一种精制棉均匀烘干装置的制作方法

本技术涉及精制棉，具体为一种精制棉均匀烘干装置。

背景技术：

1、精制棉是均匀疏松、无木屑、竹屑、泥沙、油污、金属物等杂质的白色絮状物；其原料为棉短绒，主要化学成分是纤维素、木质素和半纤维素。它是由碳、氢、氧3种元素组成。

2、精制棉生产过程中需要进行烘干操作，但是现有的烘干装置不能对精制棉进行快速充分的烘干操作，同时精制棉烘干均匀性较差，影响烘干装置的使用效果。

3、例如，授权公告号cn 216814972 u的公开的一种精制棉均匀烘干装置，所述烘干箱的顶部设有进料筒，所述烘干箱的内部设有活动的加热板，所述烘干箱内设有用于驱动加热板活动的抖动机构，所述加热板上固定安装有烘干框，所述烘干箱上设有风干机构；所述风干机构包括固定安装在进料筒外壁上的风机，所述风机的出风口连接有出风管，所述出风管上连接有连接管，所述连接管连接有环形管，所述环形管的管体上连接有均匀分布的第一排风管，所述第一排风管一端均连接有软管，所述软管的一端均延伸进烘干框内，且所述软管均匀分布在烘干框的两侧，本实用新型优点是：能够对精制棉由下而上均匀烘干，减少后续烘干时间，提高烘干效率。

4、精制棉生产过程中需要进行烘干操作，结合上述现有技术可知，烘干装置不能对精制棉进行快速充分的烘干操作，同时精制棉烘干均匀性较差，影响烘干装置的使用效果，问题是普遍存在的，急需改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种精制棉均匀烘干装置，以解决精制棉烘干效果差的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精制棉均匀烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的上端设置有分散箱，所述分散箱内壁固定有分散板，所述分散箱的上端设置有漏斗。

3、优选的，所述烘干箱的两侧固定有鼓风机，所述鼓风机的出气端设置有连接管。

4、优选的，所述连接管的另一端伸入烘干箱与布风板连接。

5、优选的，所述布风板内开设有风腔，所述布风板上设置有喷气头，且喷气头与风腔连通。

6、优选的，所述烘干箱内壁固定有固定板，所述固定板的下端固定有电机。

7、优选的，所述电机的动力轴穿过固定板与烘干框连接，所述烘干框上开设有通口。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1.本实用新型可以通过分散箱的分散板对精制棉进行分散，直到精制棉进入到烘干框内。

10、2.本实用新型可以通过两侧的鼓风机将热空气引入到布风板的风腔中，再通过喷气头向烘干框吹气，电机带动烘干框转动，热风通过通口引入到烘干框中对精制棉进行充分的烘干操作。

技术特征：

1.一种精制棉均匀烘干装置，其特征在于，包括烘干箱(1)，所述烘干箱(1)的上端设置有分散箱(41)，所述分散箱(41)内壁固定有分散板(42)，所述分散箱(41)的上端设置有漏斗(43)，所述烘干箱(1)的两侧固定有鼓风机(21)，所述鼓风机(21)的出气端设置有连接管(22)，所述连接管(22)的另一端伸入烘干箱(1)与布风板(23)连接，所述布风板(23)内开设有风腔(24)，所述布风板(23)上设置有喷气头(25)，且喷气头(25)与风腔(24)连通，所述烘干箱(1)内壁固定有固定板(31)，所述固定板(31)的下端固定有电机(32)，所述电机(32)的动力轴穿过固定板(31)与烘干框(33)连接，所述烘干框(33)上开设有通口(34)。

技术总结
本技术涉及精制棉技术领域，具体为一种精制棉均匀烘干装置，包括烘干箱，烘干箱的上端设置有分散箱，分散箱内壁固定有分散板，分散箱的上端设置有漏斗，烘干箱的两侧固定有鼓风机，鼓风机的出气端设置有连接管，连接管的另一端伸入烘干箱与布风板连接，布风板内开设有风腔，布风板上设置有喷气头，且喷气头与风腔连通，分散箱的分散板对精制棉进行分散，直到精制棉进入到烘干框内；两侧的鼓风机将热空气引入到布风板的风腔中，再通过喷气头向烘干框吹气，电机带动烘干框转动，热风通过通口引入到烘干框中对精制棉进行充分的烘干操作。

技术研发人员：鲍爱明,杨金福,鲍宇峰,杨国军,石祚云,许红梅,苏小红,顾拥军
受保护的技术使用者：南通瑶华纤维有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/14