一种浓缩丸联动生产线的制作方法

本技术涉及药丸生产设备领域,尤其涉及一种浓缩丸联动生产线。

背景技术：

1、制丸联动生产线，是用于制造药丸的生产设备的联合体，制丸联动生产线原来的工艺流程包括，湿丸从制丸机1出来经过平板输送带到爬坡带进入抛光滚圆机，在滚圆机撒药粉滚圆进入到下一工序。在生产过程中，爬坡带到抛光滚圆机过程中因为药丸滚动到传输带边缘，造成设备经常损坏，耽误生产时效维修费用也比较高，因此开发一种能够解决上述问题的制丸联动生产线就显的尤为必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种浓缩丸联动生产线，具有减少设备故障率的优点。

2、采用的技术方案如下：

3、一种浓缩丸联动生产线，包括制丸机，制丸机设置有出料传送带，出料传送带下方设置有水平传送带，水平传送带两侧设置有挡板，挡板外侧均设置有多个吹风管，水平传送带远离出料传送带的一端设置有药粉撒粉机。

4、优选的，所述的挡板包括网板。

5、优选的，所述的吹风管间隔设置，两个挡板外侧的吹风管交错设置。

6、优选的，所述的水平传送带下方设置有毛刷板，毛刷板上端设置有毛刷。

7、优选的，所述的吹风管包括万向管。

8、优选的，所述的挡板的上方设置有网孔盖板。

9、相比于现有技术，有益效果在于：

10、本实用新型湿药丸从制丸机出来经过出料传送带直接转到水平传送带，吹风管快速吹干湿药丸表面的水分促进丸子成型，减少了设备故障率，降低了维修成本，且因药丸表面水份蒸发，需要粉量少，不需要撒那么多粉，减少了粉尘。

技术特征：

1.一种浓缩丸联动生产线，其特征在于：包括制丸机（1），制丸机（1）设置有出料传送带（2），出料传送带（2）下方设置有水平传送带（3），水平传送带（3）两侧设置有挡板（4），挡板（4）外侧均设置有多个吹风管（5），水平传送带（3）远离出料传送带（2）的一端设置有药粉撒粉机（7）。

2.如权利要求1所述的一种浓缩丸联动生产线，其特征在于：所述的挡板（4）包括网板。

3.如权利要求1所述的一种浓缩丸联动生产线，其特征在于：所述的吹风管（5）间隔设置，两个挡板（4）外侧的吹风管（5）交错设置。

4.如权利要求1所述的一种浓缩丸联动生产线，其特征在于：所述的水平传送带（3）下方设置有毛刷板（6），毛刷板（6）上端设置有毛刷。

5.如权利要求1所述的一种浓缩丸联动生产线，其特征在于：所述的吹风管（5）包括万向管。

6.如权利要求1所述的一种浓缩丸联动生产线，其特征在于：所述的挡板（4）的上方设置有网孔盖板。

技术总结
本技术涉及药丸生产设备领域,尤其涉及一种浓缩丸联动生产线，包括制丸机，制丸机设置有出料传送带，出料传送带下方设置有水平传送带，水平传送带两侧设置有挡板，挡板外侧均设置有多个吹风管，水平传送带远离出料传送带的一端设置有药粉撒粉机，本技术湿药丸从制丸机出来经过出料传送带直接转到水平传送带，吹风管快速吹干湿药丸表面的水分促进丸子成型，整个改造，减少了设备故障率，降低了维修成本。

技术研发人员：张康,牛国平,张秋芬
受保护的技术使用者：河南济世药业有限公司
技术研发日：20221231
技术公布日：2024/1/12