水池与过滤器连接；所述过滤器与电机连接；所述电机与柱塞泵连接；所述柱塞泵与多个高压管道连接；所述高压管道上设有多个高压喷头；所述高压喷头上方设有引风罩；所述引风罩通过管道与纺织车间的空调连接，管道上设有负压风机；所述纺织车间分布有温湿度仪，所述温湿度仪与控制器电连接；所述控制器与电机电连接。

3、进一步的，所述过滤器设置为至少两个，且并联设置。通过设置并联的过滤器，在其中一个过滤器过滤效率降低时，可以开启并联的其它过滤器，使得过滤操作可以正常运行，堵塞的过滤器关闭后进行冲洗处理，这样不会影响正常的生产。

4、进一步的，所述高压喷头的下方设有回水池。从高压喷头喷出的水雾在液化后进入回水池，保证了液化后的水能够及时地进行回收。

5、进一步的，所述回水池通过回水管道与蓄水池连接，所述回水管道上设有回水阀。

6、进一步的，所述高压喷头面向引风罩设置。这样雾化后水汽可以更好的进入送风系统。

7、本实用新型的工作原理为：车间雾化用水由柱塞泵将蓄水池内的水加压抽吸到高压管道，然后通过高压喷头喷出形成喷雾，高压喷头上方设有引风罩，通过负压风机的作用，将水雾吸入引风罩，在通过管道送入纺织车间内内对车间进行加湿降温，喷雾效果好，加湿，降尘，降温能力明显提高。通过车间内分布的温湿度仪实时监测车间内温湿度，集成反馈至控制器，智能调整变频器开度，控制电机运转负荷，调整进水流量，控制喷雾量，达到节约用水，用电，在保证车间正常生产的情况下，降低了生产成本，提高生产效率。

8、本实用新型的有益效果为：

9、本实用新型通过车间内分布的温湿度仪实时监测车间内温湿度，集成反馈至控制器，智能调整变频器开度，控制电机运转负荷，调整进水流量，控制喷雾量，达到节约用水，用电，在保证车间正常生产的情况下，降低了生产成本，提高生产效率。

技术特征：

1.一种纺织车间智能高压雾化装置，其特征在于，包括蓄水池(1)、电机(3)、柱塞泵(4)、引风罩(10)、负压风机(11)、控制器(13)和温湿度仪(14)；所述蓄水池(1)与过滤器(2)连接；所述过滤器(2)与电机(3)连接；所述电机(3)与柱塞泵(4)连接；所述柱塞泵(4)与七个高压管道(5)连接；所述高压管道(5)上设有三个高压喷头(6)；所述高压喷头(6)上方设有引风罩(10)；所述引风罩(10)通过管道与纺织车间(12)的空调连接，管道上设有负压风机(11)；所述纺织车间(12)分布有温湿度仪(14)，所述温湿度仪(14)与控制器(13)电连接；所述控制器(13)与电机(3)电连接。

2.如权利要求1所述的纺织车间智能高压雾化装置，其特征在于，所述过滤器(2)设置为至少两个，且并联设置。

3.如权利要求1所述的纺织车间智能高压雾化装置，其特征在于，所述高压喷头(6)的下方设有回水池(7)。

4.如权利要求3所述的纺织车间智能高压雾化装置，其特征在于，所述回水池(7)通过回水管道(8)与蓄水池(1)连接，所述回水管道(8)上设有回水阀(9)。

5.如权利要求1所述的纺织车间智能高压雾化装置，其特征在于，所述高压喷头(6)面向引风罩(10)设置。

技术总结
本技术涉及一种纺织车间智能高压雾化装置，属于雾化装置的技术领域。包括蓄水池、电机、柱塞泵、引风罩、负压风机、控制器和温湿度仪；所述蓄水池与过滤器连接；所述过滤器与电机连接；所述电机与柱塞泵连接；所述柱塞泵与多个高压管道连接；所述高压管道上设有多个高压喷头；所述高压喷头上方设有引风罩；所述引风罩通过管道与纺织车间的空调连接，管道上设有负压风机；所述纺织车间分布有温湿度仪，所述温湿度仪与控制器电连接；所述控制器与电机电连接。本技术在保证车间正常生产的情况下，达到了节约用水，用电的效果，降低了生产成本，提高生产效率。

技术研发人员：蔡吉钊
受保护的技术使用者：凤栖（山东）智能设备有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/12